專利名稱：一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
干粉砂漿攪拌設(shè)備是建筑施工的重要設(shè)備，通過將干燥篩分處理的骨料、無機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，廣泛應(yīng)用于建筑和裝修工程。其中干粉生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是整條生產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)系到砂漿產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及生產(chǎn)安全。目前的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備物料采用繼電器控制，這種生產(chǎn)方法，設(shè)備龐大復(fù)雜，占地面積大，生產(chǎn)效率低，且各環(huán)節(jié)不易協(xié)調(diào)，由于干粉砂漿生產(chǎn)線可控性差，生產(chǎn)線不易適應(yīng)多種性能的干粉砂漿生產(chǎn)，限制了干粉砂漿自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的進(jìn)步。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決目前干粉砂漿生產(chǎn)線可控性差，生產(chǎn)線不易適應(yīng)多種性能的干粉砂漿生產(chǎn)的問題，現(xiàn)提供了一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)。具體技術(shù)方案如下:一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，包括上位工控機(jī)、下位機(jī)PLC(ProgrammableLogic Controller,可編輯邏輯控制器)，執(zhí)行機(jī)和攪拌裝置，所述工控機(jī)連接所述PLC，所述執(zhí)行機(jī)連接所述PLC，所述攪拌裝置連接所述執(zhí)行機(jī)。優(yōu)選的，所述上位工控機(jī)和所述PLC通過串行接口連接。優(yōu)選的，還包括和所述PLC連接的稱重裝置，所述稱重裝置上設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器連接所述PLC。優(yōu)選的，還包括與所述上位工控機(jī)連接的打印機(jī)和顯示器。優(yōu)選的，所述PLC包括有數(shù)字量輸入模塊和模擬量輸入模塊。優(yōu)選的，還包括有控制調(diào)速電機(jī)的變頻器，所述PLC輸出模擬信號(hào)控制所述變頻器。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案提供的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):通過上位工控機(jī)進(jìn)行管理，下位PLC進(jìn)行控制和監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，包括上位工控機(jī)、下位機(jī)PLC，執(zhí)行機(jī)和攪拌裝置，上位工控機(jī)連接PLC，執(zhí)行機(jī)連接PLC，攪拌裝置連接執(zhí)行機(jī)。上位工控機(jī)和PLC通過串行接口連接。控制系統(tǒng)還包括和PLC連接的稱重裝置，稱重裝置上設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器連接PLC?？刂葡到y(tǒng)也包括與上位工控機(jī)連接的打印機(jī)和顯示器。PLC包括有數(shù)字量輸入模塊和模擬量輸入模塊。其中還包括有控制調(diào)速電機(jī)的變頻器，PLC輸出模擬信號(hào)控制變頻器。PLC作為電氣系統(tǒng)的主控制器并擴(kuò)展模擬模塊以讀入現(xiàn)場模擬信號(hào),且輸出模擬量至變頻器，控制有調(diào)速要求的電機(jī)運(yùn)行。PLC通過串行通信口和上位工控機(jī)連接。其中PLC是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，所有開關(guān)控制和順序控制都需經(jīng)過PLC處理，現(xiàn)場稱重傳感器將信號(hào)反饋給PLC，通過邏輯處理控制攪拌裝置或電機(jī)，其余的動(dòng)作則是通過按鈕給PLC輸入信號(hào)來實(shí)現(xiàn)控制。工控機(jī)上連接有打印機(jī)和顯示器，顯示器用于顯示控制工程的數(shù)據(jù)信息，打印機(jī)用于打印需要的數(shù)據(jù)。本技術(shù)方案提供的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):通過上位工控機(jī)進(jìn)行管理，下位PLC進(jìn)行控制和監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，包括上位工控機(jī)、下位機(jī)可編輯邏輯控制器，執(zhí)行機(jī)和攪拌裝置，所述上位工控機(jī)連接所述可編輯邏輯控制器，所述執(zhí)行機(jī)連接所述可編輯邏輯控制器，所述攪拌裝置連接所述執(zhí)行機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述上位工控機(jī)和所述可編輯邏輯控制器通過串行接口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括和所述可編輯邏輯控制器連接的稱重裝置，所述稱重裝置上設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器連接所述可編輯邏輯控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述上位工控機(jī)連接的打印機(jī)和顯示器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編輯邏輯控制器包括有數(shù)字量輸入模塊和模擬量輸入模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括有控制調(diào)速電機(jī)的變頻器，所述可編 輯邏輯控制器輸出模擬信號(hào)控制所述變頻器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，包括上位工控機(jī)、下位機(jī)PLC，執(zhí)行機(jī)和攪拌裝置，所述上位工控機(jī)連接所述PLC，所述執(zhí)行機(jī)連接所述PLC，所述攪拌裝置連接所述執(zhí)行機(jī)。本實(shí)用新型通過上位工控機(jī)進(jìn)行管理，下位PLC進(jìn)行控制和監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G05B19/418GK203084519SQ201220716638
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者郭四龍 申請人:上海墻特節(jié)能材料有限公司