一種機床控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機床控制裝置，包括PLC、開關(guān)輸入模塊、上位機、開關(guān)輸出模塊、檢測模塊、反饋模塊、驅(qū)動模塊、變頻調(diào)速器、聲光報警模塊和人機界面模塊，PLC分別與開關(guān)輸入模塊的輸出端、上位機、開關(guān)輸出模塊的輸入端以及人機界面模塊連接；上位機分別連接檢測模塊的輸入端以及反饋模塊的輸出端，檢測模塊的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，檢測模塊的輸出端還與驅(qū)動模塊連接；開關(guān)輸出模塊的輸出端分別與聲光報警模塊、變頻調(diào)速器連接，變頻調(diào)速器與驅(qū)動模塊連接，該機床控制裝置能夠隨時對機床的運行情況進行檢測，將檢測數(shù)據(jù)反饋給上機并顯示出來，有助于操作人員對機床的工作情況進行了解，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及控制，具有效率高，成本低等優(yōu)點。
【專利說明】 一種機床控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種機床控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對工件的制作加工大多是由工人通過手工控制機械完成的，工人的培訓時間較長，并且人工操作流程慢，浪費大量人力，還不能夠保證整個操作流程準確無誤。而現(xiàn)有的小型數(shù)控機床通常是按程序單工位作業(yè)，加工效率不高，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，工效低且加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種機床控制裝置，該裝置可實現(xiàn)機床的自動化生產(chǎn)控制，效率高，成本低，節(jié)省人力資源，并保證了工作流程的準確性。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機床控制裝置，包括PLC、開關(guān)輸入模塊、上位機、開關(guān)輸出模塊、檢測模塊、反饋模塊、驅(qū)動模塊、變頻調(diào)速器、聲光報警模塊和人機界面模塊，所述PLC分別與開關(guān)輸入模塊的輸出端、上位機、開關(guān)輸出模塊的輸入端以及人機界面模塊連接；其中上位機分別連接檢測模塊的輸入端以及反饋模塊的輸出端，檢測模塊的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，檢測模塊的輸出端還與驅(qū)動模塊連接；所述開關(guān)輸出模塊的輸出端分別與聲光報警模塊、變頻調(diào)速器連接，變頻調(diào)速器與驅(qū)動模塊連接。
[0005]所述上位機為PC機。
[0006]所述上位機可直接與人機界面模塊連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:一種機床控制裝置，能夠隨時對機床的運行情況進行檢測，將檢測數(shù)據(jù)反饋給上機并顯示出來，有助于操作人員對機床的工作情況進行了解，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及控制，具有效率高，成本低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]附圖1為一種機床控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，l.PLC，2.開關(guān)輸入模塊，3.上位機，4.開關(guān)輸出模塊，5.檢測模塊，6.反饋模塊，7.驅(qū)動模塊，8.變頻調(diào)速器，9.聲光報警模塊，10.人機界面模塊。
【具體實施方式】
[0011]在附圖1中，該機床控制裝置，包括PLC1、開關(guān)輸入模塊2、上位機3、開關(guān)輸出模塊
4、檢測模塊5、反饋模塊6、驅(qū)動模塊7、變頻調(diào)速器8、聲光報警模塊9和人機界面模塊10，所述PLCl分別與開關(guān)輸入模塊2的輸出端、上位機3、開關(guān)輸出模塊4的輸入端以及人機界面模塊10連接；其中上位機3分別連接檢測模塊5的輸入端以及反饋模塊6的輸出端，檢測模塊5的輸出端與反饋模塊6的輸入端連接，檢測模塊5的輸出端還與驅(qū)動模塊7連接；所述開關(guān)輸出模塊4的輸出端分別與聲光報警模塊9、變頻調(diào)速器8連接，變頻調(diào)速器8與驅(qū)動模塊7連接。
[0012]本發(fā)明利用檢測模塊5對機床的驅(qū)動模塊7的運行情況進行檢測，然后通過反饋模塊6將檢測到的信息反饋給上位機3，并最終由人機界面模塊將信息顯示出來，便于操作人員了解。
[0013]所述上位機3為PC機，可以存儲及記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，便于操作人員及時了解機床的運行情況。
[0014]所述上位機3可直接與人機界面模塊10連接，通過人機界面模塊10可直接將獲得的機床加工信息顯示出來。
【權(quán)利要求】
1.一種機床控制裝置，包括PLC( I)、開關(guān)輸入模塊(2)、上位機(3)、開關(guān)輸出模塊(4)、檢測模塊(5)、反饋模塊(6)、驅(qū)動模塊(7)、變頻調(diào)速器(8)、聲光報警模塊(9)和人機界面模塊(10)，其特征是:所述PLC (I)分別與開關(guān)輸入模塊(2)的輸出端、上位機(3)、開關(guān)輸出模塊(4)的輸入端以及人機界面模塊(10)連接；其中上位機(3)分別連接檢測模塊(5)的輸入端以及反饋模塊(6)的輸出端，檢測模塊(5)的輸出端與反饋模塊(6)的輸入端連接，檢測模塊(5)的輸出端還與驅(qū)動模塊(7)連接；所述開關(guān)輸出模塊(4)的輸出端分別與聲光報警模塊(9 )、變頻調(diào)速器(8 )連接，變頻調(diào)速器(8 )與驅(qū)動模塊(7 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機床控制裝置，其特征是:所述上位機(3)為PC機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機床控制裝置，其特征是:所述上位機(3)與人機界面模塊(10)連接。
【文檔編號】G05B19/406GK103513611SQ201310358685
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月18日
【發(fā)明者】彭德普 申請人:彭德普