木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，包括如下步驟：1）木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的多功能機(jī)器數(shù)據(jù)采集器通過(guò)零件的條碼進(jìn)行掃描采集零部件的加工信息及變動(dòng)信息，并通過(guò)攝像機(jī)采集設(shè)備采集現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工藝規(guī)范信息；2）利用數(shù)據(jù)處理與調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理；3）處理后的信息發(fā)送到后臺(tái)監(jiān)控中心。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)平臺(tái)能夠構(gòu)建木家具產(chǎn)品制造工藝技術(shù)規(guī)范數(shù)字化管理，建設(shè)完整的木家具制造過(guò)程的工藝標(biāo)準(zhǔn)化、工藝規(guī)程內(nèi)在關(guān)聯(lián)、工藝規(guī)劃體系及典型工藝模塊管理體系；實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，提高材料利用率，降低成本，解決MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及的是一種木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，是基于服務(wù)器主機(jī)上架設(shè)的一個(gè)企業(yè)網(wǎng)站，其更加具體的涉及到木家具企業(yè)在進(jìn)行零部件的檔案管理、工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理、工藝流程管理、典型工藝管理和制造過(guò)程中各個(gè)工序的信息交互和管控技術(shù)。屬于木家具制造工序網(wǎng)絡(luò)管理信息平臺(tái)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的木家具制造工藝過(guò)程是通過(guò)各種加工設(shè)備，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品，所進(jìn)行的一系列工作的總和。由于木家具生產(chǎn)過(guò)程中，零部件多而且形狀各異，目前沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行規(guī)范化管理，同時(shí)零部件工藝過(guò)程比較復(fù)雜，工序多變，工藝技術(shù)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，工藝規(guī)程沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范，直接影響了工藝流程的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和均衡性。
[0003]現(xiàn)有企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)是不直接面向生產(chǎn)過(guò)程，而是對(duì)企業(yè)整個(gè)物料進(jìn)行管理，而往往在對(duì)零部件管理時(shí)出現(xiàn)瓶頸，主要是由于零部件不能規(guī)范科學(xué)的分類(lèi)并賦予一定的數(shù)字化代碼有關(guān)。同時(shí)，由于零部件在加工的過(guò)程中ERP無(wú)法對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的各項(xiàng)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，也不能作相應(yīng)的交互處理，從而直接影響了生產(chǎn)效率，無(wú)法降低能耗，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出的是一種木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的缺陷，對(duì)零部件進(jìn)行規(guī)范化數(shù)字化管理，并對(duì)實(shí)木加工工藝過(guò)程和工藝規(guī)程進(jìn)行規(guī)范化管理，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)高效管理的作用，并將其應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程中，直接面向生產(chǎn)車(chē)間，依靠對(duì)車(chē)間的各項(xiàng)操作規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并進(jìn)行相應(yīng)的交互處理，然后通過(guò)各種方式，向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋各類(lèi)處理結(jié)果，以提高零部件加工的生產(chǎn)排程速度，解決木家具制造工序加工車(chē)間實(shí)現(xiàn)信息化管理的難點(diǎn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，提高勞動(dòng)效率。從而實(shí)現(xiàn)降低能耗、確保產(chǎn)品品質(zhì)、達(dá)到降低生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，包括如下步驟:
1)木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的多功能機(jī)器數(shù)據(jù)采集器在零件加工過(guò)程中，通過(guò)零件的條碼進(jìn)行掃描采集零部件的加工信息及變動(dòng)信息，并通過(guò)攝像機(jī)采集設(shè)備采集現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工藝規(guī)范信息；
2)利用數(shù)據(jù)處理與調(diào)度系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)采集的零部件加工信息及變動(dòng)信息和攝像機(jī)采集的工藝規(guī)范信息與數(shù)據(jù)平臺(tái)中的零部件基礎(chǔ)檔案信息和工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案信息對(duì)比分析，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理；
3)處理后的信息發(fā)送到后臺(tái)監(jiān)控中心，直接由后臺(tái)監(jiān)控中心發(fā)送音頻和視頻信息到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)零部件制造工序車(chē)間的信息交流與管控；
該平臺(tái)所有的相關(guān)信息都與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接，及時(shí)反映到企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)的信息交互與實(shí)時(shí)管控。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1)通過(guò)柔性工藝編碼規(guī)則與方法制定零部件的代碼，解決木家具企業(yè)零部件的分類(lèi)檔案問(wèn)題；
2)解決木家具企業(yè)在實(shí)施ERP/PDM等信息化管理時(shí)，對(duì)車(chē)間管理過(guò)程中工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)范化操作以及工藝編碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與處理技術(shù)；
3)通過(guò)規(guī)范工藝規(guī)程，并對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)高效管理的作用，對(duì)加工工藝過(guò)程及工序的規(guī)范，解決木家具生產(chǎn)過(guò)程中，零部件多、加工比較復(fù)雜等特點(diǎn)所帶來(lái)的加工車(chē)間管理難點(diǎn)，提高生產(chǎn)排程的速度，提高生產(chǎn)管理的效率；
4)解決木家具制造工藝過(guò)程中工藝規(guī)程、工序規(guī)范化操作、工藝編碼等信息流的集成問(wèn)題，即搭建一個(gè)數(shù)字化管理平臺(tái)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，包括如下步驟:
1)木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的多功能機(jī)器數(shù)據(jù)采集器在零件加工過(guò)程中，通過(guò)零件的條碼進(jìn)行掃描采集零部件的加工信息及變動(dòng)信息，并通過(guò)攝像機(jī)采集設(shè)備采集現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工藝規(guī)范信息；
2)利用數(shù)據(jù)處理與調(diào)度系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)采集的零部件加工信息及變動(dòng)信息和攝像機(jī)采集的工藝規(guī)范信息與數(shù)據(jù)平臺(tái)中的零部件基礎(chǔ)檔案信息和工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案信息對(duì)比分析，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理；
3)處理后的信息發(fā)送到后臺(tái)監(jiān)控中心，直接由后臺(tái)監(jiān)控中心發(fā)送音頻和視頻信息到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)零部件制造工序車(chē)間的信息交流與管控；
該平臺(tái)所有的相關(guān)信息都與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接，及時(shí)反映到企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)的信息交互與實(shí)時(shí)管控。
[0009]所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)1、木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2、木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3、木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4 ；
其中木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)I中的第一信息輸入/輸出入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)中的第二信息輸入/輸出端口對(duì)應(yīng)相接；木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第一信息輸出/輸入端通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)I中的第三信息輸入/輸出端口對(duì)應(yīng)相接；
所述的木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第三信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
[0010]所述的木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2包括零部件分類(lèi)管理模塊5、零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊6、零部件檔案管理模塊7、零部件運(yùn)行管理模塊8 ;其中零部件分類(lèi)管理模塊5中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊6中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第五信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件檔案管理模塊7中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第六信息輸出/輸入端口與對(duì)應(yīng)相接；零部件運(yùn)行管理模塊8中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；所述的零部件分類(lèi)管理模塊5中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊6中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊6中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件檔案管理模塊7中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，零部件檔案管理模塊7中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件運(yùn)行管理模塊8中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
[0011]木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)2，主要是對(duì)零部件信息的數(shù)字化管控，其中零部件分類(lèi)管理模塊5，是通過(guò)木家具零部件的特征分析、分類(lèi)及工藝柔性等方法，制定木家具零件柔性工藝編碼，并將零件的所有信息，包括材質(zhì)、形狀、規(guī)格尺寸等都在此模塊中的相應(yīng)表格檔案中體現(xiàn)出來(lái)；
零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊6，是在零部件分類(lèi)管理模塊基礎(chǔ)上構(gòu)建零部件三維參數(shù)化圖庫(kù)和數(shù)字化檔案，使用時(shí)輸入相應(yīng)的零部件編碼，即可直觀的了解該零件；
零部件檔案管理模塊7，零件信息如有變動(dòng)，輸入零部件編碼，會(huì)通過(guò)檔案管理模塊，提示異常變動(dòng)信號(hào)；
零部件運(yùn)行管理模塊8，通過(guò)輸入編碼，依據(jù)木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)可快速查找相關(guān)零件所構(gòu)成的家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、企業(yè)產(chǎn)品的不同套路、在倉(cāng)儲(chǔ)情況及加工過(guò)程中的運(yùn)行信息。
[0012]所述的木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3包括木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊9，木家具工藝流程管理模塊10，木家具工藝規(guī)程管理模塊11，木家具典型工藝管理模塊12 ；其中木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊9中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具工藝流程管理模塊10中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第五信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具工藝規(guī)程管理模塊11中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第六信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具典型工藝管理模塊12中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；所述的木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊9中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具工藝流程管理模塊10中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，木家具工藝流程管理模塊10中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具工藝規(guī)程管理模塊11中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，木家具工藝規(guī)程管理模塊11中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具典型工藝管理模塊12中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
[0013]木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)3，主要是對(duì)木家具工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化管控，其中，木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊9，用于對(duì)零部件加工過(guò)程中的所有工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，包括工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化、工藝術(shù)語(yǔ)與符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝要素標(biāo)準(zhǔn)化及加工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化；具體是通過(guò)對(duì)木家具零部件加工過(guò)程中工藝規(guī)程、工藝守則、材料定額、工藝術(shù)語(yǔ)與符號(hào)、加工余量、公差、工藝規(guī)范、工藝尺寸、機(jī)床、刀具、夾具、量具等信息的標(biāo)準(zhǔn)化制定，構(gòu)建木家具制造工藝規(guī)劃體系信息化檔案；
木家具工藝流程管理模塊10，是通過(guò)對(duì)零部件加工過(guò)程中的工段、工序、生產(chǎn)設(shè)備和工藝路線等的分類(lèi)以及產(chǎn)品族或零部件族及其典型工藝特點(diǎn)，制定統(tǒng)一的檔案庫(kù)中標(biāo)準(zhǔn)零部件制造工藝流程；
木家具工藝流程管理模塊10用于對(duì)零部件加工過(guò)程中不同工段、工序及各類(lèi)加工操作過(guò)程的一般流程的管理；
木家具工藝規(guī)程管理模塊11，該模塊用于將眾多的加工對(duì)象中加工要求和工藝方法相接近的內(nèi)容加以歸類(lèi)，選出代表性的加工對(duì)象，編制出工藝規(guī)程的管理；構(gòu)建工藝規(guī)程管理模塊。
[0014]木家具典型工藝管理模塊12，用于通過(guò)分析產(chǎn)品族或零部件族及其典型工藝特點(diǎn)，具體是通過(guò)參數(shù)化的方法對(duì)每個(gè)典型工藝進(jìn)行參數(shù)化，是通過(guò)參數(shù)化、數(shù)字化對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容進(jìn)行信息化管理，并賦予一定的代碼，通過(guò)編碼的方法將工藝流程、典型工藝規(guī)程，并形成各自的數(shù)字化代碼信息，制定典型工藝的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程，同時(shí)，在具體生產(chǎn)加工過(guò)程中需要應(yīng)用到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程或典型工藝規(guī)程時(shí)，可通過(guò)相應(yīng)代碼信息進(jìn)行查找并進(jìn)行信息交互，形成典型參數(shù)化工藝的管理；
所述的木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4包括:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊13，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊14，現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊15，與企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊16，其中現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊13中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊14中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第五信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；
現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊15中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第六信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；
企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊16中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)4中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；
所述的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊13的中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊14中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊14中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊15中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊15中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊16中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。[0015]所述的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊13，用于木家具生產(chǎn)制造過(guò)程中的各類(lèi)信息的采集管理，包括條碼采集、RRID采集等自動(dòng)信息采集技術(shù)的管理及攝像機(jī)圖像信息采集的管理；
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊14用于將現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)信息采集后，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的過(guò)程管理；
現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊15用于對(duì)處理后的信息通過(guò)一定的方法(如LED顯示屏或音響廣播等)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)反饋或者與企業(yè)制造系統(tǒng)(MES)進(jìn)行信息上傳；
與企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊16用于將木家具制造工序過(guò)程中的所有數(shù)字化信息與企業(yè)的資源管理系統(tǒng)(ERP)進(jìn)行信息交互與實(shí)時(shí)管控。
[0016]木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的信息同步方法，包括如下步驟:
1)零部件信息的數(shù)字化管控，
通過(guò)木家具零部件的特征分析、分類(lèi)及工藝柔性等方法，制定木家具零件柔性工藝編碼，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建零部件三維參數(shù)化圖庫(kù)和數(shù)字化檔案；
零件信息如有變動(dòng)，輸入零件編碼，會(huì)通過(guò)檔案管理模塊，提示異常變動(dòng)信號(hào)；
通過(guò)輸入編碼，依據(jù)木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)可快速查找相關(guān)零件所構(gòu)成的家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、企業(yè)產(chǎn)品的不同套路、在倉(cāng)儲(chǔ)情況及加工過(guò)程中的運(yùn)行信息；
2)木家具工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化管控
通過(guò)對(duì)木家具零部件加工過(guò)程中工藝規(guī)程、工藝守則、材料定額、工藝術(shù)語(yǔ)與符號(hào)、力口工余量、公差、工藝規(guī)范、工藝尺寸、機(jī)床、刀具、夾具、量具等信息的標(biāo)準(zhǔn)化制定，構(gòu)建木家具制造工藝規(guī)劃體系信息化檔案；并通過(guò)對(duì)零部件加工過(guò)程中的工段、工序、生產(chǎn)設(shè)備和工藝路線等的分類(lèi)、加工對(duì)象中加工要求和工藝方法相接近的內(nèi)容加以歸類(lèi)以及產(chǎn)品族或零部件族及其典型工藝特點(diǎn)，制定統(tǒng)一的零部件制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案；
通過(guò)參數(shù)化、數(shù)字化對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容進(jìn)行信息化管理，并賦予一定的代碼；通過(guò)編碼的方法將工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝，并形成各自的數(shù)字化代碼信息；
生產(chǎn)加工過(guò)程中需要應(yīng)用到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程或典型工藝時(shí)，可通過(guò)相應(yīng)代碼信息進(jìn)行查找并進(jìn)行信息交互；
木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是包括如下步驟:
1)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的多功能機(jī)器數(shù)據(jù)采集器在零件加工過(guò)程中，通過(guò)零件的條碼進(jìn)行掃描采集零部件的加工信息及變動(dòng)信息，并通過(guò)攝像機(jī)采集設(shè)備采集現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工藝規(guī)范信息；
2)利用數(shù)據(jù)處理與調(diào)度系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)采集的零部件加工信息及變動(dòng)信息和攝像機(jī)采集的工藝規(guī)范信息與數(shù)據(jù)平臺(tái)中的零部件基礎(chǔ)檔案信息和工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案信息對(duì)比分析，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理；
3)處理后的信息發(fā)送到后臺(tái)監(jiān)控中心，直接由后臺(tái)監(jiān)控中心發(fā)送音頻和視頻信息到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)零部件制造工序車(chē)間的信息交流與管控；
該平臺(tái)所有的相關(guān)信息都與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接，及時(shí)反映到企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)的信息交互與實(shí)時(shí)管控。
【權(quán)利要求】
1.木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是包括如下步驟: 1)木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的多功能機(jī)器數(shù)據(jù)采集器在零件加工過(guò)程中，通過(guò)零件的條碼進(jìn)行掃描采集零部件的加工信息及變動(dòng)信息，并通過(guò)攝像機(jī)采集設(shè)備采集現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工藝規(guī)范信息； 2)利用數(shù)據(jù)處理與調(diào)度系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)采集的零部件加工信息及變動(dòng)信息和攝像機(jī)采集的工藝規(guī)范信息與數(shù)據(jù)平臺(tái)中的零部件基礎(chǔ)檔案信息和工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案信息對(duì)比分析，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理； 3)處理后的信息發(fā)送到后臺(tái)監(jiān)控中心，直接由后臺(tái)監(jiān)控中心發(fā)送音頻和視頻信息到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)零部件制造工序車(chē)間的信息交流與管控； 該平臺(tái)所有的相關(guān)信息都與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接，及時(shí)反映到企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)的信息交互與實(shí)時(shí)管控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)包括木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)、木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)、木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)、木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)， 其中木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)中的第一信息輸入/輸出入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)中的第二信息輸入/輸出端口對(duì)應(yīng)相接；木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第一信息輸出/輸入端通過(guò)信號(hào)線與 木家具制造工序數(shù)字化管理系統(tǒng)中的第三信息輸入/輸出端口對(duì)應(yīng)相接； 所述的木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第三信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是所述的木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)包括零部件分類(lèi)管理模塊，零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊，零部件檔案管理模塊，零部件運(yùn)行管理模塊；其中零部件分類(lèi)管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第五信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件檔案管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第六信息輸出/輸入端口與對(duì)應(yīng)相接；零部件運(yùn)行管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 所述的零部件分類(lèi)管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；零部件三維參數(shù)化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件檔案管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，零部件檔案管理模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與零部件運(yùn)行管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是所述的木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)包括木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊，木家具工藝流程管理模塊，木家具工藝規(guī)程管理模塊，木家具典型工藝管理模塊； 其中木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具工藝流程管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第五信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具工藝規(guī)程管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第六信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接；木家具典型工藝管理模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具制造工藝規(guī)劃體系系統(tǒng)中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 所述的木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)信息化檔案模塊中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具工藝流程管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，木家具工藝流程管理模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具工藝規(guī)程管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，木家具工藝規(guī)程管理模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具典型工藝管理模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的可視化監(jiān)控顯示方法，其特征是所述的木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)包括:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊，現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊，與企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊，其中現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第四信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第五信息輸出/·輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第六信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊中的第一信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與木家具生產(chǎn)過(guò)程信息處理系統(tǒng)中的第七信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接； 所述的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊的中的第二信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接，現(xiàn)場(chǎng)信息反饋系統(tǒng)模塊中的第三信息輸出/輸入端口通過(guò)信號(hào)線與企業(yè)ERP對(duì)接系統(tǒng)模塊中的第二信息輸出/輸入端口對(duì)應(yīng)相接。
6.如權(quán)利要求2的木家具制造工序數(shù)字化管理平臺(tái)的信息同步方法，其特征是該方法包括如下步驟: I)零部件信息的數(shù)字化管控， 通過(guò)木家具零部件的特征分析、分類(lèi)及工藝柔性等方法，制定木家具零件柔性工藝編碼，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建零部件三維參數(shù)化圖庫(kù)和數(shù)字化檔案； 零件信息如有變動(dòng)，輸入零件編碼，會(huì)通過(guò)檔案管理模塊，提示異常變動(dòng)信號(hào)； 通過(guò)輸入編碼，依據(jù)木家具零件基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)可快速查找相關(guān)零件所構(gòu)成的家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、企業(yè)產(chǎn)品的不同套路、在倉(cāng)儲(chǔ)情況及加工過(guò)程中的運(yùn)行信息； 2)木家具工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化管控， 通過(guò)對(duì)木家具零部件加工過(guò)程中工藝規(guī)程、工藝守則、材料定額、工藝術(shù)語(yǔ)與符號(hào)、加工余量、公差、工藝規(guī)范、工藝尺寸、機(jī)床、刀具、夾具、量具等信息的標(biāo)準(zhǔn)化制定，構(gòu)建木家具制造工藝規(guī)劃體系信息化檔案；并通過(guò)對(duì)零部件加工過(guò)程中的工段、工序、生產(chǎn)設(shè)備和工藝路線等的分類(lèi)、加工對(duì)象中加工要求和工藝方法相接近的內(nèi)容加以歸類(lèi)以及產(chǎn)品族或零部件族及其典型工藝特點(diǎn)，制定統(tǒng)一的零部件制造工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝檔案； 通過(guò)參數(shù)化、數(shù)字化對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容進(jìn)行信息化管理，并賦予一定的代碼；通過(guò)編碼的方法將工藝流程、典型工藝規(guī)程和典型工藝，并形成各自的數(shù)字化代碼信息； 生產(chǎn)加工過(guò)程中需要應(yīng)用到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程或典型工藝時(shí)，可通過(guò)相應(yīng)代碼信息進(jìn)行查找并進(jìn)行信息交互。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK103823426SQ201310555219
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】熊先青, 劉壯青, 蔡琦, 吳智慧, 邱富健 申請(qǐng)人:廣東省宜華木業(yè)股份有限公司, 南京林業(yè)大學(xué)