電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板，實時或定時獲取電機參數(shù)并將獲取到的電機參數(shù)保存在嵌入式主板中，在嵌入式主板接收到用戶端的訪問請求時向用戶端提供操作界面，用戶通過該操作界面發(fā)送參數(shù)獲取請求以獲取嵌入式主板中保存的電機參數(shù)，實現(xiàn)電機參數(shù)的遠程獲取，用戶可通過遠程獲取電機參數(shù)實現(xiàn)對電機的遠程監(jiān)控。
【專利說明】 電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機【技術領域】，尤其涉及一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板。【背景技術】
[0002]電機時設備中很重要的部件，主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，在電機的運行過程中，若電機參數(shù)異常時若不及時采取措施則可能導致電機故障，現(xiàn)有技術中一般對電機的運行狀態(tài)進行監(jiān)控時，需要派專門的人員進行巡查獲取電機的狀態(tài)和工作參數(shù)，以便在電機出現(xiàn)問題時及時進行修理，但需要投入較多的人力物力，成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板，旨在通過遠程獲取電機參數(shù)以實現(xiàn)電機的遠程監(jiān)控。
[0004]本發(fā)明提出一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法，包括:
[0005]嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)并保存；
[0006]嵌入式主板接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端；
[0007]嵌入式主板偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
[0008]優(yōu)選地，所述嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)并保存的步驟之后。該方法還包括:
[0009]嵌入式主板定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
[0010]優(yōu)選地，該方法還包括:
[0011]接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)；
[0012]根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0013]優(yōu)選地，該方法還包括:
[0014]嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0015]嵌入式主板將接收的電機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常；
[0016]在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
[0017]優(yōu)選地，當檢測到的所述電機參數(shù)異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端的步驟之后，還包括:
[0018]接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。[0019]本發(fā)明還提出一種實現(xiàn)以上所述的電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法的嵌入式主板，包括控制模塊及分別與控制模塊信號連接的通信模塊、遠程指令模塊以及存儲模塊，其中:
[0020]所述通信模塊用于接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0021]所述存儲模塊用于保存檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0022]所述遠程指令模塊用于接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端；
[0023]所述控制模塊用于偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，控制通信模塊將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
[0024]優(yōu)選地，所述控制模塊還用于控制通信模塊定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
[0025]優(yōu)選地，還包括確定模塊和調整模塊，所述確定模塊用于所述控制模塊還用于接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)；所述調整模塊用于根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0026]優(yōu)選地，所述確定模塊還用于將接收的電機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常；所述控制模塊還用于在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，控制通信模塊發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
[0027]優(yōu)選地，所述控制模塊還用于在所述通信模塊接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并控制所述調整模塊根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0028]本發(fā)明提出一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法和嵌入式主板，實時或定時獲取電機參數(shù)并將獲取到的電機參數(shù)保存在嵌入式主板中，在嵌入式主板接收到用戶端的訪問請求時向用戶端提供操作界面，用戶通過該操作界面發(fā)送參數(shù)獲取請求以獲取嵌入式主板中保存的電機參數(shù)，實現(xiàn)電機參數(shù)的遠程獲取，用戶可通過遠程獲取電機參數(shù)實現(xiàn)對電機的遠程監(jiān)控。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第一實施例的流程示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第二實施例的流程示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第三實施例的流程示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第四實施例的流程示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第五實施例的流程示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明嵌入式主板的第一實施例的結構示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明嵌入式主板的第二實施例的結構示意圖。
[0036]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術方案做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038]參照圖1，圖1為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第一實施例的流程示意圖。[0039]本實施例提出一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法，包括:
[0040]步驟S10，嵌入式主板接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)并保存；
[0041]在本實施例中電機參數(shù)指示電機的運行參數(shù)，包括電機的工作電流、電壓、轉速以及溫度等，可通過在電機上設置與嵌入式主板連接的電流、電壓裝置以及傳感器等裝置，以實現(xiàn)電機參數(shù)的采集。在采集時可將電機上的儀表數(shù)據(jù)數(shù)字化后發(fā)送給嵌入式主板。
[0042]步驟S20，嵌入式主板接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端;
[0043]在本實施例中嵌入式主板作為服務器，用戶端在獲取地電機參數(shù)時，需要登錄時則訪問嵌入式主板，嵌入式主板在接收到用戶端的訪問請求時，向用戶端發(fā)送操作界面，該操作界面可為網(wǎng)頁或應用界面，在本實施例中操作界面包括控制界面，參數(shù)編輯界面以及查看界面等。
[0044]步驟S30，嵌入式主板偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
[0045]用戶可在網(wǎng)頁或應用界面上向嵌入式主板發(fā)送電機參數(shù)獲取請求，在偵測到電機參數(shù)獲取請求時，將保存的電機參數(shù)發(fā)送給用戶端，用戶可在操作界面上瀏覽用戶端接收到的電機參數(shù)，根據(jù)獲取的到電機參數(shù)對電機的運行狀態(tài)進行判斷，以確定電機是否異常，在電機出現(xiàn)異常時可通過該操作界面對電機進行控制，以實現(xiàn)電機的遠程監(jiān)控和控制。
[0046]本實施例提出的電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法，實時或定時獲取電機參數(shù)并將獲取到的電機參數(shù)保存在嵌入式主板中，在嵌入式主板接收到用戶端的訪問請求時向用戶端提供操作界面，用戶通過該操作界面發(fā)送參數(shù)獲取請求以獲取嵌入式主板中保存的電機參數(shù)，實現(xiàn)電機參數(shù)的遠程獲取，用戶可通過遠程獲取電機參數(shù)實現(xiàn)對電機的遠程監(jiān)控。
[0047]參照圖2，圖2為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第二實施例的流程示意圖。
[0048]基于第一實施例提出本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第二實施例，在本實施例中步驟SlO之后還包括:
[0049]步驟S40，嵌入式主板定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
[0050]該嵌入式主板可定時將檢測裝置檢測到的電機參數(shù)發(fā)送給預先確定的通信終端，以便該通信終端的監(jiān)控人員對電機運行狀態(tài)的監(jiān)控，例如每隔一個月或者一周將該月內或該周內獲取到的電機參數(shù)發(fā)送給預先確定的通信終端，用戶根據(jù)一個月內或一周內獲取到的電機參數(shù)，對電機的運行狀態(tài)進行判定，以確定電機是否出現(xiàn)故障。
[0051]參照圖3，圖3為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第三實施例的流程示意圖。
[0052]基于第一實施例提出本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第三實施例，在本實施例中，該方法還包括:
[0053]步驟S50，接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)；
[0054]步驟S60，根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0055]在接收到用戶端基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)獲取請求時，嵌入式主板將保存的對應的電機參數(shù)發(fā)送給用戶端，用戶端在瀏覽電機參數(shù)后可在該操作界面的參數(shù)編輯子界面上對電機的參數(shù)進行設置，例如更改電機的運行電壓等，嵌入式主板在接收到用戶發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定要更改的電機參數(shù)(如需要更改的參數(shù)為電機的運行電壓)，根據(jù)確定的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)，以使電機的運行更加安全，實現(xiàn)對電機的遠程控制。
[0056]在本實施例中，用戶也可根據(jù)需要直接在嵌入式主板提供的操作界面上更改電機運行參數(shù)，嵌入式主板在接收到用戶端發(fā)送的參數(shù)更改指令后，確定要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)，以使電機的運行狀態(tài)調整為合適的狀態(tài)，實現(xiàn)對電機的遠程控制，在嵌入式主板控制電機進行參數(shù)更改之后，可向用戶端發(fā)送更改后電機運行的實時參數(shù)，以供用戶進行確定是否將電機的運行狀態(tài)調節(jié)至理想狀態(tài)，若電機運行的實時參數(shù)未達到用戶要求，用戶可繼續(xù)通過所述操作界面向嵌入式服務器發(fā)送電機餐宿更改指令。
[0057]參照圖4，圖4為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第四實施例的流程示意圖。
[0058]基于對實施例提出本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第四實施例，在本實施例中該方法還包括:
[0059]步驟S70，嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0060]步驟S80，嵌入式主板將接收的電機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常；
[0061]步驟S90，在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
[0062]該嵌入式主板可設置存儲模塊如閃存，用于存儲標準電機參數(shù)，嵌入式主板在獲取到檢測裝置檢測到的電機參數(shù)時，在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端，以提醒通信終端的監(jiān)控人員對電機進行維護，該預先確定的通信終端可為電機的監(jiān)控終端或者用戶隨身攜帶的智能終端如手機等，子啊本實施例中可通過郵件、短信等多種方式將異常信息發(fā)送給預先確定的通信終端。在本實施例中，異常信息可包括電機參數(shù)以及電機異常的提示信息，該提示信息用于提示用戶電機出現(xiàn)異常，以便于用戶在看到該信息時及時對電機進行維護。
[0063]在本實施例時，由于將異常信息推送給預先確定的通信終端，通信終端所對應的用戶可能會出現(xiàn)未及時查看異常信息的情況，為保證電機的正常運行以及電機故障的及時發(fā)現(xiàn)，在本實施例中在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，控制電機上的報警裝置產(chǎn)生報警信號，該信號可為報警鈴聲，也可在與電機連接的設備上設置提示燈，在電機的參數(shù)異常時點亮該提示燈，或者在與電機連接的設備的顯示屏上顯示電機參數(shù)異常的提示信息，以提示用戶對電機進行維護。
[0064]參照圖5，圖5為本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第五實施例的流程示意圖。
[0065]基于第一實施例提出本發(fā)明電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法第五實施例，在本實施例中，步驟S90之后還包括:
[0066]步驟S100，接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0067]用戶端在接收到嵌入式主板發(fā)送的異常信息時，若根據(jù)電機參數(shù)確定電機若繼續(xù)運行會造成電機出現(xiàn)故障，則用戶可基于嵌入式主板提供的操作界面向嵌入式主板發(fā)送電機停止運行指令，在嵌入式主板接收到電機停止運行的指令時，控制電機停止運行；若根據(jù)電機參數(shù)確定電機的參對電機的運行影響不大，可向嵌入式主板發(fā)送參數(shù)更改請求，嵌入式主板在接收到控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0068]在本實施例中，在電機的運行過程中，用戶可通過嵌入式主板提供的操作界面向電機發(fā)送電機停止運行指令，以實現(xiàn)電機的遠程控制。也可在嵌入式主板保存一預設閥值，在接收到的檢測裝置檢測的電機參數(shù)大于或小于該預設閥值時，控制電機停止運行。
[0069]參照圖6，圖6為本發(fā)明嵌入式主板的第一實施例的結構示意圖。
[0070]本實施例提出一種實現(xiàn)電機參數(shù)遠程監(jiān)控的嵌入式主板，包括控制模塊10及分別與控制模塊10信號連接的通信模塊20、遠程指令模塊30以及存儲模塊40，其中:
[0071]所述通信模塊20用于接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0072]所述存儲模塊40用于保存檢測裝置檢測到的電機參數(shù)；
[0073]在本實施例中電機參數(shù)指示電機的運行參數(shù)，包括電機的工作電流、電壓、轉速以及溫度等，可通過在電機上設置與嵌入式主板連接的電流、電壓裝置以及傳感器等裝置，以實現(xiàn)電機參數(shù)的采集。在采集時可將電機上的儀表數(shù)據(jù)數(shù)字化后發(fā)送給嵌入式主板。
[0074]所述遠程指令模塊30用于接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端；
[0075]所述控制模塊10用于偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，控制通信模塊20將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
[0076]在本實施例中嵌入式主板作為服務器，用戶端在獲取地電機參數(shù)時，需要登錄時則訪問嵌入式主板，嵌入式主板在接收到用戶端的訪問請求時，向用戶端發(fā)送操作界面，該操作界面可為網(wǎng)頁或應用界面，在本實施例中操作界面包括控制界面，參數(shù)編輯界面以及查看界面等。
[0077]用戶可在網(wǎng)頁或應用界面上向嵌入式主板發(fā)送電機參數(shù)獲取請求，在偵測到電機參數(shù)獲取請求時，將保存的電機參數(shù)發(fā)送給用戶端，用戶可在操作界面上瀏覽用戶端接收到的電機參數(shù)，根據(jù)獲取的到電機參數(shù)對電機的運行狀態(tài)進行判斷，以確定電機是否異常，在電機出現(xiàn)異常時可通過該操作界面對電機進行控制，以實現(xiàn)電機的遠程監(jiān)控和控制。
[0078]本實施例提出的嵌入式主板，實時或定時獲取電機參數(shù)并將獲取到的電機參數(shù)保存在嵌入式主板中，在嵌入式主板接收到用戶端的訪問請求時向用戶端提供操作界面，用戶通過該操作界面發(fā)送參數(shù)獲取請求以獲取嵌入式主板中保存的電機參數(shù)，實現(xiàn)電機參數(shù)的遠程獲取，用戶可通過遠程獲取電機參數(shù)實現(xiàn)對電機的遠程監(jiān)控。
[0079]在本發(fā)明嵌入式主板的第一實施例中，所述控制模塊10還用于控制通信模塊20定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
[0080]該嵌入式主板可定時將檢測裝置檢測到的電機參數(shù)發(fā)送給預先確定的通信終端，以便該通信終端的監(jiān)控人員對電機運行狀態(tài)的監(jiān)控，例如每隔一個月或者一周將該月內或該周內獲取到的電機參數(shù)發(fā)送給預先確定的通信終端，用戶根據(jù)一個月內或一周內獲取到的電機參數(shù)，對電機的運行狀態(tài)進行判定，以確定電機是否出現(xiàn)故障。
[0081]參照圖7，圖7為本發(fā)明嵌入式主板的第二實施例的結構示意圖。
[0082]基于第一實施例提出本發(fā)明實現(xiàn)電機參數(shù)遠程監(jiān)控的嵌入式主板的第二實施例，在本實施例中該嵌入式主板還包括確定模塊50和調整模塊60，所述確定模塊50用于所述控制模塊10還用于接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)；所述調整模塊60用于根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0083]在接收到用戶端基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)獲取請求時，嵌入式主板將保存的對應的電機參數(shù)發(fā)送給用戶端，用戶端在瀏覽電機參數(shù)后可在該操作界面的參數(shù)編輯子界面上對電機的參數(shù)進行設置，例如更改電機的運行電壓等，嵌入式主板在接收到用戶發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定要更改的電機參數(shù)(如需要更改的參數(shù)為電機的運行電壓)，根據(jù)確定的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)，以使電機的運行更加安全，實現(xiàn)對電機的遠程控制。
[0084]在本實施例中，用戶也可根據(jù)需要直接在嵌入式主板提供的操作界面上更改電機運行參數(shù)，嵌入式主板在接收到用戶端發(fā)送的參數(shù)更改指令后，確定要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)，以使電機的運行狀態(tài)調整為合適的狀態(tài)，實現(xiàn)對電機的遠程控制，在嵌入式主板控制電機進行參數(shù)更改之后，可向用戶端發(fā)送更改后電機運行的實時參數(shù)，以供用戶進行確定是否將電機的運行狀態(tài)調節(jié)至理想狀態(tài)，若電機運行的實時參數(shù)未達到用戶要求，用戶可繼續(xù)通過所述操作界面向嵌入式服務器發(fā)送電機餐宿更改指令。
[0085]在本發(fā)明嵌入式主板的第一實施例和第二實施例中，所述確定模塊50還用于將接收的電機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常；所述控制模塊10還用于在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，控制通信模塊20發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
[0086]該嵌入式主板可設置存儲模塊如閃存，用于存儲標準電機參數(shù)，嵌入式主板在獲取到檢測裝置檢測到的電機參數(shù)時，在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端，以提醒通信終端的監(jiān)控人員對電機進行維護，該預先確定的通信終端可為電機的監(jiān)控終端或者用戶隨身攜帶的智能終端如手機等，子啊本實施例中可通過郵件、短信等多種方式將異常信息發(fā)送給預先確定的通信終端。在本實施例中，異常信息可包括電機參數(shù)以及電機異常的提示信息，該提示信息用于提示用戶電機出現(xiàn)異常，以便于用戶在看到該信息時及時對電機進行維護。
[0087]在本實施例時，由于將異常信息推送給預先確定的通信終端，通信終端所對應的用戶可能會出現(xiàn)未及時查看異常信息的情況，為保證電機的正常運行以及電機故障的及時發(fā)現(xiàn)，在本實施例中在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，控制電機上的報警裝置產(chǎn)生報警信號，該信號可為報警鈴聲，也可在與電機連接的設備上設置提示燈，在電機的參數(shù)異常時點亮該提示燈，或者在與電機連接的設備的顯示屏上顯示電機參數(shù)異常的提示信息，以提示用戶對電機進行維護。
[0088]在本發(fā)明嵌入式主板的第一實施例和第二實施例中，所述控制模塊10還用于在所述通信模塊20接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并控制所述調整模塊60根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0089]用戶端在接收到嵌入式主板發(fā)送的異常信息時，若根據(jù)電機參數(shù)確定電機若繼續(xù)運行會造成電機出現(xiàn)故障，則用戶可基于嵌入式主板提供的操作界面向嵌入式主板發(fā)送電機停止運行指令，在嵌入式主板接收到電機停止運行的指令時，控制電機停止運行；若根據(jù)電機參數(shù)確定電機的參對電機的運行影響不大，可向嵌入式主板發(fā)送參數(shù)更改請求，嵌入式主板在接收到控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
[0090]在本實施例中，在電機的運行過程中，用戶可通過嵌入式主板提供的操作界面向電機發(fā)送電機停止運行指令，以實現(xiàn)電機的遠程控制。也可在嵌入式主板保存一預設閥值，在接收到的檢測裝置檢測的電機參數(shù)大于或小于該預設閥值時，控制電機停止運行。
[0091]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法，其特征在于，包括: 嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)并保存； 嵌入式主板接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端； 嵌入式主板偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)并保存的步驟之后。該方法還包括: 嵌入式主板定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)； 根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 嵌入式主板實時或定時接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)； 嵌入式主板將接收的電·機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常； 在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，當檢測到的所述電機參數(shù)異常時，嵌入式主板發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端的步驟之后，還包括: 接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
6.一種實現(xiàn)如權利要求1-5任一項所述的電機參數(shù)遠程監(jiān)控方法的嵌入式主板，其特征在于，包括控制模塊及分別與控制模塊信號連接的通信模塊、遠程指令模塊以及存儲模塊，其中: 所述通信模塊用于接收檢測裝置檢測到的電機參數(shù)； 所述存儲模塊用于保存檢測裝置檢測到的電機參數(shù)； 所述遠程指令模塊用于接收到用戶發(fā)送的訪問請求時，生成并發(fā)送操作界面給用戶端; 所述控制模塊用于偵測到用戶端基于所述操作界面發(fā)送的電機參數(shù)獲取請求時，控制通信模塊將保存的對應電機參數(shù)發(fā)送給用戶端。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制模塊還用于控制通信模塊定時向預先確定的通信終端發(fā)送保存的電機參數(shù)。
8.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，還包括確定模塊和調整模塊，所述確定模塊用于所述控制模塊還用于接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的參數(shù)更改請求時，確定所要更改的參數(shù)；所述調整模塊用于根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。
9.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述確定模塊還用于將接收的電機參數(shù)與預存的標準參數(shù)進行比對，以確定接收的電機參數(shù)是否發(fā)生異常；所述控制模塊還用于在接收的電機參數(shù)發(fā)生異常時，控制通信模塊發(fā)送異常信息給預先確定的通信終端。
10.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制模塊還用于在所述通信模塊接收到用戶基于嵌入式主板提供的操作界面發(fā)送的停止運行指令或參數(shù)更改請求時，控制所述電機停止運行或者確定所要更改的參數(shù)，并控制所述調整模塊根據(jù)確定的所要更改的參數(shù)調整電機的運行參數(shù)。`
【文檔編號】G05B19/418GK103592906SQ201310466334
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王林祥, 趙皎平 申請人:西安祥泰軟件設備系統(tǒng)有限責任公司