一種上輥液壓卷板機控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種上輥液壓卷板機控制裝置，涉及鍛壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】。該控制裝置包括PLC、控制按鈕、接近開關(guān)、光柵尺、電機、電磁閥、蜂鳴器和觸摸屏，控制按鈕、接近開關(guān)和光柵尺通過PLC的輸入接口進入PLC的CPU，CPU根據(jù)各輸入輸出和系統(tǒng)變量狀態(tài)，將計算結(jié)果輸出通過各輸出端口控制各電機和電磁閥工作，CPU通過RS-485接口將卷板機各部件的狀態(tài)信息和報警信息在觸摸屏上顯示出來，卷板機的工作參數(shù)可以根據(jù)需要在觸摸屏上設(shè)置通過RS-485接口傳送給PLC的CPU。本發(fā)明實現(xiàn)了卷板機的實時監(jiān)控和智能控制，可以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種上輥液壓卷板機控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種上輥液壓卷板機控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)卷板機以機械式和簡單的液壓數(shù)控卷板機為主，在實際生產(chǎn)中對于操作者的經(jīng)驗和技術(shù)要求較高，對于初學(xué)者或者是新品制造往往需要大量的工件進行熟悉和試制，這樣往往會造成產(chǎn)品質(zhì)量和效率低下，這就需要一種可以控制簡單、容易操作的控制裝置來實現(xiàn)卷板過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用可編程邏輯控制器進行卷板機工作過程控制、利用顯示屏進行人機交互從而實現(xiàn)卷制工件的智能控制系統(tǒng)。所述上輥液壓卷板機控制裝置包括PLC，PLC分別連接控制按鈕、接近開關(guān)、光柵尺、電機、電磁閥、蜂鳴器和顯示屏；光柵尺連接液壓卷板機具有的移動架、上輥固定側(cè)和上輥翻倒側(cè)；蜂鳴器連接液壓卷板機具有的主電機、移動電機、油泵電機和頻敏變阻器；電磁閥連接液壓卷板機具有的翻倒機架油缸、上輥固定側(cè)油缸和上輥翻倒側(cè)油缸。
[0004]優(yōu)選的，所述PLC內(nèi)置計數(shù)器。
[0005]優(yōu)選的，所述控制按鈕包括開始按鈕、急停按鈕、工作錕操作按鈕、翻倒油缸操作按鈕和移動架操作按鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述接近開關(guān)設(shè)置有翻倒支架恢復(fù)/翻倒到位、上輥固定側(cè)/翻轉(zhuǎn)側(cè)上移到位和移動架前移/后移末端到位。
[0007]優(yōu)選的，所述顯示屏為觸摸屏。
[0008]本發(fā)明還公開了一種所述的上輥液壓卷板機控制裝置的使用方法，包括如下步驟，
[0009]A、開機啟動，觸摸屏顯不啟動歡迎界面，PLC上電檢測系統(tǒng)各輸入輸出點彳目息，如有異常情況，蜂鳴器會報警提示并在觸摸屏上顯示報警信息，如無異常則執(zhí)行B。
[0010]B、選擇觸摸屏上的“手動設(shè)置”界面，通過與操作面板上的各操作按鈕配合調(diào)整卷板機各工作部件的位置一上輥復(fù)位、移動架移動、傳感器調(diào)整，設(shè)置完成后進入C。
[0011]C、選擇觸摸屏上的“自動運行”界面，在該界面中選擇“設(shè)置”選項設(shè)置與板材規(guī)格相對應(yīng)的卷板機工作參數(shù)一一上輥下壓量，設(shè)置完成后執(zhí)行D。
[0012]D、在“設(shè)置”界面中選擇“返回”退回“自動運行”界面，此時選擇“工作”卷板機開始加工，卷板機按以下步驟工作:主傳動工作及人工輔助送料、主電機暫停及上輥下壓、主傳動工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機架復(fù)位，這一系列過程需要PLC通過控制電磁閥、開關(guān)來指導(dǎo)電機和液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。
[0013]E、在“工作”界面中選擇“返回”退回到“自動運行”界面，在該界面中根據(jù)需要選擇“工作”執(zhí)行D過程或者選擇“返回”之后執(zhí)行B。[0014]本發(fā)明的有益效果是:PLC的計數(shù)器的設(shè)置可以對加工工件次數(shù)進行準確的計數(shù)?？刂瓢粹o和接近開關(guān)上的按鍵設(shè)置可以簡化操作，觸摸顯示屏的設(shè)置可以使操作變的更加便捷。蜂鳴器的設(shè)置可以使本裝置在使用過程中出現(xiàn)異常情況可及時進行預(yù)警，保證了使用過程中的安全性。現(xiàn)有的上輥萬能式液壓卷板機采用了該控制裝置后，可以實現(xiàn)卷板機的工作過程可控，顯著地提高了操作者的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明上輥液壓卷板機控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0016]圖2為本發(fā)明上輥液壓卷板機控制裝置的工作原理圖；
[0017]其中:1 一PLC、2 —電機、3 —電磁閥、4一顯不屏、5—光棚尺、6 —開關(guān)、7—控制按鈕、8—蜂鳴器。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成本發(fā)明保護范圍的限定。
[0019]下面結(jié)合附圖1詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式:一種上輥萬能式液壓卷板機的控制裝置，包括PLCl、控制按鈕7、接近開關(guān)6、光柵尺5、電機2、電磁閥3和顯示屏4，PLCl根據(jù)輸入信號和內(nèi)部狀態(tài)更新輸出，控制卷板機的運行?？刂瓢粹o7、接近開關(guān)6和光柵尺5通過PLCl的輸入接口進入輸入映像寄存器，CPU根據(jù)各輸入輸出和系統(tǒng)變量狀態(tài)，將計算結(jié)果通過輸出端口控制各電機2和電磁閥3工作，CPU通過RS-485接口將卷板機各部件的狀態(tài)信息和報警信息在顯示屏4上顯示出來，卷板機的工作參數(shù)可以根據(jù)需要在顯示屏上設(shè)置并通過RS-485接口傳送給PLCl，如果出現(xiàn)異常蜂鳴器8會報警提示。蜂鳴器的設(shè)置可以使本裝置在使用過程中出現(xiàn)異常情況可及時進行預(yù)警，保證了使用過程中的安全性。
[0020]控制裝置的具體組成如附圖2所示，系統(tǒng)的啟動/急?？刂?、工作輥的進退、翻倒油缸的翻倒和復(fù)位以及移動架的前后移動按鈕均集成在控制面板上，該控制面板跟顯示屏4整合在一起，操作方便易于控制。為了安全和加工的精確性考慮，翻倒機架、上輥兩端部以及移動架的動作極限位置均由接近開關(guān)進行檢測并通過輸入接口反饋到PLCl中，如果部件到達相應(yīng)的極限位置，PLCl會通過輸出端口控制相應(yīng)的驅(qū)動部件停止工作。上輥位置通過光柵尺5進行檢測，檢測結(jié)果通過高速計數(shù)器進入PLC1，PLCl對輸入的信息進行處理將檢測信號處理為位置信息通過RS485接口輸出到顯示屏4上。PLC的計數(shù)器的設(shè)置可以對加工工件次數(shù)進行準確的計數(shù)。
[0021]卷板機工作過程中PLCl根據(jù)工作需要不斷輸出控制信號給各電機2的接觸器和各油缸側(cè)電磁閥3，具體的保證這些部件相互協(xié)作完成如下工作:主傳動工作及人工輔助送料、主電機暫停及上輥下壓、主傳動工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機架復(fù)位，其中上輥上升到位、翻倒機架翻轉(zhuǎn)/恢復(fù)到位和移動架移動到前后末端通過接近開關(guān)進行檢測并將檢測信號輸入PLCl。如果在卷板機工作過程中出現(xiàn)異常情況，蜂鳴器8會報警提示操作者通過顯示屏4檢查報警原因，顯示屏4實現(xiàn)的功能包括啟動、參數(shù)設(shè)置、自動運行這些工作過程當(dāng)所需的參數(shù)設(shè)置以及上輥位置和報警信號的顯示?？刂瓢粹o和接近開關(guān)上的按鍵設(shè)置可以簡化操作，觸摸顯示屏的設(shè)置可以使操作變的更加便捷?，F(xiàn)有的上輥萬能式液壓卷板機采用了該控制裝置后，可以實現(xiàn)卷板機的工作過程可控，顯著地提高了操作者的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上輥液壓卷板機控制裝置，其特征在于:所述上輥液壓卷板機控制裝置包括PLC, PLC分別連接控制按鈕、接近開關(guān)、光柵尺、電機、電磁閥、蜂鳴器和顯示屏；所述光柵尺連接液壓卷板機具有的移動架、上輥固定側(cè)和上輥翻倒側(cè)；所述蜂鳴器連接液壓卷板機具有的主電機、移動電機、油泵電機和頻敏變阻器；所述電磁閥連接液壓卷板機具有的翻倒機架油缸、上輥固定側(cè)油缸和上輥翻倒側(cè)油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機控制裝置，其特征在于:所述PLC內(nèi)置計數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機控制裝置，其特征在于:所述控制按鈕包括開始按鈕、急停按鈕、工作錕操作按鈕、翻倒油缸操作按鈕和移動架操作按鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機控制裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)設(shè)置有翻倒支架恢復(fù)/翻倒到位、上輥固定側(cè)/翻轉(zhuǎn)側(cè)上移到位和移動架前移/后移末端到位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機控制裝置，其特征在于:所述顯示屏為觸摸屏。
6.一種使用權(quán)利要求1至5任意一項所述的上輥液壓卷板機控制裝置的使用方法，其特征在于:包括如下步驟， A、開機啟動，觸摸屏顯示啟動歡迎界面，PLC上電檢測系統(tǒng)各輸入輸出點信息，如有異常情況，蜂鳴器會報警提示并在觸摸屏上顯示報警信息，如無異常則執(zhí)行B。 B、選擇觸摸屏上的“手動設(shè)置”界面，通過與操作面板上的各操作按鈕配合調(diào)整卷板機各工作部件的位置——上輥復(fù)位、移動架移動、傳感器調(diào)整，設(shè)置完成后進入C。 C、選擇觸摸屏上的“自動運行”界面，在該界面中選擇“設(shè)置”選項設(shè)置與板材規(guī)格相對應(yīng)的卷板機工作參數(shù)——上輥下壓量，設(shè)置完成后執(zhí)行D。 D、在“設(shè)置”界面中選擇“返回”退回“自動運行”界面，此時選擇“工作”卷板機開始加工，卷板機按以下步驟工作:主傳動工作及人工輔助送料、主電機暫停及上輥下壓、主傳動工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機架復(fù)位，這一系列過程需要PLC通過控制電磁閥、開關(guān)來指導(dǎo)電機和液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。 E、在“工作”界面中選擇“返回”退回到“自動運行”界面，在該界面中根據(jù)需要選擇“工作”執(zhí)行D過程或者選擇“返回”之后執(zhí)行B。
【文檔編號】G05B19/18GK103934321SQ201410043992
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】王勇, 趙韓, 聞德升, 錢為, 馬雷 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)