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      一種有清洗功能的吹氣式穿珠的制造方法

      文檔序號:6307706閱讀:268來源:國知局
      一種有清洗功能的吹氣式穿珠的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī),包括支架,支架上方的工作盤,工作盤左側(cè)的進(jìn)水管,工作盤下方的出水管及落珠管,出水管下方的氣管,氣管下方的風(fēng)機(jī),落珠管下方的穿珠桿,穿珠桿下方的接珠盒,氣管上的連接管;所述出水管共有2根,分別設(shè)置在工作盤下方的兩邊;所述工作盤內(nèi)設(shè)置有振動盤,振動盤上方的落珠孔及出水孔,落珠孔上的第一隔板,出水孔上的第二隔板;所述落珠管內(nèi)設(shè)置有第三隔板,兩邊的出風(fēng)孔;所述第三隔板上連接有感應(yīng)器;所述第一隔板及第二隔板與感應(yīng)器之間設(shè)置有導(dǎo)線連接;此款有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)具有加工效率高、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單,且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著珠子在各種產(chǎn)品外觀上及日用產(chǎn)品上的不斷使用,如何能更加有效、更加方 便的進(jìn)行穿珠作業(yè)已經(jīng)成為一個主要問題。現(xiàn)在的大部分穿珠作業(yè)都是人為的手工進(jìn)行, 此種方式除了會出現(xiàn)人為誤差外,還無法長時間持續(xù)作業(yè),加工效率低且加工質(zhì)量無法得 到有效的保證;市面上也存在一些自動穿珠機(jī)可整體結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,因?yàn)榇蟛糠侄际遣捎?振動讓珠子在重力的作用下將有通孔的一面統(tǒng)一朝向,之后被穿入到穿珠線上,這樣的方 式一是無法保證所有珠子都能在重力作用下達(dá)到通孔統(tǒng)一朝向的情況,二是穿珠線較軟需 要兩頭固定,而穿珠線兩頭固定后珠子落入時又會受到固定件的阻礙,這樣就需要采用復(fù) 雜的結(jié)構(gòu)來解決這一問題,最終導(dǎo)致穿珠機(jī)整體結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜,并且零部件增加后,零部件 之間的摩擦耗損概率也隨之增加,大幅降低了使用壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單,且使用 壽命長的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)。 為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī),包括支 架,及設(shè)置在支架上方的工作盤,及設(shè)置在工作盤左側(cè)的進(jìn)水管,及設(shè)置在工作盤下方的出 水管及落珠管,及設(shè)置在出水管下方的氣管,及設(shè)置在氣管下方的風(fēng)機(jī),及設(shè)置在落珠管下 方的穿珠桿,及設(shè)置在穿珠桿下方的接珠盒,及設(shè)置在氣管上的連接管;所述出水管共有2 根,分別設(shè)置在工作盤下方的兩邊;所述落珠管共有2根以上,均勻分布在工作盤的下方、 且位于出水管的中間;所述連接管一端與氣管相連,另一端與落珠管相連;所述工作盤內(nèi) 設(shè)置有振動盤,及設(shè)置在振動盤上方的落珠孔及出水孔,及設(shè)置在落珠孔上的第一隔板,及 設(shè)置在出水孔上的第二隔板;所述落珠管內(nèi)設(shè)置有第三隔板,及設(shè)置在兩邊的出風(fēng)孔;所 述第三隔板上連接有感應(yīng)器;所述第一隔板及第二隔板與感應(yīng)器之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      [0004] 進(jìn)一步的,所述第一隔板為扇狀結(jié)構(gòu)。
      [0005] 進(jìn)一步的,所述第二隔板為半圓形結(jié)構(gòu)。
      [0006] 進(jìn)一步的,所述出風(fēng)孔共有4個,對稱設(shè)置在落珠管上。
      [0007] 進(jìn)一步的,所述穿珠桿的上端部設(shè)置有穿線孔。
      [0008] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種加工效率高、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單,且 使用壽命長的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)的工作方法。
      [0009] 為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟: 1) 、將已穿孔的珠子放入工作盤內(nèi),打開進(jìn)水管,讓工作盤內(nèi)充滿水; 2) 、打開電機(jī),振動盤開始作業(yè),工作盤內(nèi)的珠子被振動盤帶動一起在水里振動; 3) 、振動過后感應(yīng)器打開第二隔板,讓工作盤內(nèi)的水從出水管排出; 4) 、當(dāng)水被排出后,感應(yīng)器關(guān)閉第二隔板,同時第一隔板被打開; 5) 、第一隔板打開后,風(fēng)機(jī)隨即開始作業(yè),通過氣管及連接管將氣送到落珠管內(nèi),并從 出風(fēng)孔吹出; 6) 、第一隔板打開后,珠子通過落珠孔落入到落珠管內(nèi),當(dāng)有珠子落入后,感應(yīng)器關(guān)閉 第三隔板;避免過多的珠子同時落入; 7) 、珠子落入到落珠管內(nèi)后,如果珠子上的通孔朝下,則被穿入穿珠桿上,如果珠子上 的通孔未朝下,則被穿珠桿頂?。?8) 、未穿入穿珠桿的珠子受出風(fēng)孔吹出的風(fēng)力影響,不斷移動變向知道通孔朝下被穿 入穿珠桿上為止。
      [0010] 本發(fā)明有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)的有益效果是:由于此款有清洗功能的吹氣式 穿珠機(jī)設(shè)置有振動盤、進(jìn)水管及出水管,讓珠子在進(jìn)行穿珠作業(yè)之前可以進(jìn)行清洗并且在 清洗的過程中由于重力作用,珠子有通孔的一面將統(tǒng)一朝向,大大增加了穿珠時的概率,讓 珠子更容易被穿入到穿珠桿上,清洗也可以避免珠子被穿成串后還帶有臟污,重要的是可 以最大限度的降低珠子通孔內(nèi)有臟污導(dǎo)致堵塞,無法進(jìn)行穿珠作業(yè)的概率,全面提升了加 工效率;氣管、連接管及出風(fēng)孔的設(shè)計(jì),讓珠子進(jìn)行了不同方式的調(diào)整作業(yè),對未受振動時 重力影響而通孔統(tǒng)一朝向的珠子進(jìn)行吹氣式的調(diào)整,確保所有珠子都可以被穿入到穿珠桿 上,提高了加工質(zhì)量;此款穿珠機(jī)主要采用耗損低且常用的零部件,整體結(jié)構(gòu)簡單,不易發(fā) 生零部件之間的相互摩擦耗損,使用壽命長。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011] 圖1為本發(fā)明的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)的結(jié)構(gòu)圖; 圖2為本發(fā)明的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)中工作盤的剖視圖; 圖3為本發(fā)明的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)中工作盤的俯視圖; 圖4為本發(fā)明的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)中落珠管與氣管的連接示意圖; 圖5為本發(fā)明的有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)中落珠管的剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 參閱圖1至圖5所示,一種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī),包括支架1,及設(shè)置在支架 1上方的工作盤2,及設(shè)置在工作盤2左側(cè)的進(jìn)水管4,及設(shè)置在工作盤2下方的出水管3及 落珠管5,及設(shè)置在出水管3下方的氣管6,及設(shè)置在氣管6下方的風(fēng)機(jī)7,及設(shè)置在落珠管 5下方的穿珠桿8,及設(shè)置在穿珠桿8下方的接珠盒9,及設(shè)置在氣管6上的連接管10 ;所述 出水管3共有2根,分別設(shè)置在工作盤2下方的兩邊;所述落珠管5共有2根以上,均勻分 布在工作盤2的下方、且位于出水管3的中間;所述連接管10 -端與氣管6相連,另一端與 落珠管5相連;所述工作盤2內(nèi)設(shè)置有振動盤24,及設(shè)置在振動盤24上方的落珠孔20及 出水孔23,及設(shè)置在落珠孔20上的第一隔板21,及設(shè)置在出水孔23上的第二隔板22 ;所 述落珠管5內(nèi)設(shè)置有第三隔板51,及設(shè)置在兩邊的出風(fēng)孔50 ;所述第三隔板51上連接有感 應(yīng)器(未圖示);所述第一隔板21及第二隔板22與感應(yīng)器之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接。
      [0013] 所述第一隔板21為扇狀結(jié)構(gòu)。所述第二隔板22為半圓形結(jié)構(gòu)。所述出風(fēng)孔50 共有4個,對稱設(shè)置在落珠管5上。所述穿珠桿8的上端部設(shè)置有穿線孔(未圖示)。
      [0014] -種有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)的運(yùn)作方法為: 1) 、將已穿孔的珠子放入工作盤2內(nèi),打開進(jìn)水管4,讓工作盤2內(nèi)充滿水; 2) 、打開電機(jī),振動盤24開始作業(yè),工作盤2內(nèi)的珠子被振動盤24帶動一起在水里振 動;此時珠子上的臟污可被清洗干凈,尤其是珠子上的通孔可以被清洗一遍,避免存在灰塵 等臟污,出現(xiàn)通孔閉塞的情況; 3) 、振動過后感應(yīng)器打開第二隔板22,讓工作盤2內(nèi)的水從出水管3排出; 4) 、當(dāng)水被排出后,感應(yīng)器關(guān)閉第二隔板22,同時第一隔板21被打開; 5) 、第一隔板21打開后,風(fēng)機(jī)7隨即開始作業(yè),通過氣管6及連接管10將氣送到落珠 管5內(nèi),并從出風(fēng)孔50吹出; 6) 、第一隔板21打開后,珠子通過落珠孔20落入到落珠管5內(nèi),當(dāng)有珠子落入后,感應(yīng) 器關(guān)閉第三隔板51 ;避免過多的珠子同時落入; 7) 、珠子落入到落珠管5內(nèi)后,如果珠子上的通孔朝下,則被穿入穿珠桿8上,如果珠子 上的通孔未朝下,則被穿珠桿頂??; 8) 、未穿入穿珠桿8的珠子受出風(fēng)孔51吹出的風(fēng)力影響,不斷移動變向知道通孔朝下 被穿入穿珠桿8上為止。
      [0015] 本發(fā)明有清洗功能的吹氣式穿珠機(jī)的有益效果是:由于此款有清洗功能的吹氣式 穿珠機(jī)設(shè)置有振動盤、進(jìn)水管及出水管,讓珠子在進(jìn)行穿珠作業(yè)之前可以進(jìn)行清洗并且在 清洗的過程中由于重力作用,珠子有通孔的一面將統(tǒng)一朝向,大大增加了穿珠時的概率,讓 珠子更容易被穿入到穿珠桿上,清洗也可以避免珠子被穿成串后還帶有臟污,重要的是可 以最大限度的降低珠子通孔內(nèi)有臟污導(dǎo)致堵塞,無法進(jìn)行穿珠作業(yè)的概率,全面提升了加 工效率;氣管、連接管及出風(fēng)孔的設(shè)計(jì),讓珠子進(jìn)行了不同方式的調(diào)整作業(yè),對未受振動時 重力影響而通孔統(tǒng)一朝向的珠子進(jìn)行吹氣式的調(diào)整,確保所有珠子都可以被穿入到穿珠桿 上,提高了加工質(zhì)量;此款穿珠機(jī)主要采用耗損低且常用的零部件,整體結(jié)構(gòu)簡單,不易發(fā) 生零部件之間的相互摩擦耗損,使用壽命長。
      [0016] 以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的 保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種鍋爐四管管控平臺檢測系統(tǒng),其特征在于:包括支架,及設(shè)置在支架上方的工 作盤,及設(shè)置在工作盤左側(cè)的進(jìn)水管,及設(shè)置在工作盤下方的出水管及落珠管,及設(shè)置在出 水管下方的氣管,及設(shè)置在氣管下方的風(fēng)機(jī),及設(shè)置在落珠管下方的穿珠桿,及設(shè)置在穿珠 桿下方的接珠盒,及設(shè)置在氣管上的連接管;所述出水管共有2根,分別設(shè)置在工作盤下方 的兩邊;所述落珠管共有2根以上,均勻分布在工作盤的下方、且位于出水管的中間;所述 連接管一端與氣管相連,另一端與落珠管相連;所述工作盤內(nèi)設(shè)置有振動盤,及設(shè)置在振動 盤上方的落珠孔及出水孔,及設(shè)置在落珠孔上的第一隔板,及設(shè)置在出水孔上的第二隔板; 所述落珠管內(nèi)設(shè)置有第三隔板,及設(shè)置在兩邊的出風(fēng)孔;所述第三隔板上連接有感應(yīng)器; 所述第一隔板及第二隔板與感應(yīng)器之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐四管管控平臺檢測系統(tǒng),其特征在于:所述第一隔板為 扇狀結(jié)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐四管管控平臺檢測系統(tǒng),其特征在于:所述第二隔板為 半圓形結(jié)構(gòu)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐四管管控平臺檢測系統(tǒng),其特征在于:所述出風(fēng)孔共有4 個,對稱設(shè)置在落珠管上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐四管管控平臺檢測系統(tǒng),其特征在于:所述穿珠桿的上 端部設(shè)置有穿線孔。
      6. -種如權(quán)利要求1所述的鍋爐四管管控平臺檢測方法,其特征在于,包括以下步驟: 1) 、將已穿孔的珠子放入工作盤內(nèi),打開進(jìn)水管,讓工作盤內(nèi)充滿水; 2) 、打開電機(jī),振動盤開始作業(yè),工作盤內(nèi)的珠子被振動盤帶動一起在水里振動; 3) 、振動過后感應(yīng)器打開第二隔板,讓工作盤內(nèi)的水從出水管排出; 4) 、當(dāng)水被排出后,感應(yīng)器關(guān)閉第二隔板,同時第一隔板被打開; 5) 、第一隔板打開后,風(fēng)機(jī)隨即開始作業(yè),通過氣管及連接管將氣送到落珠管內(nèi),并從 出風(fēng)孔吹出; 6) 、第一隔板打開后,珠子通過落珠孔落入到落珠管內(nèi),當(dāng)有珠子落入后,感應(yīng)器關(guān)閉 第三隔板;避免過多的珠子同時落入; 7) 、珠子落入到落珠管內(nèi)后,如果珠子上的通孔朝下,則被穿入穿珠桿上,如果珠子上 的通孔未朝下,則被穿珠桿頂??; 8) 、未穿入穿珠桿的珠子受出風(fēng)孔吹出的風(fēng)力影響,不斷移動變向知道通孔朝下被穿 入穿珠桿上為止。
      【文檔編號】G05B23/00GK104207431SQ201410472274
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】王毅, 陳旭俊, 王定戒 申請人:中山聚昌自動化設(shè)備科技有限公司
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