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      在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法

      文檔序號:6306465閱讀:1898來源:國知局
      在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出的一種在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,旨在提供一種能夠及時消除電機死區(qū),有效提高雷達跟蹤精度的方法。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn):在電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)三環(huán)控制的跟蹤雷達伺服控制系統(tǒng)中,將電流環(huán)包含在驅動器內(nèi),伺服控制器內(nèi)置運算處理器接收并執(zhí)行雷達終端系統(tǒng)發(fā)送的控制命令和雷達信處系統(tǒng)發(fā)送的誤差信息;運算處理器速度環(huán)內(nèi)置電機死區(qū)檢測軟件程序對環(huán)路的誤差作比例-積分PI校正處理,把產(chǎn)生與電機的速度成正比的輸出電壓給驅動器,帶動雷達天線運動;當伺服控制器速度環(huán)輸出超出指標規(guī)定而天線位置不動時,立刻給伺服控制器速度環(huán)輸出補償同極性的電壓。
      【專利說明】在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法

      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明是關于跟蹤雷達伺服控制系統(tǒng)處理速度環(huán)電機死區(qū)的方法。

      【背景技術】
      [0002] 跟蹤雷達伺服系統(tǒng)作為驅動雷達天線運轉的執(zhí)行機構,是一種比較特殊的隨動系 統(tǒng),是由伺服機械結構和伺服控制器組成的。主要作用是根據(jù)指令和誤差進行綜合計算, 控制電機拖動雷達天線作跟隨目標的運動,并實時精確測量雷達機械軸的位置編碼。雷達 伺服系統(tǒng)是一個包含方位軸、俯仰軸和橫滾軸的三軸系統(tǒng),它是典型的機電一體化系統(tǒng)。長 期以來,對于雷達伺服系統(tǒng)這樣的機電一體化系統(tǒng),無論在理論上還是在工程設計中,都被 人為地割裂為兩部分:機械部分和控制部分。雷達伺服系統(tǒng)依據(jù)控制算法實時解算出控制 量,由控制器輸出驅動電壓給驅動器,驅動器進行功率放大后控制電機運轉,實現(xiàn)雷達天線 的運轉。雷達伺服系統(tǒng)是一種比較復雜的機電系統(tǒng),存在諸如機械摩擦、電路參數(shù)的漂移、 軸系間的力矩耦合、環(huán)境干擾和軸系間不垂直度或不正交度引起的負載力矩不平衡,以及 雷達天線剛度不足引起的機械變形和負載波動,電機本身的齒槽效應等非線性特性,因此, 雷達伺服系統(tǒng)是一個具有很強非線性和不確定性的位置/速度伺服系統(tǒng)。對于驅動元件為 電動機的雷達伺服系統(tǒng),其本質是一個電動機的位置或速度閉環(huán)系統(tǒng),而電機是一個高階、 非線性、強耦合的復雜多變量系統(tǒng)。低速時死區(qū)電壓使觀測值偏離實際值,而這種偏差發(fā) 生在系統(tǒng)內(nèi)環(huán)的反饋環(huán)節(jié),導致系統(tǒng)低速穩(wěn)定性下降。電機死區(qū)存在空載死區(qū)電壓和帶 載死區(qū)電壓;空載死區(qū)電壓是指電機軸上不帶任何負載,電機運轉即只有電機軸運轉時的 死區(qū)電壓,若排除電機生產(chǎn)時轉子繞線制作工藝的不一致性,電機軸在任何角度,死區(qū)電壓 范圍[v s_,vs+]都相同;帶載死區(qū)電壓是指電機軸上帶有負載,電機運轉時,會拖動同軸的負 載同步轉動時的死區(qū)電壓,帶載死區(qū)電壓因多種非線性因素的影響,導致電機在不同的角 度死區(qū)電壓的不一致性,而且?guī)лd死區(qū)電壓范圍必然大于空載死區(qū)電壓范圍。通常電機死 區(qū)是指電樞電壓從零開始,當提高到電機可以轉動時的電壓則稱為死區(qū)電壓,低于死區(qū)電 壓時電機不能轉動,電機可以正、反轉運轉,則死區(qū)電壓也存在正、負極性,負極性死區(qū)電壓 vs_與正極性死區(qū)電壓vs+之間的這一電壓區(qū)域[vs_,vs+]稱為電機死區(qū)。
      [0003] 目前對伺服系統(tǒng)控制算法的優(yōu)化一直是控制理論的研究熱點,而且對驅動雷達天 線運轉的執(zhí)行機構重要驅動源之一的雷達伺服系統(tǒng)的性能,提出了越來越高的要求。由于 雷達跟蹤過程中存在各種非線性因素,必然導致控制系統(tǒng)為有差跟蹤。跟蹤雷達系統(tǒng)的非 線性因素有運算放大器件不靈敏區(qū)、飽和非線性、誤差非線性、摩擦的非線性、負載重力矩 的不平衡、反饋元件量化誤差、結構諧振、風向風力變化、傳輸延時抖動、控制電路溫度漂移 等,這些因素的存在一方面產(chǎn)生靜態(tài)誤差,另一方面也導致隨機誤差的不確定性。任何電機 都不可避免地存在死區(qū)電壓,死區(qū)電壓會導致雷達跟蹤低速目標時出現(xiàn)不均勻的"跳動"或 "爬行"現(xiàn)象,必然會影響精密跟蹤雷達的跟蹤精度。由于雷達系統(tǒng)各種非線性因素的影響, 電機存在死區(qū)電壓。為了實現(xiàn)高精密的穩(wěn)定跟蹤,伺服系統(tǒng)環(huán)路設計一般采用電流環(huán)、速度 環(huán)、位置環(huán)三環(huán)控制方案。伺服控制器完成位置環(huán)閉環(huán)功能,伺服驅動器完成電流環(huán)和速度 環(huán)的閉環(huán)功能。電流環(huán)和速度環(huán)為位置環(huán)的內(nèi)環(huán)。通常電流環(huán)、速度環(huán)設計為比例、積分、 微分控制,位置環(huán)設計為比例、積分控制。一般的設計過程是從內(nèi)向外,依次設計電流環(huán)、速 度環(huán)和位置環(huán),根據(jù)系統(tǒng)整體的性能指標,適當分配相應的設計指標,按典型系統(tǒng)設計控制 及補償環(huán)節(jié)。伺服系統(tǒng)常由電流、速度、位置三個回路組成,電流回路是速度回路的一個環(huán) 節(jié),速度回路是位置回路設計的基礎;電流回路的主要作用是減小電樞回路的時間常數(shù),在 忽略電動機反電動勢的影響下,對結構諧振環(huán)節(jié)有一定的抑制作用;速度回路可以減小時 間常數(shù),提高回路的動態(tài)特性,增加系統(tǒng)的相角裕量,改善系統(tǒng)的過渡過程品質,提高系統(tǒng) 的低速平穩(wěn)性,擴大系統(tǒng)的調速范圍;位置回路的作用是根據(jù)雷達的工作方式命令,實現(xiàn)精 確定位和位置隨動。
      [0004] 跟蹤雷達伺服系統(tǒng)常常需要較高的跟蹤精度。將前饋補償和模糊PID控制相結 合構成混合智能控制策略。目前適用于雷達伺服系統(tǒng)精密位置控制的方法有經(jīng)典的PID、 PID加前饋的復合控制,現(xiàn)代的自適應控制、變結構控制,智能的動態(tài)魯棒補償器控制、神經(jīng) 網(wǎng)絡逆模型、神經(jīng)網(wǎng)絡并行控制、滑動模態(tài)控制等。在成型雷達裝備中,控制電路伺服系 統(tǒng)多采用基本PID控制,有的回路甚至是PI控制。雖結構簡單可操作性強,但可調參數(shù) 少。PID是一個比例(P)、積分(I)、微分(D)的閉環(huán)控制算法,要實現(xiàn)PID算法,必須在硬 件上具有閉環(huán)控制,就是得有反饋。比如控制一個電機的轉速,就得有一個測量電機轉速的 傳感器,并將結果反饋到控制線路上。PID控制算法并不是必須同時具備這三種算法,也可 以是ro,PI,甚至只有P算法控制。比例(P)、積分(I)、微分(D)控制算法各有作用:比例 反應系統(tǒng)當前的基本偏差e (t),系數(shù)大,可以加快調節(jié),減小誤差,但過大的比例使系統(tǒng)穩(wěn) 定性下降,甚至造成系統(tǒng)不穩(wěn)定。積分反應系統(tǒng)的累計偏差度,因為有誤差,積分調節(jié)就繼 續(xù)進行,直至無誤差。微分反映系統(tǒng)偏差信號的變化率e (t) -e (t-Ι),具有預見性,能預見 偏差變化的趨勢,產(chǎn)生超前的控制作用,在偏差還沒有形成之前,已被微分調節(jié)作用消除, 因此可以改善系統(tǒng)的動態(tài)性能。但是微分對噪聲干擾有放大作用,加強微分對系統(tǒng)抗干擾 不利。積分和微分都不能單獨起作用,必須與比例控制配合。自動控制系統(tǒng)在克服誤差的 調節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn),其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯 后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。在控制器中僅引入 "比例P"項往往是不夠的,比例項的作用僅是放大誤差的幅值,"微分項"能預測誤差變化 的趨勢。所謂"誤差"就是命令與輸出的差值。比如希望控制液壓泵轉速為1500轉("命 令電壓"=6V),而事實上控制液壓泵轉速只有1000轉(輸出電壓=4V),則誤差:e = 500 轉(對應電壓2V)。如果泵實際轉速為2000轉,則誤差e = -500轉。該誤差值送到PID控 制器作為PID控制器的輸入。PID控制器的輸出為:Kp*誤差+Ki*誤差積分+Kd*誤差微 分,即Kp*e+Ki* / edt+Kd*(de/dt),式中t為時間,即對時間積分、微分。上式為三項求和, PID結果送入電機驅動器。從上式看出,如果沒有誤差,即e = 0,則Kp*e = 0 ;Kd*(de/dt) =0;而Ki* / edt不一定為0。三項之和不一定為0。總之,如果"誤差"存在,PID就會 對變頻器作調整,直到誤差=0。評價一個控制系統(tǒng)是否優(yōu)越,有三個指標:快、穩(wěn)、準。所 謂快,就是要使壓力能快速地達到命令值。所謂穩(wěn)是壓力穩(wěn)定不波動或波動量小,所謂準, 是要求命令值與輸出值之間的誤差e最小化。對系統(tǒng)要求快,可以增大Kp、Ki值,要求準, 可以增大Ki值,要求穩(wěn),可以增大Kd值,可以減少壓力波動。分析這三個指標是相互矛盾 的。如果太快,可能導致不穩(wěn);如果太穩(wěn),可能導致不快;只要系統(tǒng)穩(wěn)定且存在積分Ki,系統(tǒng) 在靜態(tài)是沒有誤差的(會存在動態(tài)誤差);所謂動態(tài)誤差指當命令值不為恒值時,輸出值跟 不上命令值而存在的誤差。再好的系統(tǒng)都存在動態(tài)誤差,動態(tài)誤差體現(xiàn)的是系統(tǒng)的跟蹤特 性。從上述分析可以看出,無論是位置控制還是速度控制,雷達伺服系統(tǒng)的控制核心是位置 環(huán)的控制算法,它是系統(tǒng)控制精度的保障。跟蹤雷達伺服系統(tǒng)三個回路比較常用的控制算 法為PID算法,S卩比例一積分一微分算法。目前跟蹤雷達伺服控制系統(tǒng)中的數(shù)字伺服控制 系統(tǒng),采用的PID算法表達式為 :
      [0005]

      【權利要求】
      1. 一種在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在于包括如下步驟: 在跟蹤雷達伺服控制系統(tǒng)中,按照電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)三環(huán)控制方案,建立一個驅動器 對電機電流反饋、力矩電機對電機速度反饋、雷達天線對天線位置反饋至伺服控制器的三 閉環(huán)控制電路;將電流環(huán)包含在驅動器內(nèi),電流環(huán)設計為比例、積分、微分控制,速度環(huán)設計 為比例、積分控制,位置環(huán)設計為比例、積分控制的三閉環(huán)PID控制伺服系統(tǒng)環(huán)路,并以速 度環(huán)的輸出作為電流環(huán)的輸入,以電機的電流作為電流環(huán)的負反饋,以位置環(huán)的輸出作為 速度環(huán)的輸入,以電機的速度作為速度環(huán)的負反饋,以雷達信處誤差作為位置環(huán)輸入,以雷 達天線的位置作為位置環(huán)的負反饋;伺服控制器內(nèi)置運算處理器接收并執(zhí)行雷達終端系統(tǒng) 發(fā)送的控制命令和雷達信處系統(tǒng)發(fā)送的誤差信息;運算處理器速度環(huán)內(nèi)置電機死區(qū)檢測軟 件程序對環(huán)路的誤差作比例-積分PI校正處理,把產(chǎn)生與電機的速度成正比的輸出電壓給 驅動器,驅動器將伺服控制器輸出的電壓進行功率放大,驅動力矩電機運轉,帶動雷達天線 運動。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:在跟蹤過程中伺服控制器檢測力矩電機輸出電壓和天線的位置,運算處理器周期性地 對天線的位置編碼和速度環(huán)輸出電壓進行檢測,檢測伺服控制器的輸出特性與天線的位置 特性,當伺服控制器速度環(huán)輸出超出指標規(guī)定的最小速度范圍而天線位置不動時,立刻給 伺服控制器速度環(huán)輸出補償同極性的電壓,速度環(huán)的輸出作為電流環(huán)的輸入,電流環(huán)通過 PID校正處理輸出電壓給驅動器,從而推動天線運轉,克服電機死區(qū),死區(qū)克服后,補償電壓 逐漸減小到零,伺服控制器速度環(huán)恢復為正常的運算處理方式。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:雷達伺服控制系統(tǒng)控制雷達天線按照指定的速度運動,實現(xiàn)對目標的穩(wěn)定跟蹤。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:伺服控制器包含的運算處理器,運算處理器接收并執(zhí)行雷達終端系統(tǒng)發(fā)送的控制命令 和雷達信處系統(tǒng)發(fā)送的誤差信息,驅動力矩電機以消除雷達跟蹤誤差為目的的運動。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:伺服控制器事先測出天線在多個不同角度的死區(qū)電壓,然后求平均,得到帶載的死區(qū)電 壓范圍[v s_, vs+], vs_為負極性死區(qū)電壓,vs+為正極性死區(qū)電壓。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:伺服控制器根據(jù)輸出電壓的極性補償適量同極性的電壓,以克服電機的死區(qū),推動電機 運轉,是指當伺服控制器輸出電壓在[V s_,Vs_/2]或者[VS+/2,VS+]范圍,天線沒有運轉,則 伺服控制器輸出需要補償;如果輸出范圍在[V s_,Vs_/2],則補償?shù)臉O性為負電壓,補償電壓 取Vs_/4 ;如果輸出范圍在[Vs+/2, Vs+],則補償?shù)臉O性為正電壓,補償電壓取Vs+/4。
      7. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:為了避免雷達跟蹤靜態(tài)目標時發(fā)生振蕩,伺服控制器輸出電壓小于死區(qū)電壓一半時的 弱小輸出不予補償。
      8. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征 在于:伺服控制器通過速度環(huán)輸出電壓給驅動器,輸出的電壓大小與預期的電機轉速成比 例,伺服控制器周期性地讀取位置編碼,并根據(jù)前后周期的位置編碼值是否發(fā)生變化來確 定天線是否運動。
      9. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征在 于:跟蹤雷達伺服控制系統(tǒng)的電流環(huán)集成在驅動器內(nèi)部,伺服控制器只需進行速度環(huán)和位 置環(huán)的運算處理,且克服電機死區(qū)的處理方法是在速度環(huán)處理完成的。
      10. 根據(jù)權利要求1所述的在速度環(huán)克服電機死區(qū)提高雷達跟蹤精度的方法,其特征 在于:跟蹤雷達的天線角度即位置編碼,采用與天線轉動軸同軸的位置編碼元件獲得,伺 服控制器周期性地獲得位置編碼;伺服控制器的速度環(huán)具有固定的運算處理周期,判斷位 置是否發(fā)生變化用本周期的位置編碼與28ms之前的位置編碼進行比較,確定是否發(fā)生變 化,并采用先進先出FIFO隊列數(shù)組方式保存最近連續(xù)15個周期的位置編碼,比較第1個周 期和第15個周期的位置編碼,確定天線位置是否發(fā)生變化,若天線位置發(fā)生變化,則狀態(tài) 標志寄存器Flag標志=0,否則Flag標志=1。
      【文檔編號】G05D3/12GK104111664SQ201410341233
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】李守琴, 段秀波, 盧洲, 陳松波, 謝林, 郭珊 申請人:零八一電子集團有限公司
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