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      一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6274690閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種智能控制系統(tǒng),具體來說是一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著水處理設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,用戶對系統(tǒng)的穩(wěn)定性等要求也越來越高。而在水處理系統(tǒng)中水泵有著不可或缺的重要性,因此常規(guī)的設(shè)計(jì)都會(huì)采用一用一備的設(shè)計(jì)模式,以防止因?yàn)樗脝栴}而導(dǎo)致的系統(tǒng)停水影響生產(chǎn),而造成重大損失。大型或多套并聯(lián)運(yùn)行的水處理設(shè)備,一般設(shè)計(jì)有2組或多組并聯(lián)運(yùn)行的模式,如果所有水泵均考慮一用一備那么投入成本將會(huì)非常的高,控制系統(tǒng)也將更繁瑣。比如常規(guī)設(shè)計(jì)2組并聯(lián)的設(shè)計(jì)模式一般分為A、B 2組,2組設(shè)備設(shè)計(jì)可并聯(lián)、單獨(dú)運(yùn)行,而水泵設(shè)計(jì)如采用一用一備則需要4臺(tái),一對一模式可自動(dòng)切換運(yùn)行,如采用二用一備的設(shè)計(jì)模式,水泵雖然只需要3臺(tái),但一對二模式一般只能手動(dòng)進(jìn)行切換,一旦水泵出現(xiàn)故障很有可能得不到及時(shí)的切換而影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而造成重大損失
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),能夠在運(yùn)行水泵在出現(xiàn)故障時(shí),備用水泵能在第一時(shí)間通過智能判斷,啟動(dòng)備用泵來替代有故障泵的智能控制。為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),至少包括兩條平行設(shè)置的第一送水管路和第二送水管路,在所述第一送水管路和第二送水管路之間并聯(lián)設(shè)置有至少三臺(tái)送水泵,第一送水泵安裝在第一送水管路上,第二送水泵安裝在第二送水管路上,第三送水泵的進(jìn)出口通過管路與所述第一送水管路和第二送水管路相連,所述第三送水泵的進(jìn)出口與所述第一送水管路之間裝有第一進(jìn)水閥和第一出水閥,所述第三送水泵的進(jìn)出口與所述第二送水管路之間裝有第二進(jìn)水閥和第二出水閥,所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥以及第二進(jìn)水閥和第二出水閥經(jīng)PLC控制器控制連接,所述所述第一送水管路和第二送水管路之間并聯(lián)的送水泵均由所述PLC控制器控制啟閉。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),所述第一送水管路和第二送水管路的出水口處還設(shè)有第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)與所述PLC控制器通信連接。前述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥以及第二進(jìn)水閥和第二出水閥均為氣動(dòng)閥。進(jìn)一步的,前述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),所述第一送水管路或第二送水管路上裝有壓力指示器。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用全自動(dòng)智能控制模式能有效的保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,大大降低了水泵的投入成本及運(yùn)行成本;智能的控制系統(tǒng)使得水泵控制更簡潔,同時(shí)也大大降低了控制部分電器元件的投入成本及運(yùn)行成本;同時(shí)由于采用簡潔的智能控制系統(tǒng),也降低了電氣部分的故障率。

      圖1是本實(shí)用新型的流程示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),如圖1所示,包括兩條平行設(shè)置的第一送水管路I和第二送水管路2,在第一送水管路I和第二送水管路2之間并聯(lián)設(shè)置有三臺(tái)送水泵,第一送水泵3安裝在第一送水管路I上,第二送水泵4安裝在第二送水管路2上,第三送水泵13的進(jìn)出口通過管路與第一送水管路I和第二送水管路2相連,第三送水泵13的進(jìn)出口與第一送水管路之間裝有第一進(jìn)水閥5和第一出水閥6,第三送水泵的進(jìn)出口與第二送水管路2之間裝有第二進(jìn)水閥7和第二出水閥8,第一進(jìn)水閥5、第一出水閥6以及第二進(jìn)水閥7和第二出水閥8經(jīng)PLC控制器9控制連接,第一送水管路I和第二送水管路2之間并聯(lián)的送水泵均由PLC控制器9控制啟閉,第一送水管路和第二送水管路的出水口處還設(shè)有第一壓力開關(guān)10和第二壓力開關(guān)11與PLC控制器9通信連接,同時(shí)在第一送水管路I上裝有壓力指示器12。本實(shí)施例在運(yùn)行過程中如第 一送水泵出現(xiàn)任何故障而導(dǎo)致水泵出口壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí),信號將傳輸至PLC,通過智能的邏輯控制,首先打開第三送水泵進(jìn)出口的第一進(jìn)水閥和第一出水閥,延時(shí)5秒后啟動(dòng)第三送水泵替代第一送水泵運(yùn)行。同時(shí)第一送水泵會(huì)出現(xiàn)指示燈閃爍、蜂鳴器報(bào)警的狀態(tài),以提示對第一送水泵進(jìn)行維修處理。在第一送水泵故障解除后PLC會(huì)進(jìn)行邏輯判斷,確定第一送水泵故障消除后,自動(dòng)將第三送水泵停止并關(guān)閉第三送水泵進(jìn)出口處的第一進(jìn)水閥和第一出水閥,同時(shí)運(yùn)行第一送水泵系統(tǒng)回歸正常。而在第二送水泵出現(xiàn)故障時(shí),可靠的智能控制系統(tǒng)也將按照上述動(dòng)作進(jìn)行切換控制,以確保系統(tǒng)供水的穩(wěn)定。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),至少包括兩條平行設(shè)置的第一送水管路和第二送水管路,其特征在于:在所述第一送水管路和第二送水管路之間并聯(lián)設(shè)置有至少三臺(tái)送水泵,第一送水泵安裝在第一送水管路上,第二送水泵安裝在第二送水管路上,第三送水泵的進(jìn)出口通過管路與所述第一送水管路和第二送水管路相連,所述第三送水泵的進(jìn)出口與所述第一送水管路之間裝有第一進(jìn)水閥和第一出水閥,所述第三送水泵的進(jìn)出口與所述第二送水管路之間裝有第二進(jìn)水閥和第二出水閥,所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥以及第二進(jìn)水閥和第二出水閥經(jīng)PLC控制器控制連接,所述所述第一送水管路和第二送水管路之間并聯(lián)的送水泵均由所述PLC控制器控制啟閉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一送水管路和第二送水管路的出水口處還設(shè)有第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)與所述PLC控制器通信連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥以及第二進(jìn)水閥和第二出水閥均為氣動(dòng)閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一送水管路或第二送水管路上裝有 壓力指示器。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水處理系統(tǒng)中水泵的智能控制系統(tǒng),至少包括兩條平行設(shè)置的第一送水管路和第二送水管路,在第一送水管路和第二送水管路之間并聯(lián)設(shè)置有至少三臺(tái)送水泵,第一送水泵安裝在第一送水管路上,第二送水泵安裝在第二送水管路上,第三送水泵的進(jìn)出口通過管路與第一送水管路和第二送水管路相連,第三送水泵的進(jìn)出口與第一送水管路之間裝有第一進(jìn)水閥和第一出水閥,第三送水泵的進(jìn)出口與第二送水管路之間裝有第二進(jìn)水閥和第二出水閥。本實(shí)用新型采用全自動(dòng)智能控制模式能有效的保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,大大降低了水泵的投入成本及運(yùn)行成本;同時(shí)由于采用簡潔的智能控制系統(tǒng),也降低了電氣部分的故障率。
      文檔編號G05B19/418GK203117751SQ20132007694
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
      發(fā)明者蔣建偉 申請人:南京奧特凈化工程有限公司
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