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      工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法

      文檔序號:6305353閱讀:569來源:國知局
      工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法
      【專利摘要】一種工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,包括以下步驟:基于有串聯(lián)結(jié)構(gòu)的6個可旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動學(xué)方程,計算工業(yè)機(jī)器人末端的運(yùn)動學(xué);如果為平動則利用工業(yè)機(jī)器人的逆運(yùn)動學(xué)方程,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出,如果為轉(zhuǎn)動則讓機(jī)器人的第4和第6關(guān)節(jié)同軸,利用第6關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動來模擬目標(biāo)的轉(zhuǎn)動,機(jī)器人的第1、第2和第3關(guān)節(jié)共同決定轉(zhuǎn)動的軸向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出,如果為自旋運(yùn)動則以第6關(guān)節(jié)的軸線代表自旋軸,利用第6關(guān)節(jié)模擬轉(zhuǎn)動,第2和第3關(guān)節(jié)決定腕部中心點的位置高度,第1和第5關(guān)節(jié)模擬自旋運(yùn)動軸線的指向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出。該方法可在地面實現(xiàn)空間目標(biāo)運(yùn)動狀態(tài)的模擬。
      【專利說明】工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及航天器的在軌服務(wù)、目標(biāo)測量及目標(biāo)捕獲的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]所謂的在軌服務(wù),是指在太空中通過人、機(jī)器人(或類機(jī)器人衛(wèi)星)或兩者協(xié)同來完成涉及延長衛(wèi)星、平臺、空間站附屬艙和空間運(yùn)載器壽命和能力的空間裝配、維修和服務(wù)任務(wù)。
      [0003]目前,對空間目標(biāo)在軌捕獲技術(shù)的研究已取得一定的成果,包括空間目標(biāo)的測量和運(yùn)動預(yù)測、捕獲前規(guī)劃、捕獲后復(fù)合體系統(tǒng)穩(wěn)定控制等。同時,對目標(biāo)運(yùn)動的特性分析及地面模擬方法也開展了部分研究,目前主要模擬的方法包括數(shù)字仿真、三軸轉(zhuǎn)臺和轉(zhuǎn)臺+氣浮臺。其中,數(shù)字仿真方法在系統(tǒng)分析與設(shè)計階段十分重要,具有實現(xiàn)簡單、投資少、靈活性高的優(yōu)點,但某些部分難以用精確的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行描述,比如實際操作過程中的誤差模型就很難精確的建立;在三軸轉(zhuǎn)臺方法中雖介入了物理模型,但由于其幾何構(gòu)型和體積方面的約束,不適合直觀的演示目標(biāo)的自主捕獲任務(wù),常用于研究目標(biāo)姿態(tài),模擬自旋軸的姿態(tài)運(yùn)動;轉(zhuǎn)臺+氣浮臺的方式能很好的對自旋目標(biāo)的位置和姿態(tài)進(jìn)行模擬,在模擬效果上最為真實,但試驗系統(tǒng)的建立和試驗任務(wù)的開展非常復(fù)雜,需要投入巨大的成本,不利于前期關(guān)鍵技術(shù)的試驗驗證和典型操作任務(wù)的演示。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,可在地面實現(xiàn)空間目標(biāo)運(yùn)動狀態(tài)的模擬。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,所述工業(yè)機(jī)器人包括串聯(lián)結(jié)構(gòu)的6個可旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié),6個可旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié)分別繞不同的軸旋轉(zhuǎn),其中每相鄰的兩個關(guān)節(jié)的軸線相交于一點,其中第I關(guān)節(jié)繞S軸旋轉(zhuǎn),構(gòu)成腰部,第2關(guān)節(jié)繞L軸旋轉(zhuǎn),構(gòu)成肩部,第3關(guān)節(jié)繞U軸旋轉(zhuǎn),構(gòu)成肘部,第4關(guān)節(jié)繞R軸旋轉(zhuǎn),第5關(guān)節(jié)繞B軸旋轉(zhuǎn),第6關(guān)節(jié)繞T軸旋轉(zhuǎn),第4、第5和第6關(guān)節(jié)共同構(gòu)成腕部,所對應(yīng)的三個軸的軸線交點為腕部中心點,連接每相鄰的兩個關(guān)節(jié)之間的部分為連桿;
      [0007]所述方法包括以下步驟:
      [0008](I)利用歐拉動力學(xué)方程計算空間目標(biāo)的運(yùn)動學(xué)并分析其特點;
      [0009](2)利用步驟⑴中得到的空間目標(biāo)運(yùn)動學(xué)特點,分析對其運(yùn)動進(jìn)行模擬的需求;
      [0010](3)根據(jù)步驟(2)的分析結(jié)果,選取需要模擬的運(yùn)動形式和參數(shù);
      [0011](4)基于工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動學(xué)方程,計算工業(yè)機(jī)器人末端的運(yùn)動學(xué);
      [0012](5)判斷在步驟(3)中選取的運(yùn)動形式,如果為平動則跳至步驟(6),如果為轉(zhuǎn)動則跳至步驟(7),如果為自旋運(yùn)動則跳至步驟(8);[0013](6)利用工業(yè)機(jī)器人的逆運(yùn)動學(xué)方程,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出。
      [0014](7)讓第4和第6關(guān)節(jié)同軸,利用第6關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動來模擬目標(biāo)的轉(zhuǎn)動,第1、第2和第3關(guān)節(jié)共同決定轉(zhuǎn)動的軸向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出;
      [0015](8)以第6關(guān)節(jié)的軸線代表自旋運(yùn)動的軸線,利用第6關(guān)節(jié)模擬轉(zhuǎn)動,第2和第3關(guān)節(jié)決定腕部中心點的位置高度,第I和第5關(guān)節(jié)模擬自旋運(yùn)動軸線的指向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出。
      [0016]根據(jù)優(yōu)選的實施例,本發(fā)明的技術(shù)方案還可能包括以下一些技術(shù)特征:
      [0017]步驟(8)中,將目標(biāo)質(zhì)心移到腕部中心位置,使工業(yè)機(jī)器人處于肩部奇異狀態(tài),并以連接第5關(guān)節(jié)和第6關(guān)節(jié)的第6連桿為自旋軸,從而工業(yè)機(jī)器人末端的運(yùn)動為以腕部中心為頂點的圓錐運(yùn)動,在空間固定軸的法平面內(nèi)作畫圓的運(yùn)動,處于肩部奇異狀態(tài)下的自旋運(yùn)動僅第1、2、3和5關(guān)節(jié)參與運(yùn)動,且自旋軸的位置和姿態(tài)模擬完全解耦。
      [0018]第I至第6關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)變量分別為Q1~q6,步驟(8)中,按照以下方式計算和分析模擬空間目標(biāo)的自旋運(yùn)動:
      [0019]在空間參考坐標(biāo)系OXYZ中,O為目標(biāo)質(zhì)心,ο為運(yùn)動的圓心,以O(shè)o連線為空間固定軸,以連接第5關(guān)節(jié)和第6關(guān)節(jié)的第6連桿為自旋軸,長度為L6,如下式(I)確定qx和qz關(guān)于Θ的關(guān)系:
      [0020]
      【權(quán)利要求】
      1.一種工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,其特征在于, 所述工業(yè)機(jī)器人包括串聯(lián)結(jié)構(gòu)的6個可旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié),6個可旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié)分別繞不同的軸旋轉(zhuǎn),其中每相鄰的兩個關(guān)節(jié)的軸線相交于一點,其中第I關(guān)節(jié)繞S軸(S)旋轉(zhuǎn),構(gòu)成腰部,第2關(guān)節(jié)繞L軸(L)旋轉(zhuǎn),構(gòu)成肩部,第3關(guān)節(jié)繞U軸(U)旋轉(zhuǎn),構(gòu)成肘部,第4關(guān)節(jié)繞R軸(R)旋轉(zhuǎn),第5關(guān)節(jié)繞B軸⑶旋轉(zhuǎn),第6關(guān)節(jié)繞T軸⑴旋轉(zhuǎn),第4、第5和第6關(guān)節(jié)共同構(gòu)成腕部,所對應(yīng)的三個軸的軸線交點為腕部中心點,連接每相鄰的兩個關(guān)節(jié)之間的部分為連桿; 所述方法包括以下步驟: (1)利用歐拉動力學(xué)方程計算空間目標(biāo)的運(yùn)動學(xué)并分析其特點; (2)利用步驟(1)中得到的空間目標(biāo)運(yùn)動學(xué)特點,分析對其運(yùn)動進(jìn)行模擬的需求; (3)根據(jù)步驟(2)的分析結(jié)果,選取需要模擬的運(yùn)動形式和參數(shù); (4)基于工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動學(xué)方程,計算工業(yè)機(jī)器人末端的運(yùn)動學(xué); (5)判斷在步驟(3)中選取的運(yùn)動形式,如果為平動則跳至步驟(6),如果為轉(zhuǎn)動則跳至步驟(7),如果為自旋運(yùn)動則跳至步驟(8); (6)利用工業(yè)機(jī)器人的逆運(yùn)動學(xué)方程,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出。 (7)讓第4和第6關(guān)節(jié)同軸,利用第6關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動來模擬目標(biāo)的轉(zhuǎn)動,第1、第2和第3關(guān)節(jié)共同決定轉(zhuǎn)動的軸向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出; (8)以第6關(guān)節(jié)的軸線代表自旋運(yùn)動的軸線,利用第6關(guān)節(jié)模擬轉(zhuǎn)動,第2和第3關(guān)節(jié)決定腕部中心點的位置高度,第I和第5關(guān)節(jié)模擬自旋運(yùn)動軸線的指向,計算得到工業(yè)機(jī)器人的控制指令并輸出。
      2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,其特征在于,步驟(8)中,將目標(biāo)質(zhì)心移到腕部中心位置,使工業(yè)機(jī)器人處于肩部奇異狀態(tài),并以連接第5關(guān)節(jié)和第6關(guān)節(jié)的第6連桿為自旋軸,從而工業(yè)機(jī)器人末端的運(yùn)動為以腕部中心為頂點的圓錐運(yùn)動,在空間固定軸的法平面內(nèi)作畫圓的運(yùn)動,處于肩部奇異狀態(tài)下的自旋運(yùn)動僅第1、2、3和5關(guān)節(jié)參與運(yùn)動,且自旋軸的位置和姿態(tài)模擬完全解耦。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)機(jī)器人模擬空間目標(biāo)運(yùn)動的方法,其特征在于,第I至第6關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)變量分別為士~士,步驟(8)中,按照以下方式計算和分析模擬空間目標(biāo)的自旋運(yùn)動: 在空間參考坐標(biāo)系OXYZ中,O為目標(biāo)質(zhì)心,O為運(yùn)動的圓心,以O(shè)o連線為空間固定軸,以連接第5關(guān)節(jié)和第6關(guān)節(jié)的第6連桿為自旋軸,長度為L6,如下式(I)確定qx和qz關(guān)于Θ的關(guān)系如:
      【文檔編號】G05B17/02GK103995476SQ201410220432
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】劉厚德, 王學(xué)謙, 梁斌, 宋靖雁, 張博 申請人:清華大學(xué)深圳研究生院
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