一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法
【專利摘要】一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法，屬于高爐控制領(lǐng)域，包括變頻器控制的轉(zhuǎn)鼓其特征是轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)矩信號和電流信號通過信號隔離器傳入PLC，轉(zhuǎn)矩控制信號通過信號隔離器送入變頻器；所述變頻器采用西門子6SE70變頻器；所述PLC采用西門子S7-400PLC；信號處理采樣時基為100ms，同時采用2～4秒內(nèi)的移動平均信號為轉(zhuǎn)矩信號值；轉(zhuǎn)矩超限信號采用轉(zhuǎn)鼓電流計算值。本發(fā)明可以避免數(shù)據(jù)采集中出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩壞數(shù)，采集的轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)更精確、無誤差。
【專利說明】一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高爐控制領(lǐng)域，具體涉及一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法。【背景技術(shù)】
[0002]高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓是高爐出渣的主要設(shè)備，高爐出渣量是通過轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號實(shí)時估算的。
[0003]在實(shí)踐應(yīng)用中，由于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩波動較大，以及其他干擾因素，導(dǎo)致信號出現(xiàn)錯誤，估算的結(jié)果誤差太大，無法為生產(chǎn)提供有效而真實(shí)的數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了提高高爐水渣出渣量的精確度，本發(fā)明提供一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括變頻器控制的轉(zhuǎn)鼓其特征是轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)矩信號和電流信號通過信號隔離器傳入PLC，轉(zhuǎn)矩控制信號通過信號隔離器送入變頻器。
[0006]所述變頻器采用西門子6SE70變頻器；所述PLC采用西門子S7-400PLC。
[0007]本發(fā)明可以避免數(shù)據(jù)采集中出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩壞數(shù)，采集的轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)更精確、無誤差。
【具體實(shí)施方式】
[0008]信號處理采樣時基為100ms，同時采用2?4秒內(nèi)的移動平均信號為轉(zhuǎn)矩信號值； 轉(zhuǎn)矩超限信號采用轉(zhuǎn)鼓電流計算值；
加入乘權(quán)系數(shù)k為0.96?1.04，特別選擇0.98。
[0009]具體步驟是:
1、設(shè)定轉(zhuǎn)鼓電流PIWO和轉(zhuǎn)矩PIW2；
2、判斷是否到達(dá)信號處理采樣時基IOOms;如果否，則執(zhí)行步驟7 ；
3、輸入轉(zhuǎn)鼓電流采樣值Ji；判斷轉(zhuǎn)鼓電流PIWO是否超限，如果否，說明yi=PIW0，進(jìn)入第4步驟；如果是，重新進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓電流采樣；
4、計算25X IOOms內(nèi)Iii的平均值；
5、輸入轉(zhuǎn)距采樣值Xi;判斷轉(zhuǎn)矩PIW2是否超限，如果否，說明Xi=PIWO,進(jìn)入第6步驟；如果是，重新進(jìn)行轉(zhuǎn)矩采樣；
6、計算25X IOOms內(nèi)Xi的平均值x ；
7、計算轉(zhuǎn)距輸出值z=kx。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐水渣出渣轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)矩信號控制方法，包括變頻器控制的轉(zhuǎn)鼓其特征是轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)矩信號和電流信號通過信號隔離器傳入PLC，轉(zhuǎn)矩控制信號通過信號隔離器送入變頻器；所述變頻器采用西門子6SE70變頻器；所述PLC采用西門子S7-400PLC ;信號處理采樣時基為100ms，同時采用2~4秒內(nèi)的移動平均信號為轉(zhuǎn)矩信號值；轉(zhuǎn)矩超限信號采用轉(zhuǎn)鼓電流計算值 。
【文檔編號】G05D17/02GK104020796SQ201310065676
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年3月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月2日
【發(fā)明者】喬顯斌, 肖晶, 董林寶, 李祎 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司