一種濾棒測試裝置的通信模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濾棒測試裝置的通信模塊,包括QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊,QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊均與所述的MCU模塊相連接;所述的MCU模塊包括兩路串口通道,兩路串口通道中一路為RS232通道,另一路為RS485通道;所述的QTM啟動接頭模塊與QTM檢測臺內部的鍵盤接口部分相連接;所述的QTM-232通信接口模塊與QTM檢測臺的RS232串口相連接。本實用新型的通信模塊實現了遠程控制QTM綜合測試臺的啟動以及是QTM綜合測試臺的數據通信系統(tǒng)與濾棒測試裝置兼容。
【專利說明】一種濾棒測試裝置的通信模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙草生產相關的質檢儀器【技術領域】,具體涉及一種濾棒測試裝置的通信模塊。
【背景技術】
[0002]本實用新型涉及的一種濾棒測試裝置主要由取樣發(fā)射單元、接收單元和QTM綜合測試臺組成。QTM綜合測試臺是英國CERULEAN(斯茹林)公司設計,用于卷煙/濾棒重量、圓周、圓度和吸阻等物理參數的檢測。取樣發(fā)射單元主要用于在濾棒成型機的傳送帶上取樣濾棒,接收單元用于接收所述取樣發(fā)射單元通過傳送管發(fā)送來的濾棒。為了使測試裝置PLC系統(tǒng)能夠遠程控制QTM綜合測試臺啟動檢測,以及使QTM串口發(fā)出的數據轉化為PLC系統(tǒng)能識別的數據格式,必須采用與綜合測試臺相適應的通信模塊才能實現此功能。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的是提供一種濾棒測試裝置的通信模塊,該通信模塊能夠實現遠程控制QTM綜合測試臺的啟動以及是QTM綜合測試臺的數據通信系統(tǒng)與濾棒測試裝置兼容。
[0004]為了實現上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種濾棒測試裝置的通信模塊,該通信模塊包括QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊,QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊均與所述的MCU模塊相連接;所述的MCU模塊包括復位電路、晶振電路、兩路串口通道和輸入輸出控制端口,兩路串口通道中一路為RS232通道,與QTM進行通信,另一路為RS485通道,與PLC進行通信;MCU模塊接收通過RS232通道傳過來的數據,并進行處理,轉換成PLC能夠識別和處理的數據格式,之后,M⑶把處理過的數據通過RS485通道傳給PLC ;所述的QTM啟動接頭模塊與QTM檢測臺內部的鍵盤接口部分相連接,通過PLC遠程控制QTM檢測臺,使檢測臺啟動檢測;所述的QTM-232通信接口模塊與QTM檢測臺的RS232串口相連接,接收檢測臺檢測的每個批次濾棒的各個參數值,并通過所述的RS232通道傳送給MCU模塊;所述的MCU模塊把接收到的數據轉化成PLC能識別的數據格式;所述的PLC-485通信接口模塊是把MCU模塊處理好的數據通過所述的RS485通道發(fā)送給PLC。
[0006]作為優(yōu)選,所述的QTM啟動接口模塊中PL8端口連接QTM檢測臺內部的啟動功能鍵按鈕,P16端口為MCU輸出口,PLC給MCU模塊一個命令后,MCU模塊的P16端口輸出高電平,此時,PL8端口被拉低,啟動QTM模塊,LED燈D5點亮,指示QTM模塊的啟動。
[0007]作為優(yōu)選,QTM-232通信接口模塊包括MAX232芯片,MAX232芯片中RlIN、R10UT、Tl IN、TlOUT 為第一數據通道;R2IN、R20UT、T2IN、T20UT 為第二數據通道;TTL/CM0S 數據從T1IN、T2IN輸入轉換成RS-232數據從T10UT、T20UT送到QTM的DP9插頭;DP9插頭的RS-232數據從RlIN、R2IN輸入轉換成TTL/CM0S數據后從R10UT、R20UT輸出。[0008]作為優(yōu)選,PLC-485通信接口模塊包括MAX485接口芯片,MAX485接口芯片中RXDl、TXDl端口與MCU模塊進行相連,A、B端口與PLC內部電路相連,實現MCU模塊與PLC之間的數據傳輸。
[0009]作為優(yōu)選,所述通信模塊由上下兩層電路板組合而成,上層板為QTM啟動接口模塊,下層板為QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊。
[0010]本實用新型由于采用了上述的技術方案,所述的通信模塊實現了遠程控制QTM綜合測試臺的啟動以及是QTM綜合測試臺的數據通信系統(tǒng)與濾棒測試裝置兼容。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的原理示意圖。
[0012]圖2為QTM啟動接口模塊電路示意圖。
[0013]圖3為QTM-232通信接口模塊電路示意圖。
[0014]圖4為MCU模塊電路示意圖。
[0015]圖5為PLC-485通信模塊電路示意圖。
[0016]圖6為電源模塊電路示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖,對本實用新型一種濾棒測試裝置的通信模塊做詳細描述。
[0018]如圖1所示的一種濾棒測試裝置的通信模塊,該通信模塊包括QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊,QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊均與所述的MCU模塊相連接。
[0019]如圖2所示,所述的QTM啟動接口模塊與QTM檢測臺內部的鍵盤接口部分進行連接,通過PLC遠程控制QTM檢測臺,使檢測臺啟動檢測。PL8連接QTM檢測臺內部的啟動功能鍵按鈕,P16端口為MCU輸出口,PLC給MCU —個命令后,MCU的P16端口輸出高電平,此時,PL8被拉低,啟動QTM,LED燈D5點亮,指示QTM的啟動。FC-14為14座的電纜連接座,與QTM內部線路相連。
[0020]如圖3所示,所述的PLC-485通信接口模塊與QTM檢測臺的RS232串口進行連接,接收檢測臺檢測的每個批次濾棒的各個參數值,并傳送給MCU模塊。max232是用來做電平轉換的,標準rs232電平很高,達正負15V.常用的TTL電平最高5V。相互連接的話,必須進行電平轉換,由于QTM設備串口輸出電壓高達12V,直接與單片機連接會燒壞芯片。所以用MAX232來進行電平轉換。MAX232芯片采用單+5V電源供電,僅需幾個外接電容即可完成從TTL到RS232電平的轉換,共兩路。其中13腳(R1IN)、12腳(R10UT)、11腳(T1IN)、14腳(TlOUT)為第一數據通道。8 腳(R2IN)、9 腳(R20UT)、10 腳(T2IN)、7 腳(T20UT)為第二數據通道。TTL/CM0S數據從T1IN、T2IN輸入轉換成RS-232數據從T10UT、T20UT送到QTM的DP9插頭;DP9插頭的RS-232數據從R1IN、R2IN輸入轉換成TTL/CM0S數據后從R10UT、R20UT輸出。
[0021]單片機中的UART和QTM串口 RS232的區(qū)別僅在于電平的不同,QTM串口采用232電平,而單片機UART則采用TTL電平,如果不進行電平轉換,單片機跟QTM串口就不能進行直接通信,RS232是UART的一種就意味著通信協(xié)議的格式是一樣的,只要電平統(tǒng)一了,兩者之間就可以直接通信,于是乎應用了 MAX232這一芯片,MAX232對兩者之間通信的數據沒有任何作用,僅僅是中介而已,而其只是負責將兩者之間的電平進行統(tǒng)一,使兩者之間沒有通信障礙。
[0022]如圖4所不,所述的MCU |旲塊包括復位電路、晶振電路、兩路串口通道(一路為RS232通道,與QTM進行通信,另一路為RS485通道,與PLC進行通信)、輸入輸出控制端口。MCU接收通過RS232通道傳過來的數據,并進行處理,轉換成PLC能夠識別和處理的數據格式,之后,MCU把處理過的數據通過RS485通道傳給PLC。
[0023]如圖5所示,PLC-485通信接口模塊包括MAX485接口芯片,MAX485接口芯片是Maxim公司的一種RS-485芯片。采用單一電源+5 V工作,額定電流為300 μ A,采用半雙工通訊方式。它完成將TTL電平轉換為RS-485電平的功能。在與單片機連接時接線非常簡單。只需要一個信號控制ΜΑΧ485的接收和發(fā)送即可。同時將A和B端之間加匹配電阻,一般可選120 Ω的電阻。其中RXD1、TXDl端口與MCU進行相連,Α、B端口與PLC內部電路相連,實現MCU與PLC之間的數據傳輸。
[0024]如圖6所示,電源模塊將從PLC過來的24V電變換成5V供給模塊各個部分,使它們能可靠的工作。
【權利要求】
1.一種濾棒測試裝置的通信模塊,其特征在于:該通信模塊包括QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊,QTM啟動接口模塊、QTM-232通信接口模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊均與所述的MCU模塊相連接;所述的MCU模塊把接收到的數據轉化成PLC能識別的數據格式,MCU模塊包括復位電路、晶振電路、兩路串口通道和輸入輸出控制端口,兩路串口通道中一路為RS232通道,與QTM進行通信,另一路為RS485通道,與PLC進行通信;MCU模塊接收通過RS232通道傳過來的數據,并進行處理,轉換成PLC能夠識別和處理的數據格式,之后,MCU把處理過的數據通過RS485通道傳給PLC ;所述的QTM啟動接頭模塊與QTM檢測臺內部的鍵盤接口部分相連接,通過PLC遠程控制QTM檢測臺,使檢測臺啟動檢測;所述的QTM-232通信接口模塊與QTM檢測臺的RS232串口相連接,接收檢測臺檢測的每個批次濾棒的各個參數值,并通過所述的RS232通道傳送給MCU模塊;所述的PLC-485通信接口模塊是把MCU模塊處理好的數據通過所述的RS485通道發(fā)送給PLC。
2.根據權利要求1所述的一種濾棒測試裝置的通信模塊,其特征在于:QTM啟動接口模塊中PL8端口連接QTM檢測臺內部的啟動功能鍵按鈕,P16端口為MCU輸出口,PLC給MCU模塊一個命令后,MCU模塊的P16端口輸出高電平,此時,PL8端口被拉低,啟動QTM模塊,LED燈D5點亮,指示QTM模塊的啟動。
3.根據權利要求1所述的一種濾棒測試裝置的通信模塊,其特征在于:QTM-232通信接口模塊包括MAX232芯片,MAX232芯片中R1IN、R10UT、T1IN、T10UT為第一數據通道;R2IN、R20UT、T2IN、T20UT為第二數據通道;TTL/CMOS數據從T1IN、T2IN輸入轉換成RS-232數據從T10UT、T20UT送到QTM的DP9插頭;DP9插頭的RS-232數據從RlIN、R2IN輸入轉換成TTL/CMOS 數據后從 R10UT、R20UT 輸出。
4.根據權利要求1所述的一種濾棒測試裝置的通信模塊,其特征在于:PLC-485通信接口模塊包括MAX485接口芯片,MAX485接口芯片中RXDl、TXD1端口與MCU模塊進行相連,A、B端口與PLC內部電路相連,實現MCU模塊與PLC之間的數據傳輸。
5.根據權利要求1所述的一種濾棒測試裝置的通信模塊,其特征在于:所述通信模塊由上下兩層電路板組合而成,上層板為QTM啟動接口模塊,下層板為QTM-232通信接口模塊、MCU模塊、PLC-485通信接口模塊和電源模塊。
【文檔編號】G05B23/02GK203520156SQ201320582611
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】應偉, 熊月宏, 周怡, 金春山, 朱建強, 李銘 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責任公司