一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，包括人機(jī)接口模塊1、主控模塊2、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6組成。本發(fā)明的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：基于PID控制算法，構(gòu)成一個(gè)智能控制器，保證溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，防止超溫；強(qiáng)調(diào)各反應(yīng)器布置的對(duì)稱性，保證各反應(yīng)器所能吸收的功率相當(dāng)。
【專利說明】 一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]氫是重要工業(yè)原料，如生產(chǎn)合成柴油、甲酸、氨和甲醇等極具市場價(jià)值的化工原料，氫化有機(jī)物質(zhì)作為收縮氣體，用在氧氫焰熔接器和火箭燃料中。在高溫下用氫將金屬氧化物還原以制取金屬較之其他方法，產(chǎn)品的性質(zhì)更易控制，同時(shí)金屬的純度也高。廣泛用于鎢、鑰、鈷、鐵等金屬粉末和鍺、硅的生產(chǎn)。氫氣與氧氣化合時(shí)，放出大量的熱，被利用來進(jìn)行切割金屬。利用氫的同位素氘和氚的原子核聚變時(shí)產(chǎn)生的能量能夠發(fā)電?，F(xiàn)在，氫氣還作為一種可替代性的未來的清潔能源，用于汽車等的燃料。目前的制氫技術(shù)，還沒有使用CO2和H2結(jié)合生產(chǎn)甲酸，柴油等有機(jī)原料、有機(jī)燃料的技術(shù)工藝，路線具有極高的市場價(jià)值。生成的甲酸、有機(jī)燃料，相當(dāng)于CO2對(duì)潔凈燃料H2起到了儲(chǔ)存和輸送作用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述技術(shù)難題，本發(fā)明的在于克服以上不足，提供一種使用CO2和4結(jié)合生產(chǎn)甲酸，柴油等有機(jī)原料、有機(jī)燃料的技術(shù)工藝。而本發(fā)明是配套于一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明涉及一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，包括人機(jī)接口模塊1、主控模塊2、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6組成，其特征在于所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)的主控模塊與接口擴(kuò)展模塊6連接，人機(jī)接口模塊I與主控模塊2連接，主控模塊2與人機(jī)接口模塊1、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6連接，后向通道模塊3與主控模塊2、電爐4連接，電爐4與前向通道模塊5與后向通道模塊3連接，前向通道模塊5與主控模塊2、電爐4連接，接口擴(kuò)展模塊6與主控模塊2連接。所述的人機(jī)接口模塊I由1-1IXD顯示器、1-2鍵盤、1-3報(bào)警器組成。所述的主控模塊2由2_1溫控儀組成。所述的后向通道模塊3由3-1同步/移向器、3-2可控硅/碳硅棒組成。所述的前向通道模塊5由5-1ADAM溫度采集模塊、5-2熱電偶組成。所述的接口擴(kuò)展模塊6 6-1由打印機(jī)、6-2RS232串行接口、6-3PC機(jī)組成。
[0004]本發(fā)明的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
基于PID控制算法，構(gòu)成一個(gè)智能控制器，保證溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，防止超溫；強(qiáng)調(diào)各反應(yīng)器布置的對(duì)稱性，保證各反應(yīng)器所能吸收的功率相當(dāng)。
[0005]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)示意圖:
1-人機(jī)接口模塊=1-1IXD顯示器、1-2鍵盤、1-3報(bào)警器
2-主控模塊:2-1溫控儀
3-后向通道模塊:3-1同步/移向器、3-2可控硅/碳硅棒
4-電爐5-前向通道模塊:ADAM溫度采集模塊、5-2熱電偶 6-接口擴(kuò)展模塊:6-1由打印機(jī)、6-2RS232串行接口、6-3PC機(jī)。
[0006]【具體實(shí)施方式】說明實(shí)施例1:
下面結(jié)合圖1講述一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)的組成:
本發(fā)明涉及一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，包括人機(jī)接口模塊1、主控模塊2、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6組成，其特征在于所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)的主控模塊與接口擴(kuò)展模塊6連接，人機(jī)接口模塊I與主控模塊2連接，主控模塊2與人機(jī)接口模塊1、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6連接，后向通道模塊3與主控模塊2、電爐4連接，電爐4與前向通道模塊5與后向通道模塊3連接，前向通道模塊5與主控模塊2、電爐4連接，接口擴(kuò)展模塊6與主控模塊2連接。所述的人機(jī)接口模塊I由1-1IXD顯示器、1-2鍵盤、1-3報(bào)警器組成。所述的主控模塊2由2-1溫控儀組成。所述的后向通道模塊3由3-1同步/移向器、3-2可控硅/碳硅棒組成。所述的前向通道模塊5由5-1ADAM溫度采集模塊、5-2熱電偶組成。所述的接口擴(kuò)展模塊6 6-1由打印機(jī)、6-2RS232串行接口、6-3PC機(jī)組成。
[0007]系統(tǒng)的控制目標(biāo)是:保證溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，防止超溫；控制手段是:控制加熱功率的大小；太陽能功率的調(diào)控方法，體現(xiàn)在吸熱器的設(shè)計(jì)中:強(qiáng)調(diào)各反應(yīng)器布置的對(duì)稱性，保證各反應(yīng)器所能吸收的功率相當(dāng)；在定日鏡前加裝百葉窗，以調(diào)控入射至吸收器內(nèi)的太陽光總功率。電加熱功率的調(diào)控對(duì)象是:溫度控制對(duì)象:預(yù)熱器、流化床反應(yīng)器(電加熱補(bǔ)熱)。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明涉及一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，包括人機(jī)接口模塊1、主控模塊2、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6組成，其特征在于所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)的主控模塊與接口擴(kuò)展模塊6連接，人機(jī)接口模塊I與主控模塊2連接，主控模塊2與人機(jī)接口模塊1、后向通道模塊3、電爐4、前向通道模塊5、接口擴(kuò)展模塊6連接，后向通道模塊3與主控模塊2、電爐4連接，電爐4與前向通道模塊5與后向通道模塊3連接，前向通道模塊5與主控模塊2、電爐4連接，接口擴(kuò)展模塊6與主控模塊2連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述的人機(jī)接口模塊I由1-1IXD顯示器、1-2鍵盤、1-3報(bào)警器組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述的主控模塊2由2-1溫控儀組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述的后向通道模塊3由3-1同步/移向器、3-2可控硅/碳硅棒組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述的前向通道模塊5由5-1ADAM溫度采集模塊、5-2熱電偶組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能制氫系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述的接口擴(kuò)展模塊6 6-1由打印機(jī)、6-2RS232串行接口、6-3PC機(jī)組成。
【文檔編號(hào)】G05D23/32GK104317334SQ201410638206
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李黎, 郭志年 申請人:寧夏嘉翔自控技術(shù)有限公司