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      一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):6308707閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
      一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng)及方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的系統(tǒng)包括,變頻離心泵,驅(qū)動(dòng)工質(zhì)在循環(huán)管路中流動(dòng),并通過(guò)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)工質(zhì)的流量;溫控閥,連接變頻離心泵,溫控閥將流通工質(zhì)的管路分為第一路管路和第二路管路,第一路管路通過(guò)輻射器到達(dá)控溫點(diǎn),第二路管路直接到達(dá)控溫點(diǎn)與第一路管路匯合,溫控閥選擇性地使第一路管路和/或第二路管路與循環(huán)管路連通;冷板,連通控溫點(diǎn)的管路,用于為設(shè)備散熱;加排-供液組件;循環(huán)管路,連通上述部件構(gòu)成循環(huán)。本發(fā)明結(jié)合閥控模式和泵控模式,有效減輕了系統(tǒng)的重量;采用泵變頻調(diào)速技術(shù),降低了系統(tǒng)的功耗;同時(shí)通過(guò)降低泵的轉(zhuǎn)速提高了泵的可靠性,冗余設(shè)計(jì)也提高了可靠性。
      【專利說(shuō)明】一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng)及方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及航天飛行器熱控制領(lǐng)域,特別是涉及一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng)及方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在航天器的熱控制領(lǐng)域中,單相流體回路系統(tǒng)是主動(dòng)熱控技術(shù)中的一種重要方式,其突出特點(diǎn)是換熱能力強(qiáng)、便于結(jié)構(gòu)布局、易于組織內(nèi)部換熱、安全可靠,在國(guó)內(nèi)外的許多航天器上都采用了這項(xiàng)技術(shù)。
      [0003]對(duì)于單項(xiàng)流體回路系統(tǒng)的溫控方式,目前其采用的方法主要有旁路閥控方式和變頻調(diào)速泵控方式。
      [0004]旁路閥控方式是對(duì)流體進(jìn)行溫控的常用方法,其基本原理是:將被控溫的流體分為兩路,第一路通過(guò)加熱(或冷卻)設(shè)備,變?yōu)楦?或低)溫流體;而第二路直達(dá)控溫點(diǎn),相對(duì)經(jīng)過(guò)加熱(或冷卻)的第一路流體,第二路流體即為低(或高)溫流體。這兩路流體在控溫點(diǎn)前混合。通過(guò)在兩路流體的分流點(diǎn)設(shè)置控制閥,控制冷熱兩路流體的流量比,再加上適當(dāng)?shù)目刂坡?,即可在熱載、外熱流等外部條件不斷變動(dòng)的情況下,將控溫點(diǎn)溫度控制在冷熱兩路流體溫度之中的任意值。
      [0005]變頻調(diào)速泵控方式控溫的基本原理是:當(dāng)航天器內(nèi)熱源與外熱流變化時(shí),通過(guò)泵變頻調(diào)速改變整個(gè)系統(tǒng)的流量,從而改變流體工質(zhì)與內(nèi)熱源、外熱流的換熱量,使得回路控溫點(diǎn)處的流體溫度在控溫目標(biāo)附近,達(dá)到維持整個(gè)航天器處于合適的工作溫度。
      [0006]但是,這兩種方法在以下幾個(gè)方面存在不足:
      [0007]采用旁路閥控方案時(shí):
      [0008]I)由于閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行器,可靠性方面具有不足,為了提高可靠性,航天飛行器用單相流體回路經(jīng)常采用兩個(gè)溫控閥的主備設(shè)計(jì),這會(huì)造成系統(tǒng)質(zhì)量的增加。2)閥門調(diào)節(jié)溫度的線性度難于控制,使得構(gòu)成的閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性不理想。3)泵一般按最大熱負(fù)荷設(shè)計(jì)、選型,留的余量很大,使得大部分工況下泵都不處于最佳工作點(diǎn),降低了泵的運(yùn)行效率,能源消耗也大。
      [0009]采用變頻調(diào)速泵控方式控溫方案時(shí):
      [0010]采用泵控方式時(shí),當(dāng)泵的運(yùn)行頻率下降時(shí),系統(tǒng)流量下降得很快,泵壓也快速下降,流量與壓力都近似呈線性下降。泵不能長(zhǎng)時(shí)間在低速的運(yùn)行。同時(shí),在流量很低時(shí),系統(tǒng)的溫度均勻性變差。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為:克服現(xiàn)有技術(shù)中變頻調(diào)控方案系統(tǒng)重量增加、線性難于控制,運(yùn)行效率不高,變頻調(diào)速泵控方式不能長(zhǎng)時(shí)間在低速運(yùn)行,系統(tǒng)的溫度均勻性差的問(wèn)題;提供一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制的設(shè)計(jì)方案,確保航天器在軌階段和返回階段的綜合熱控制。
      [0012]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),包括:變頻離心泵,驅(qū)動(dòng)工質(zhì)在循環(huán)管路中流動(dòng),并通過(guò)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)工質(zhì)的流量;溫控閥,連接變頻離心泵,溫控閥將流通工質(zhì)的管路分為第一路管路和第二路管路,第一路管路通過(guò)輻射器到達(dá)控溫點(diǎn),第二路管路直接到達(dá)控溫點(diǎn)與第一路管路匯合,溫控閥選擇性地使第一路管路和/或第二路管路與循環(huán)管路連通;冷板,連通控溫點(diǎn)的管路,用于為設(shè)備散熱;力口排-供液組件,用于工質(zhì)的加注、排放;循環(huán)管路,連通變頻離心泵、溫控閥、第一路管路和/或第二路管路、控溫點(diǎn)、冷板、加排-供液組件,構(gòu)成循環(huán)。
      [0013]進(jìn)一步地,還包括,第一加排閥,連通循環(huán)管路。
      [0014]進(jìn)一步地,加排-供液組件包括連通循環(huán)管路的補(bǔ)償器和連通補(bǔ)償器的第二加排閥。
      [0015]進(jìn)一步地,還包括,回路關(guān)斷閥,設(shè)置在循環(huán)管路中。
      [0016]進(jìn)一步地,還包括,過(guò)濾器,設(shè)置在連接變頻離心泵的循環(huán)管路中。
      [0017]進(jìn)一步地,還包括,第一自鎖閥,兩端與溫控閥的兩端連通,與溫控閥平行設(shè)置;第二自鎖閥,設(shè)置在第二路管路中。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制方法,使用上述的系統(tǒng),選擇使用以下模式中的一項(xiàng):泵控控溫模式,全開控溫閥,使所有的工質(zhì)流體均通過(guò)輻射器;閥控控溫模式,固定變頻離心泵的轉(zhuǎn)速,通過(guò)調(diào)節(jié)控溫閥的開度進(jìn)行控溫。
      [0019]進(jìn)一步地,還包括:智能控溫模式,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)采用閥控控溫模式,固定變頻離心泵的轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分,當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到平衡時(shí),判斷溫控閥的開度,根據(jù)開度情況選擇泵控控溫模式或是閥控控溫模式。
      [0020]進(jìn)一步地,智能控溫模式當(dāng)溫控閥的開度低于50%時(shí),將系統(tǒng)設(shè)置為泵控控溫模式,當(dāng)溫控閥的開度高于50%時(shí)而低于90%時(shí),系統(tǒng)保持閥控模式不變,當(dāng)溫控閥的開度高于90%時(shí),使變頻離心泵處于加速模式,變頻離心泵的轉(zhuǎn)速增加到10000轉(zhuǎn)/分,以增加散熱能力,控制模式仍采用閥控模式。
      [0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0022]本發(fā)明基于單相流體回路的組合溫度控制方法,在不需要改變航天器外形尺寸和設(shè)計(jì)方案無(wú)需大的改動(dòng)的前提下,相比傳統(tǒng)的閥控方案,本發(fā)明在不降低系統(tǒng)的可靠性的情況下,減少了一路溫控閥的備份,減少了兩個(gè)自鎖閥,有效減輕了系統(tǒng)的重量,本發(fā)明采用泵變頻調(diào)速技術(shù),降低了系統(tǒng)的功耗達(dá)50%以上。同時(shí)通過(guò)降低泵的轉(zhuǎn)速,提高了泵的可靠性,冗余設(shè)計(jì)提高了可靠性。通過(guò)以上發(fā)明設(shè)計(jì),能使航天飛行器具有較大的共用性和適用性。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1示出了本發(fā)明的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
      [0025]設(shè)計(jì)了一套泵控和閥控的組合控制方法,根據(jù)該方法設(shè)計(jì)了一種單相流體回路系統(tǒng),泵的電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),采用了一路控溫閥一路直通自鎖閥的方式,整體控制方式有多種組合。
      [0026]本發(fā)明設(shè)計(jì)了多種控溫模式,有泵控控溫模式、閥控控溫模式和智能控溫模式。泵控控溫模式時(shí)正常情況下采用泵控的方式控溫,控溫閥全開,使所有的流體均通過(guò)輻射器;當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到最低轉(zhuǎn)速時(shí)時(shí),切換到閥控模式,固定泵轉(zhuǎn)速,通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度進(jìn)行控溫;采用閥控控溫模式時(shí),泵的轉(zhuǎn)速固定為最高,通過(guò)溫控閥控溫,該模式使用于設(shè)備短時(shí)產(chǎn)生大量熱需要散發(fā)時(shí)采用,閥控的響應(yīng)速度高于泵控,而在溫度降下來(lái)時(shí)恢復(fù)到泵控模式;采用智能控溫模式時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)采用閥控控溫模式,當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到平衡時(shí),判斷泵的轉(zhuǎn)速,根據(jù)轉(zhuǎn)速情況智能選擇泵控或是閥控控溫模式。
      [0027]圖1為單相流體回路的組合溫度控制方法設(shè)計(jì)方案,該單相流體回路包括冷板1、第一加排閥2、第一回路關(guān)斷閥3、第二加排閥4、補(bǔ)償器5、過(guò)濾器6、變頻離心泵7、第二回路關(guān)斷閥8、溫控閥9、第一自鎖閥10、第二自鎖閥11、輻射器12、控溫點(diǎn)13和液體循環(huán)管路14。
      [0028]單相流體回路的組合溫度控制方法設(shè)計(jì)方案主要由以下部分組成:
      [0029]I)工質(zhì)先經(jīng)過(guò)由第一加排閥2、第一回路關(guān)斷閥3、第二加排閥4、補(bǔ)償器5 ;其中第二加排閥4連通補(bǔ)償器5組成加排-供液組件。此加排-供液組件用于回路工質(zhì)加注、排放、保證泵進(jìn)口壓力和補(bǔ)償工質(zhì)熱脹冷縮引起的體積變化。
      [0030]2)此后工質(zhì)流經(jīng)泵組件,該泵組件由變頻離心泵7、過(guò)濾器6及管路連接件組成。該泵組件用于驅(qū)動(dòng)工質(zhì)流動(dòng)并調(diào)節(jié)工質(zhì)流量,工質(zhì)流量調(diào)節(jié)功能主要通過(guò)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。泵組件后還設(shè)有第二回路關(guān)斷閥8。
      [0031]3)工質(zhì)通過(guò)泵組件后流經(jīng)溫控閥9處分為兩路。第一路通過(guò)輻射器12到達(dá)控溫點(diǎn)13,另一路通過(guò)旁路直達(dá)控溫點(diǎn)13再與第一路匯合,旁路中具有第二自鎖閥11。兩路之間的流量比例由溫控閥9控制。溫控閥9采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)三通閥,可快速調(diào)節(jié)流t匕。第一自鎖閥10的兩端與溫控閥9的兩端連通。在正常工作模式下,第一自鎖閥10關(guān)閉,第二自鎖閥11打開;而當(dāng)溫控閥故障時(shí),第一自鎖閥10打開,第二自鎖閥11關(guān)閉,所有的工質(zhì)均通過(guò)輻射器12,從而將溫控閥9屏蔽掉。
      [0032]4)通過(guò)13控溫點(diǎn)的工質(zhì)進(jìn)入冷板I用于為設(shè)備散熱。之后回到回路關(guān)斷閥3和加排-供液組件,完成循環(huán)。
      [0033]為了實(shí)現(xiàn)單相流體回路的組合溫度控制,設(shè)計(jì)了三種溫度控制算法,分別為有泵控控溫模式、閥控控溫模式和智能控溫模式算法。
      [0034]泵控控溫模式算法用于飛船或衛(wèi)星能源非常緊張時(shí),其最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能效果明顯,在這種模式時(shí),控溫閥9全開,使所有的流體均通過(guò)輻射器,系統(tǒng)具有最大冷卻能力,當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速降低到最低轉(zhuǎn)速時(shí),保持該轉(zhuǎn)速不變,溫度的控制切換到純閥控模式通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度進(jìn)行控溫。
      [0035]閥控控溫模式算法用于單相流體回路冷卻余量不足或系統(tǒng)能源充足時(shí)使用,其最大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的溫度均勻性好,平衡時(shí)間短,該模式時(shí)使變頻調(diào)速泵7的轉(zhuǎn)速固定到正常值,通過(guò)調(diào)節(jié)溫控閥9的開度進(jìn)行控溫,當(dāng)系統(tǒng)的冷卻能力不足時(shí),變頻調(diào)速泵7處于加速模式,轉(zhuǎn)速比正常值增加20%以提供冷卻能力。
      [0036]智能控溫模式算法用于各種模式,兼顧溫度均勻性和節(jié)能,當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),系統(tǒng)首次設(shè)置為閥控模式,當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到平衡時(shí)測(cè)量溫控閥9的開度,當(dāng)溫控閥的開度低于50%時(shí),將系統(tǒng)設(shè)置為泵控控溫模式,當(dāng)溫控閥的開度高于50%時(shí)而低于90%時(shí),系統(tǒng)保持閥控模式不變,當(dāng)溫控閥的開度高于90%時(shí),使變頻離心泵7處于加速模式,變頻離心泵的轉(zhuǎn)速增加到10000轉(zhuǎn)/分,以增加散熱能力,控制模式仍采用閥控模式。
      [0037]為了提供系統(tǒng)可靠性,設(shè)計(jì)了一種溫控閥9故障模式,當(dāng)溫控閥9鎖死或其它原因無(wú)法調(diào)節(jié)時(shí),第一自鎖閥10打開,第二自鎖閥11關(guān)閉,所有的工質(zhì)均通過(guò)輻射器12,從而將溫控閥9屏蔽掉,并將控溫模式設(shè)置為泵控控溫模式。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括:變頻離心泵(7),驅(qū)動(dòng)工質(zhì)在循環(huán)管路中流動(dòng),并通過(guò)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)工質(zhì)的流量;溫控閥(9),連接所述變頻離心泵(7),所述溫控閥(9)將流通工質(zhì)的管路分為第一路管路和第二路管路,所述第一路管路通過(guò)輻射器(12)到達(dá)控溫點(diǎn)(13),所述第二路管路直接到達(dá)所述控溫點(diǎn)(13)與所述第一路管路匯合,所述溫控閥(9)選擇性地使所述第一路管路和/或所述第二路管路與循環(huán)管路連通; 冷板(I),連通所述控溫點(diǎn)(13)的管路,用于為設(shè)備散熱; 加排-供液組件,用于工質(zhì)的加注、排放; 循環(huán)管路,連通所述變頻離心泵(7)、所述溫控閥(9)、所述第一路管路和/或所述第二路管路、所述控溫點(diǎn)(13)、所述冷板(I)、所述加排-供液組件,構(gòu)成循環(huán)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),其特征在于,還包括,第一加排閥(2),連通所述循環(huán)管路。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述加排-供液組件包括連通循環(huán)管路的補(bǔ)償器(5)和連通所述補(bǔ)償器(5)的第二加排閥(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),其特征在于,還包括,回路關(guān)斷閥,設(shè)置在所述循環(huán)管路中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),其特征在于,還包括,過(guò)濾器¢),設(shè)置在連接所述變頻離心泵(7)的循環(huán)管路中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制系統(tǒng),還包括,第一自鎖閥(10),兩端與所述溫控閥(9)的兩端連通,與所述溫控閥(9)平行設(shè)置;第二自鎖閥(I I),設(shè)置在所述第二路管路中。
      7.—種適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1至6項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的系統(tǒng),選擇使用以下模式中的一項(xiàng): 泵控控溫模式,全開控溫閥(9),使所有的工質(zhì)流體均通過(guò)輻射器; 閥控控溫模式,固定變頻離心泵(7)的轉(zhuǎn)速,通過(guò)調(diào)節(jié)所述控溫閥(9)的開度進(jìn)行控溫。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制方法,其特征在于,還包括: 智能控溫模式,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)采用所述閥控控溫模式,固定變頻離心泵的轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分,當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到平衡時(shí),判斷所述溫控閥的開度,根據(jù)開度情況選擇泵控控溫模式或是閥控控溫模式。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適應(yīng)單相流體回路的組合溫度控制方法,其特征在于,所述智能控溫模式在當(dāng)溫控閥的開度低于50%時(shí),將系統(tǒng)設(shè)置為泵控控溫模式,當(dāng)溫控閥的開度高于50%時(shí)而低于90%時(shí),系統(tǒng)保持閥控模式不變,當(dāng)溫控閥的開度高于90%時(shí),使變頻離心泵處于加速模式,變頻離心泵的轉(zhuǎn)速增加到10000轉(zhuǎn)/分,以增加散熱能力,控制模式仍采用閥控模式。
      【文檔編號(hào)】G05D23/00GK104375531SQ201410602694
      【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】王思峰, 劉欣, 鞏萌萌, 李彥良, 呂建偉, 王海英, 張少華, 楊勇 申請(qǐng)人:中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
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