干燥窯上行限位裝置制造方法
【專利摘要】一種干燥窯上行限位裝置，包括底板、立板，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述底板上設(shè)有若干螺栓孔，立板垂直安裝在底板上，立板與底板之間設(shè)有分別位于立板兩側(cè)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋垂直于底板，立板一側(cè)固定有JDB自潤(rùn)滑耐磨板，JDB自潤(rùn)滑耐磨板與立板之間設(shè)有調(diào)整墊板；立板的側(cè)部設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)內(nèi)設(shè)有無(wú)線模塊和報(bào)警模塊。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、組裝方便、免維護(hù)、穩(wěn)定性高及投資成本低的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)類筒體的上行限位，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】干燥窯上行限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械，具體說(shuō)是一種干燥窯上行限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有干燥窯上行限位裝置主要結(jié)構(gòu)為:下?lián)踺唽?duì)稱位置設(shè)置一固定擋輪裝置，其外形尺寸與下?lián)踺喯嗤煽招妮S、推力軸承、滾動(dòng)軸承、端蓋、擋圈等組成，其中空心軸材料為ZG270-500，固定擋輪材質(zhì)為ZG40Cr。但是，固定擋輪裝置的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，組裝件間精度要求嚴(yán)格，制造成本高，且需定期為軸承添加潤(rùn)滑油，維修不便?？紤]到固定擋輪所起的是限制窯筒體上行限位的作用，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、更換方便的自動(dòng)限位
>j-U ρ?α裝直。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種干燥窯上行限位裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、組裝方便、免維護(hù)、穩(wěn)定性高及投資成本低的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)類筒體的上行限位，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械領(lǐng)域。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該干燥窯上行限位裝置包括底板、立板，其特征在于:所述底板上設(shè)有若干螺栓孔，立板垂直安裝在底板上，立板與底板之間設(shè)有分別位于立板兩側(cè)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋垂直于底板，立板一側(cè)固定有JDB自潤(rùn)滑耐磨板，JDB自潤(rùn)滑耐磨板與立板之間設(shè)有調(diào)整墊板；立板的側(cè)部設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)內(nèi)設(shè)有無(wú)線模塊和報(bào)警模塊。
[0005]所述JDB自潤(rùn)滑耐磨板、`調(diào)整墊板通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在立板上。
[0006]所述行程開關(guān)通過(guò)六角頭螺栓安裝在立板的側(cè)部。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:通過(guò)前后加強(qiáng)筋的半箱式焊接鋼結(jié)構(gòu)底板，并采用JDB自潤(rùn)滑耐磨板與行程開關(guān)雙保險(xiǎn)。使用JDB自潤(rùn)滑耐磨板代替擋輪，省去結(jié)構(gòu)復(fù)雜的滾動(dòng)軸承和推力球軸承等潤(rùn)滑裝置。通過(guò)行程開關(guān)向中控發(fā)送無(wú)線電信號(hào)，省去線纜的限制，安裝更方便。通過(guò)行程開關(guān)向中控發(fā)送無(wú)線電信號(hào)通過(guò)中控將窯體運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)送至手機(jī)，隨時(shí)監(jiān)控窯體上行情況，使用方便。底板通過(guò)前后加強(qiáng)筋的半箱式焊接鋼結(jié)構(gòu)，提升承載力，抵消液壓油站對(duì)窯的上行推力。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、組裝方便、免維護(hù)、穩(wěn)定性高及投資成本低的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1底板、2JDB自潤(rùn)滑耐磨板、3調(diào)整墊板、4內(nèi)六角圓柱頭螺釘、5立板、6加強(qiáng)筋、7六角頭螺栓、8平墊圈、9行程開關(guān)、10螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]根據(jù)圖f 3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該干燥窯上行限位裝置包括底板1、立板5等部分。其中，底板I上設(shè)有若干螺栓孔，立板5垂直安裝在底板I上，立板與底板之間設(shè)有分別位于立板兩側(cè)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋垂直于底板，立板一側(cè)固定有JDB自潤(rùn)滑耐磨板2，JDB自潤(rùn)滑耐磨板2與立板5之間設(shè)有調(diào)整墊板3，JDB自潤(rùn)滑耐磨板2、調(diào)整墊板3通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘4固定在立板5上。立板5的側(cè)部設(shè)有行程開關(guān)9，行程開關(guān)9通過(guò)六角頭螺栓7安裝在立板5的側(cè)部，行程開關(guān)9內(nèi)設(shè)有無(wú)線模塊和報(bào)警模塊。根據(jù)窯體上行要求限制的位置，通過(guò)螺栓孔10將整個(gè)干燥窯上行限位裝置安裝于干燥窯支撐裝置的底座上。JDB自潤(rùn)滑耐磨板2代替擋輪，省去結(jié)構(gòu)復(fù)雜的滾動(dòng)軸承和推力球軸承，且無(wú)需潤(rùn)滑裝置，極大地簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。JDB自潤(rùn)滑耐磨板2作為自潤(rùn)滑軸承被廣泛應(yīng)用，其將潤(rùn)滑材料均勻分布于銅基體中，在損壞后可在不停窯的情況下更換。干燥窯上行時(shí)輪帶首先觸碰行程開關(guān)9，行程開關(guān)9連通后向中控發(fā)送反饋信號(hào)，中控將信號(hào)反饋到液壓站，停止高壓供油，干燥窯上行限位裝置在窯體自身重力的牽引下隨窯體回轉(zhuǎn)下滑。通過(guò)行程開關(guān)9內(nèi)的無(wú)線模塊進(jìn)行無(wú)線信號(hào)傳輸，省去線纜的限制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離無(wú)線監(jiān)控，且安裝更方便。若行程開關(guān)9產(chǎn)生反饋信號(hào)后，未停止高壓供油，則干燥窯窯體、行程開關(guān)9、JDB自潤(rùn)滑耐磨板2接觸繼續(xù)上行，此時(shí)JDB自潤(rùn)滑耐磨板2承受窯體的上行推力，其自潤(rùn)滑耐磨性可防止窯體輪帶摩擦損傷，同時(shí)行程開關(guān)9的報(bào)警模塊通過(guò)無(wú)線模塊向中控發(fā)送停機(jī)警告信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)窯體設(shè)備的安全運(yùn)行。JDB自潤(rùn)滑耐磨板2主要承受行程開關(guān)9失靈時(shí)窯體上行的推力?？砂匆笳{(diào)節(jié)形成開關(guān)9的安裝高度和與輪帶的間隙，靈活控制窯體上行的距離，進(jìn)而控制托輪與輪帶的磨損速度，延長(zhǎng)兩者的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥窯上行限位裝置，包括底板、立板，其特征在于:所述底板上設(shè)有若干螺栓孔，立板垂直安裝在底板上，立板與底板之間設(shè)有分別位于立板兩側(cè)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋垂直于底板，立板一側(cè)固定有JDB自潤(rùn)滑耐磨板，JDB自潤(rùn)滑耐磨板與立板之間設(shè)有調(diào)整墊板；立板的側(cè)部設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)內(nèi)設(shè)有無(wú)線模塊和報(bào)警模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥窯上行限位裝置，其特征在于:所述JDB自潤(rùn)滑耐磨板、調(diào)整墊板通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在立板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥窯上行限位裝置，其特征在于:所述行程開關(guān)通過(guò)六角頭螺栓安裝在立板的側(cè)部。
【文檔編號(hào)】G05G5/00GK203588111SQ201320734432
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】于偉東, 馬躍, 陳德忠, 李嘉, 張喜 申請(qǐng)人:大連地拓重工有限公司