集散控制系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集散控制系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括設(shè)備層、監(jiān)控層和管理層；設(shè)備層包括設(shè)置在各個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，它們均與廠房?jī)?nèi)多個(gè)設(shè)備相連；監(jiān)控層包括監(jiān)控終端，每個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均連接監(jiān)控終端；管理層包括多臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)、路由器和數(shù)據(jù)中心，各管理終端計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)中心分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與路由器相連，路由器通過(guò)以太網(wǎng)連接各監(jiān)控終端。本發(fā)明采用MiniHMI人機(jī)界面，結(jié)合HDS組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員與設(shè)備的交互，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員既可以設(shè)置工作參數(shù)、報(bào)警條件和信息查詢，將重要信息實(shí)時(shí)反饋到管理層，也可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)配方管理來(lái)完成產(chǎn)品生產(chǎn)方法的控制，避免人為誤操作引發(fā)的生產(chǎn)事故。
【專利說(shuō)明】集散控制系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)產(chǎn)品制造過(guò)程中的控制系統(tǒng)，特別是涉及集散控制系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備成套和部分配套產(chǎn)品制造時(shí)，會(huì)引入集散控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))。由于大多數(shù)的DCS系統(tǒng)都需要進(jìn)行工作參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行狀態(tài)查詢，而監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)類別眾多、邏輯功能和控制功能復(fù)雜，采用簡(jiǎn)單的監(jiān)控設(shè)備很難滿足監(jiān)控需求；產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，在對(duì)工作參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置時(shí)，對(duì)操作人員的技能要求也較高，工廠往往需要長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)，使新進(jìn)入的工作人員熟練的掌握操作技能。工控現(xiàn)場(chǎng)不比尋常，小小的操作失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，造成巨大的損失。就算有多年經(jīng)驗(yàn)的老員工也很難避免操作不出錯(cuò)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用MiniHMI人機(jī)界面結(jié)合HDS組態(tài)軟件的集散控制系統(tǒng)及方法，它可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員與設(shè)備的交互，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員既可以設(shè)置工作參數(shù)、報(bào)警條件和信息查詢，將重要的信息實(shí)時(shí)反饋到管理層，也可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)配方管理來(lái)完成產(chǎn)品生產(chǎn)方法的控制，避免人為的誤操作而引發(fā)的生產(chǎn)事故。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:集散控制系統(tǒng)，它包括設(shè)備層、監(jiān)控
層和管理層；
所述設(shè)備層包括設(shè)置在各個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與廠房?jī)?nèi)的多個(gè)設(shè)備相連，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并控制各設(shè)備的運(yùn)行，數(shù)據(jù)采集模塊用于實(shí)現(xiàn)廠房現(xiàn)場(chǎng)控制及數(shù)據(jù)采集；
所述監(jiān)控層包括監(jiān)控終端，每個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與監(jiān)控終端連接，監(jiān)控終端用于實(shí)時(shí)顯示底層設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、報(bào)警提示、視頻監(jiān)視、配方管理和上傳數(shù)據(jù)給管理層；
所述管理層包括多臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)、路由器和數(shù)據(jù)中心，各管理終端計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)中心分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與路由器相連，路由器通過(guò)以太網(wǎng)連接監(jiān)控層的各個(gè)監(jiān)控終端；路由器用于接收監(jiān)控終端傳來(lái)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，管理終端計(jì)算機(jī)用于對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)中心用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
[0005]具體的，所述的監(jiān)控終端采用MiniHMI人機(jī)界面，結(jié)合HDS組態(tài)軟件，與底層設(shè)備進(jìn)行交互。
[0006]具體的，所述的監(jiān)控終端包括數(shù)據(jù)分析處理模塊、顯示模塊、報(bào)警提示模塊、視頻監(jiān)視模塊、配方管理模塊和通訊模塊，數(shù)據(jù)處理分析模塊用于管理監(jiān)控終端的其他模塊，并對(duì)傳送的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行處理分析；顯示模塊用于實(shí)時(shí)顯示設(shè)備層傳送的數(shù)據(jù)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品生產(chǎn)情況；報(bào)警提示模塊用于根據(jù)廠房生產(chǎn)實(shí)際情況，給出相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)范圍，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中超出此范圍時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)提示；視頻監(jiān)視模塊用于管理外接攝像頭拍攝的廠房運(yùn)行環(huán)境或產(chǎn)品生產(chǎn)情況的視頻信息；配方管理模塊用于管理不同的產(chǎn)品類型所對(duì)應(yīng)的不同的生產(chǎn)配方；通訊模塊負(fù)責(zé)監(jiān)控終端與管理層及設(shè)備層之間的通訊。
[0007]集散控制方法，它包括如下步驟:
51:PLC監(jiān)控模塊獲取廠房?jī)?nèi)各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)，數(shù)據(jù)采集模塊對(duì)廠房現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；
52:PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊獲取的數(shù)據(jù)通過(guò)總線傳送至相應(yīng)廠房?jī)?nèi)的監(jiān)控終
端;
53:各個(gè)監(jiān)控終端對(duì)接收到的設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，并上傳至管理層；
54:管理層的管理層終端計(jì)算機(jī)對(duì)監(jiān)控終端上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、分析和統(tǒng)計(jì)，并存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)中心。
[0008]所述步驟S2的實(shí)現(xiàn)方法如下:將PLC監(jiān)控模塊的地址與監(jiān)控終端中的變量綁定，PLC監(jiān)控模塊的地址映射設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)變量，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控終端與PLC監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊的通信、算數(shù)與邏輯運(yùn)算，將變量的值傳送至監(jiān)控終端。
[0009]進(jìn)一步的，步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備中，使對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備按照傳送進(jìn)來(lái)的生產(chǎn)配方進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0010]進(jìn)一步的，步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)廠房的監(jiān)控終端中，由監(jiān)控終端來(lái)控制相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，且下載的生產(chǎn)配方存儲(chǔ)于監(jiān)控終端中。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:監(jiān)控終端采用MiniHMI人機(jī)界面，結(jié)合HDS組態(tài)軟件，與底層設(shè)備進(jìn)行交互，使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員既可以設(shè)置工作參數(shù)、報(bào)警條件和信息查詢，將重要的信息實(shí)時(shí)反饋到管理層，也可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)；在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)配方管理來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)方法的控制，無(wú)需人為的對(duì)同一款產(chǎn)品在不同時(shí)刻重復(fù)的進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，且能有效避免人為誤操作而引發(fā)的生產(chǎn)事故。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；
圖2為監(jiān)控終端的結(jié)構(gòu)框圖；
圖3為本發(fā)明的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，集散控制系統(tǒng)，它包括設(shè)備層、監(jiān)控層和管理層。
[0015]所述設(shè)備層包括設(shè)置在各個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與廠房?jī)?nèi)的多個(gè)設(shè)備相連，如數(shù)控機(jī)床CNC、電機(jī)、鍋爐等，PLC監(jiān)控模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并控制各設(shè)備的運(yùn)行，數(shù)據(jù)采集模塊采用IPAM系列數(shù)據(jù)采集模塊，用于實(shí)現(xiàn)廠房現(xiàn)場(chǎng)控制及數(shù)據(jù)采集。
[0016]所述監(jiān)控層包括監(jiān)控終端，每個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與監(jiān)控終端連接，監(jiān)控終端用于實(shí)時(shí)顯示底層設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、報(bào)警提示、視頻監(jiān)視、配方管理和上傳數(shù)據(jù)給管理層。
[0017]所述管理層包括多臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)、路由器和數(shù)據(jù)中心，各管理終端計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)中心分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與路由器相連，路由器通過(guò)以太網(wǎng)連接監(jiān)控層的各個(gè)監(jiān)控終端；路由器用于接收監(jiān)控終端傳來(lái)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，管理終端計(jì)算機(jī)用于對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)中心用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。采用多臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)，能有效避免單臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)危險(xiǎn)性高度集中的缺點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了在管理、操作和顯示三方面集中，又實(shí)現(xiàn)了功能、負(fù)荷和危險(xiǎn)性三方面的分散。通過(guò)管理層的管理終端計(jì)算機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)以下功能:管理人員可以實(shí)時(shí)的查看生產(chǎn)廠房的生產(chǎn)情況；通過(guò)對(duì)同一產(chǎn)品按照不同配方生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)對(duì)比，可以優(yōu)化配方，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量；通過(guò)報(bào)警時(shí)刻的數(shù)據(jù)記錄，可以分析出成生產(chǎn)過(guò)程中存在的隱形問(wèn)題，提高生產(chǎn)安全性和產(chǎn)品的合格率，根據(jù)產(chǎn)品的合格率也可檢驗(yàn)報(bào)警范圍設(shè)置的科學(xué)性；通過(guò)采集的設(shè)備數(shù)據(jù)，可以方便的統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量，生成日、月、季度和年度報(bào)表。
[0018]具體的，所述的監(jiān)控終端采用MiniHMI人機(jī)界面，結(jié)合HDS組態(tài)軟件，與底層設(shè)備進(jìn)行交互。如圖2所示，監(jiān)控終端包括數(shù)據(jù)分析處理模塊、顯示模塊、報(bào)警提示模塊、視頻監(jiān)視模塊、配方管理模塊和通訊模塊，數(shù)據(jù)處理分析模塊用于管理監(jiān)控終端的其他模塊，并對(duì)傳送的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行處理分析。
[0019]顯示模塊用于實(shí)時(shí)顯示設(shè)備層傳送的數(shù)據(jù)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品生產(chǎn)情況。數(shù)據(jù)顯示時(shí)可以利用HDS圖形編輯界面，通過(guò)便捷的拖動(dòng)控件，可組成優(yōu)美的界面。HDS還提供了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常見的圖形接口，如文本、按鈕、圖形、表格等。
[0020]報(bào)警提示模塊用于根據(jù)廠房生產(chǎn)實(shí)際情況，給出相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)范圍，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中超出此范圍時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)提示，避免生產(chǎn)事故和不合理的操作，保證生產(chǎn)安全和廣品合格率等。
[0021]視頻監(jiān)視模塊用于管理外接攝像頭拍攝的廠房運(yùn)行環(huán)境或產(chǎn)品生產(chǎn)情況的視頻信息。通訊模塊負(fù)責(zé)監(jiān)控終端與管理層及設(shè)備層之間的通訊。
[0022]配方管理模塊用于管理不同的產(chǎn)品類型所對(duì)應(yīng)的不同的生產(chǎn)配方。在廠房生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中，不同的產(chǎn)品需要設(shè)置相應(yīng)設(shè)備的不同參數(shù)，但是，現(xiàn)實(shí)中往往是人為操作，對(duì)同一款產(chǎn)品在不同時(shí)刻還需要重復(fù)的進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，而且，由于是人為操作，不可避免的可能會(huì)出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等，影響生產(chǎn)的產(chǎn)品。配方管理模塊則可管理不同的產(chǎn)品類型所對(duì)應(yīng)的不同的生產(chǎn)配方，當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，只需將相應(yīng)的配方下載到設(shè)備中，就可以準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)品，避免人為操作失誤帶來(lái)的生產(chǎn)事故，當(dāng)需要對(duì)監(jiān)控終端中的生產(chǎn)配方進(jìn)行更新時(shí)，只需通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將管理層更新的配方下載至監(jiān)控終端即可，操作簡(jiǎn)單。
[0023]如圖3所示，集散控制方法，它包括如下步驟:
51:PLC監(jiān)控模塊獲取廠房?jī)?nèi)各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)，數(shù)據(jù)采集模塊對(duì)廠房現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；
52:PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊獲取的數(shù)據(jù)通過(guò)總線傳送至相應(yīng)廠房?jī)?nèi)的監(jiān)控終
端;53:各個(gè)監(jiān)控終端對(duì)接收到的設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，并上傳至管理層；
54:管理層的管理層終端計(jì)算機(jī)對(duì)監(jiān)控終端上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、分析和統(tǒng)計(jì)，并存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)中心。
[0024]所述步驟S2的實(shí)現(xiàn)方法如下:將PLC監(jiān)控模塊的地址與監(jiān)控終端中的變量綁定，PLC監(jiān)控模塊的地址映射設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)變量，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控終端與PLC監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊的通信、算數(shù)與邏輯運(yùn)算，將變量的值傳送至監(jiān)控終端。
[0025]進(jìn)一步的，步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備中，使對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備按照傳送進(jìn)來(lái)的生產(chǎn)配方進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0026]進(jìn)一步的，步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)廠房的監(jiān)控終端中，由監(jiān)控終端來(lái)控制相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，且下載的生產(chǎn)配方存儲(chǔ)于監(jiān)控終端中。
【權(quán)利要求】
1.集散控制系統(tǒng)，其特征在于:它包括設(shè)備層、監(jiān)控層和管理層； 所述設(shè)備層包括設(shè)置在各個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊，PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與廠房?jī)?nèi)的多個(gè)設(shè)備相連，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并控制各設(shè)備的運(yùn)行，PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊用于實(shí)現(xiàn)廠房現(xiàn)場(chǎng)控制及數(shù)據(jù)采集； 所述監(jiān)控層包括監(jiān)控終端，每個(gè)廠房?jī)?nèi)的PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊均分別與監(jiān)控終端連接，監(jiān)控終端用于實(shí)時(shí)顯示底層設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、報(bào)警提示、視頻監(jiān)視、配方管理和上傳數(shù)據(jù)給管理層； 所述管理層包括多臺(tái)管理終端計(jì)算機(jī)、路由器和數(shù)據(jù)中心，各管理終端計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)中心分別通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與路由器相連，路由器通過(guò)以太網(wǎng)連接監(jiān)控層的各個(gè)監(jiān)控終端；路由器用于接收監(jiān)控終端傳來(lái)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，管理終端計(jì)算機(jī)用于對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)中心用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集散控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的監(jiān)控終端采用MiniHMI人機(jī)界面，結(jié)合HDS組態(tài)軟件，與底層設(shè)備進(jìn)行交互。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集散控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的監(jiān)控終端包括數(shù)據(jù)分析處理模塊、顯示模塊、報(bào)警提示模塊、視頻監(jiān)視模塊、配方管理模塊和通訊模塊，數(shù)據(jù)處理分析模塊用于管理監(jiān)控終端的其他模塊，并對(duì)傳送的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行處理分析；顯示模塊用于實(shí)時(shí)顯示設(shè)備層傳送的數(shù)據(jù)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品生產(chǎn)情況；報(bào)警提示模塊用于根據(jù)廠房生產(chǎn)實(shí)際情況，給出相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)范圍，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中超出此范圍時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)提示；視頻監(jiān)視模塊用于管理外接攝像頭拍攝的廠房運(yùn)行環(huán)境或產(chǎn)品生產(chǎn)情況的視頻信息；配方管理模塊用于管理不同的產(chǎn)品類型所對(duì)應(yīng)的不同的生產(chǎn)配方；通訊模塊負(fù)責(zé)監(jiān)控終端與管理層及設(shè)備層之間的通訊。
4.集散控制方法，其特征在于:它包括如下步驟: 51:PLC監(jiān)控模塊獲取廠房?jī)?nèi)各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)，數(shù)據(jù)采集模塊對(duì)廠房現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集； 52:PLC監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)采集模塊獲取的數(shù)據(jù)通過(guò)總線傳送至相應(yīng)廠房?jī)?nèi)的監(jiān)控終端; 53:各個(gè)監(jiān)控終端對(duì)接收到的設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，并上傳至管理層； 54:管理層的管理層終端計(jì)算機(jī)對(duì)監(jiān)控終端上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、分析和統(tǒng)計(jì)，并存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集散控制方法，其特征在于:所述步驟S2的實(shí)現(xiàn)方法如下:將PLC監(jiān)控模塊的地址與監(jiān)控終端中的變量綁定，PLC監(jiān)控模塊的地址映射設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)變量，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控終端與PLC監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊的通信、算數(shù)與邏輯運(yùn)算，將變量的值傳送至監(jiān)控終端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集散控制方法，其特征在于:步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備中，使對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備按照傳送進(jìn)來(lái)的生產(chǎn)配方進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集散控制方法，其特征在于:步驟S4后還包括如下步驟:將管理終端計(jì)算機(jī)上相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方下載至存儲(chǔ)介質(zhì)中；通過(guò)存儲(chǔ)介質(zhì)將下載的生產(chǎn)配方傳送到相應(yīng)廠房的監(jiān)控終端中，由監(jiān)控終端來(lái)控制相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，且下載的生產(chǎn)配方存儲(chǔ)于監(jiān)控終端中。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK103676849SQ201310614748
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】舒紅平, 劉魁, 張殿超, 李驥, 李世彬, 曹新彬 申請(qǐng)人:成都淞幸科技有限責(zé)任公司