一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于數(shù)控機床加工檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體、導軌座、滑道軌道、手動升降臺、升降臺傳動裝置、升降臺鎖緊裝置、磁粉制動器、聯(lián)軸器Ⅰ、聯(lián)軸器Ⅱ、支座、扭矩傳感器、滑動可調(diào)式聯(lián)軸器、待測轉(zhuǎn)臺、快換式基準鍵槽板、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻水箱、程控電源、采集儀、轉(zhuǎn)換器、計算機、數(shù)顯千分表和激光干涉儀。本發(fā)明自動化程度高，載荷的變化完全依賴計算機控制的勵磁電流的變化；使用先進儀器進行數(shù)據(jù)采集，直接顯示于計算機中，數(shù)據(jù)準確可靠；二十四小時不停機運行，極大提高效率。
【專利說明】一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控機床加工檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為數(shù)控機床的傳統(tǒng)配套附件——數(shù)控轉(zhuǎn)臺在整臺機床中有著舉足輕重的地位，零件的加工精度很大程度上依托于數(shù)控轉(zhuǎn)臺的精度。而對于采用蝸輪蝸桿作為精密分度元件的數(shù)控轉(zhuǎn)臺，在使用一段時間后，因為磨損將導致蝸輪蝸桿嚙合間隙的增大，使得數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度下降，最終影響零件的加工質(zhì)量。因此精度保持性成為衡量數(shù)控轉(zhuǎn)臺性能的一個重要指標。相應的，對數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的測試檢驗設備及方法的探索也成為亟待解決的新課題。
[0003]目前，該問題的傳統(tǒng)解決方法相對落后，思路較窄。鑒于檢測的量為精度，其極大地關(guān)聯(lián)于所加載荷，因此整個過程需要不斷的改變載荷使數(shù)控轉(zhuǎn)臺工作于極限條件或接近極限條件下?，F(xiàn)有基本手段是采用費人費力的方法，在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的臺面上加裝重物，模擬跑車，專人看守，再停機拆卸重物后由人工檢測精度變化。由于磨損量是細微變化的，要檢測可靠數(shù)據(jù)，需要長期的過程，并需要專人記錄并分析數(shù)據(jù)，且每次調(diào)整載荷都相當困難(吊裝、拆卸重物繁瑣不安全)，因此這種方法成本較高、效率極低，加上過多的人工參與，其檢測所得數(shù)據(jù)有較大誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高效率、減少數(shù)據(jù)誤差且自動化程度高的數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的測試檢驗平臺。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體，其特殊之處在于，所述的平臺本體側(cè)面通過螺釘與導軌座固定連接，所述的導軌座內(nèi)部設有滑動導軌及與所述滑動導軌滑動連接的升降臺傳動裝置，所述的升降臺傳動裝置的上端設有手動升降臺，所述的手動升降臺兩端設置有升降臺鎖緊裝置，所述的手動升降臺上固定連接有快換式基準鍵槽板及定位在快換式基準鍵槽板上的待測轉(zhuǎn)臺，所述的待測轉(zhuǎn)臺外表面設置有滑動可調(diào)式聯(lián)軸器；所述的平臺本體頂部連接有磁粉制動器，所述的磁粉制動器依次通過程控電源、轉(zhuǎn)換器與計算機相連；所述的平臺本體頂部通過螺釘固定連接有支座及固定在所述支座上的扭矩傳感器，所述的扭矩傳感器與采集儀相連，所述的采集儀通過轉(zhuǎn)換器與計算機相連；所述的扭矩傳感器通過聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器II分別與磁粉制動器和滑動可調(diào)式聯(lián)軸器連接；所述的手動升降臺頂部設置有數(shù)顯千分表，所述數(shù)顯千分表的觸頭緊靠于待測轉(zhuǎn)臺的外表面，所述的數(shù)顯千分表與計算機相連；所述的計算機與激光干涉儀相連。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明自動化程度高，載荷的變化完全依賴計算機控制的勵磁電流的變化；使用先進儀器進行數(shù)據(jù)采集，直接顯示于計算機中，數(shù)據(jù)準確可靠；二十四小時不停機運行，極大提高效率。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述的磁粉制動器與冷卻水箱相連接。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是，在運行過程中，使用冷卻水箱不間斷地對磁粉制動器進行冷卻。
[0010]進一步，所述的待測轉(zhuǎn)臺由數(shù)控系統(tǒng)控制連接。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是，通過數(shù)控系統(tǒng)控制待測轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，帶動扭矩傳感器和磁粉制動器的旋轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中導軌座的剖視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖4為圖3中I處的放大圖；
圖中，1、平臺本體；2、導軌座；3、手動升降臺；4、升降臺傳動裝置；5、升降臺鎖緊裝置；
6、磁粉制動器；7、聯(lián)軸器I ;8、扭矩傳感器；9、支座；10、聯(lián)軸器II ;11、滑動可調(diào)式聯(lián)軸器；12、待測轉(zhuǎn)臺；13、快換式基準鍵槽板；14、數(shù)控系統(tǒng)；15、數(shù)顯千分表；16、計算機；17、轉(zhuǎn)換器；18、程控電源；19、采集儀；20、冷卻水箱；21、激光干涉儀；22、滑動導軌。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014]一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體1，其特殊之處在于，所述的平臺本體I側(cè)面通過螺釘與導軌座2固定連接，所述的導軌座2內(nèi)部設有滑動導軌22及與所述滑動導軌22滑動連接的升降臺傳動裝置4，所述的升降臺傳動裝置4的上端設有手動升降臺3，所述的手動升降臺3兩端設置有升降臺鎖緊裝置5，所述的手動升降臺3上固定連接有快換式基準鍵槽板13及定位在快換式基準鍵槽板13上的待測轉(zhuǎn)臺12，所述的待測轉(zhuǎn)臺12外表面設置有滑動可調(diào)式聯(lián)軸器11 ;所述的平臺本體I頂部連接有磁粉制動器6，所述的磁粉制動器6依次通過程控電源18、轉(zhuǎn)換器17與計算機16相連；所述的平臺本體I頂部通過螺釘固定連接有支座9及固定在所述支座9上的扭矩傳感器8，所述的扭矩傳感器8與采集儀19相連，所述的采集儀19通過轉(zhuǎn)換器17與計算機16相連；所述的扭矩傳感器8通過聯(lián)軸器I 7、聯(lián)軸器II 10分別與磁粉制動器6和滑動可調(diào)式聯(lián)軸器11連接；所述的手動升降臺3頂部設置有數(shù)顯千分表15，所述數(shù)顯千分表15的觸頭緊靠于待測轉(zhuǎn)臺12的外表面，所述的數(shù)顯千分表15與計算機16相連；所述的待測轉(zhuǎn)臺12由數(shù)控系統(tǒng)14控制連接；所述的計算機16與激光干涉儀21相連。
[0015]本發(fā)明是這樣使用的，待測轉(zhuǎn)臺12通過快換基準鍵槽板13固定安裝于手動升降臺3頂面上，根據(jù)待測轉(zhuǎn)臺12的中心高，通過升降臺傳動裝置4帶動手動升降臺3在豎直方向上的上下移動，使得待測轉(zhuǎn)臺12的中心高與磁粉制動器6、扭矩傳感器8的中心高一致。中心高調(diào)整一致后，通過升降臺鎖緊裝置5使得手動升降臺3的位置固定。此時通過聯(lián)軸器I 7、聯(lián)軸器II 10、滑動可調(diào)式聯(lián)軸器11將磁粉制動器6、扭矩傳感器8和待測轉(zhuǎn)臺12相串聯(lián)。通過數(shù)控系統(tǒng)14控制待測轉(zhuǎn)臺12旋轉(zhuǎn)，進而帶動扭矩傳感器8、磁粉制動器6旋轉(zhuǎn)。計算機16經(jīng)過RS232-485轉(zhuǎn)換器17對程控電源18進行控制，改變供給磁粉制動器6的勵磁電流大小，使磁粉制動器6產(chǎn)生阻礙其旋轉(zhuǎn)的負載扭矩，即為加至待測轉(zhuǎn)臺12的負載。在此過程中，轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率可通過采集儀19采集并輸送至計算機16。在經(jīng)過滿足規(guī)定負載量以及測試時間的運行后，通過數(shù)顯千分表15以及激光干涉儀21檢測待測轉(zhuǎn)臺12的相關(guān)精度，實時得到精度喪失數(shù)據(jù)，即為待測轉(zhuǎn)臺12的精度保持性能。使用激光干涉儀時，需要使聯(lián)軸器II 10脫開與扭矩傳感器8的連接，并沿滑動可調(diào)式聯(lián)軸器11內(nèi)孔移動，完成后安裝激光干涉僅21。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體，其特征在于，所述的平臺本體側(cè)面通過螺釘與導軌座固定連接，所述的導軌座內(nèi)部設有滑動導軌及與所述滑動導軌滑動連接的升降臺傳動裝置，所述的升降臺傳動裝置的上端設有手動升降臺，所述的手動升降臺兩端設置有升降臺鎖緊裝置，所述的手動升降臺上固定連接有快換式基準鍵槽板及定位在快換式基準鍵槽板上的待測轉(zhuǎn)臺，所述的待測轉(zhuǎn)臺外表面設置有滑動可調(diào)式聯(lián)軸器；所述的平臺本體頂部連接有磁粉制動器，所述的磁粉制動器依次通過程控電源、轉(zhuǎn)換器與計算機相連；所述的平臺本體頂部通過螺釘固定連接有支座及固定在所述支座上的扭矩傳感器，所述的扭矩傳感器與采集儀相連，所述的采集儀通過轉(zhuǎn)換器與計算機相連；所述的扭矩傳感器通過聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器II分別與磁粉制動器和滑動可調(diào)式聯(lián)軸器連接；所述的手動升降臺頂部設置有數(shù)顯千分表，所述數(shù)顯千分表的觸頭緊靠于待測轉(zhuǎn)臺的外表面，所述的數(shù)顯千分表與計算機相連；所述的計算機與激光干涉儀相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，其特征在于，所述的磁粉制動器與冷卻水箱相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度保持性的檢測裝置，其特征在于，所述的待測轉(zhuǎn)臺由數(shù)控系統(tǒng)控制連接。
【文檔編號】G05B19/401GK104020716SQ201410275478
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】景國豐, 曲維康, 徐國鵬, 楊銳, 曹祥祥 申請人:煙臺環(huán)球機床附件集團有限公司, 煙臺環(huán)球機床裝備股份有限公司