一種pu鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，包括電腦控制柜和原料烘箱，原料烘箱上設(shè)有加熱保溫箱，加熱保溫箱空腔內(nèi)設(shè)有料筒，加熱保溫箱的空腔底部設(shè)有加熱板，料筒內(nèi)的料液由一調(diào)速電機(jī)帶動計(jì)量泵輸送至溫控箱，溫控箱的出料口設(shè)有一混合澆注頭，溫控箱和調(diào)速電機(jī)分別與電腦控制柜電連接，加熱保溫箱的上端設(shè)有一滑動支架，滑動支架上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)閥，溫控箱與旋轉(zhuǎn)閥連接。本產(chǎn)品采用的集中加熱保溫系統(tǒng)的管路較傳統(tǒng)方式縮短了許多，而且部分管路又在保溫箱內(nèi)，所以，這種方式的料管不用加熱絲與保溫層，用起來非常方便，同時，堵管現(xiàn)象也減少。并且，本產(chǎn)品的原料烘箱放在澆注機(jī)的下部集中起來，采用集中加熱保溫方式，可明顯節(jié)省能耗。
【專利說明】一種PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PU鞋底澆注生產(chǎn)線用設(shè)備，特別涉及一種鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，PU鞋底澆注生產(chǎn)線用的是分散型加熱溫度控制系統(tǒng)，這種加熱認(rèn)讀控制系統(tǒng)的控制溫度的傳感器設(shè)置在料灌中，過濾器、計(jì)量泵和料管的保溫性較差，熱耗散大，這種分散型保溫系統(tǒng)在工作時不能停止工作，計(jì)量泵和加熱保溫系統(tǒng)必須工作，原因是在于B料的一般使用溫度在35°C?45°C，當(dāng)溫度在30°C以下時，B料開始逐漸凝固，不能停機(jī)的原因還有過濾器、計(jì)量泵是金屬件，散熱快，內(nèi)外溫差很難消除，同樣，料管的加熱保溫也很難控制；過濾器是用來過濾料中的雜物的，特別是B料因局部受凍后產(chǎn)生一些結(jié)晶物及其B料與空氣中水反應(yīng)生成的聚合物，這些凝固物、半凝固物會影響注射到混合腔的B料的準(zhǔn)確性，可靠性，從而造成配比失調(diào)的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、溫度控制準(zhǔn)確的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，包括電腦控制柜和原料烘箱，所述原料烘箱上設(shè)有加熱保溫箱，所述加熱保溫箱空腔內(nèi)設(shè)有料筒，所述加熱保溫箱的空腔底部設(shè)有加熱板，所述料筒內(nèi)的料液由一調(diào)速電機(jī)帶動計(jì)量泵輸送至溫控箱，所述溫控箱的出料口設(shè)有一混合澆注頭，所述溫控箱和所述調(diào)速電機(jī)分別與所述電腦控制柜電連接，所述加熱保溫箱的上端設(shè)有一滑動支架，所述滑動支架上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)閥，所述溫控箱與所述旋轉(zhuǎn)閥連接。
[0005]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述計(jì)量泵的進(jìn)料管道連接所述料筒的出料口，在所述料筒的出料口處設(shè)有一過濾閥。
[0006]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述混合澆注頭上設(shè)有A料注射閥和B料注射閥，所述A料注射閥和B料注射閥上均設(shè)有氣液清洗口、進(jìn)料管連接口和回料管連接口，所述進(jìn)料管連接口連接所述計(jì)量泵的出料管道，所述回料管接口連接所述料筒。
[0007]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述計(jì)量泵包括一活塞缸，所述活塞缸的外表面設(shè)有兩個與所述活塞缸空腔連通的進(jìn)料口和兩個與所述活塞缸空腔連通的出料口，兩個所述進(jìn)料口和兩個所述出料口上均設(shè)有一個單向閥，兩個所述進(jìn)料口連通所述料筒的輸出管道，兩個所述出料口連通注料閥的進(jìn)料管道，所述活塞缸內(nèi)設(shè)有由所述調(diào)速電機(jī)控制的活塞。
[0008]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述加熱板為電熱絲或燃?xì)饧t外板。
[0009]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述加熱板為多塊并聯(lián)設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述料筒內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控箱電連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用溫控箱，當(dāng)對A料和B料加熱時，在溫控箱上設(shè)定所需溫度，這時，溫控箱上顯示當(dāng)前溫度，這個溫度是通過插入在料灌內(nèi)的溫度傳感器反饋到溫控箱，當(dāng)反饋的溫度高于設(shè)定溫度時，溫控箱將加熱板的電源斷開，停止加熱，當(dāng)反饋回來的溫度低于設(shè)定溫度時，溫控箱將加熱板的電源自動導(dǎo)通，繼續(xù)加熱，這樣，就能實(shí)現(xiàn)PU澆注機(jī)對料溫的自動控制；當(dāng)PU澆注機(jī)不工作時，可將裸露在保溫箱外的注射閥及部分管路放進(jìn)加熱保溫箱內(nèi)，進(jìn)行保溫加熱即可，此時，停止計(jì)量泵的工作，散熱效果好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)料溫偏高時，打開加熱保溫箱的門，料筒和計(jì)量泵等直接散熱，非常省事；不怕停電，采用燃?xì)饧t外加熱保溫控制，加上這種集中加熱保溫箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)停電故障時，不必啟動備用發(fā)動機(jī)；省電，本產(chǎn)品采用的集中加熱保溫系統(tǒng)的管路較傳統(tǒng)方式縮短了許多，而且部分管路又在保溫箱內(nèi)，所以，這種方式的料管不用加熱絲與保溫層，用起來非常方便，同時，堵管現(xiàn)象也減少。并且，本產(chǎn)品的原料烘箱放在澆注機(jī)的下部集中起來，采用集中加熱保溫方式，可明顯節(jié)省能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明計(jì)量泵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記名稱:1、電腦控制柜2、原料烘箱3、加熱保溫箱4、料筒5、加熱板6、調(diào)速電機(jī)7、計(jì)量泵8、溫控箱9、混合澆注頭10、滑動支架11、旋轉(zhuǎn)閥12、過濾閥13、活塞缸14、進(jìn)料口 15、出料口 16、單向閥17、活塞91、A料注射閥92、B料注射閥93、氣液清洗口 94、進(jìn)料管連接口 95、回料管接口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]實(shí)施例一:如圖1所示，一種I3U鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，包括電腦控制柜I和原料烘箱2，原料烘箱2上設(shè)有加熱保溫箱3，加熱保溫箱3空腔內(nèi)設(shè)有料筒4，加熱保溫箱3的空腔底部設(shè)有加熱板5，料筒4內(nèi)的料液由一調(diào)速電機(jī)6帶動計(jì)量泵7輸送至溫控箱8，溫控箱8的出料口設(shè)有一混合澆注頭9，溫控箱8和調(diào)速電機(jī)6分別與電腦控制柜I電連接，加熱保溫箱3的上端設(shè)有一滑動支架10，滑動支架10上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)閥11，溫控箱8與旋轉(zhuǎn)閥11連接。加熱板5采用電熱絲加熱。
[0017]優(yōu)選的，計(jì)量泵7的進(jìn)料管道連接料筒4的出料口，在料筒4的出料口處設(shè)有一過濾閥12。過濾閥12用于過濾料筒內(nèi)的雜質(zhì)或原料凝固塊等。
[0018]優(yōu)選的，混合澆注頭9上設(shè)有A料注射閥91和B料注射閥92，A料注射閥91和B料注射閥92上均設(shè)有氣液清洗口 93、進(jìn)料管連接口 94和回料管連接口 95，進(jìn)料管連接口94連接計(jì)量泵7的出料管道，回料管接口 95連接料筒4。
[0019]如圖2所示，計(jì)量泵7包括一活塞缸13，活塞缸13的外表面設(shè)有兩個與活塞缸13空腔連通的進(jìn)料口 14和兩個與活塞缸13空腔連通的出料口 15，兩個進(jìn)料口 14和兩個出料口 15上均設(shè)有一個單向閥16，兩個進(jìn)料口 14連通料筒4的輸出管道，兩個出料口 15連通注料閥的進(jìn)料管道，活塞缸13內(nèi)設(shè)有由調(diào)速電機(jī)6控制的活塞17。
[0020]優(yōu)選的，料筒4內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控箱8電連接。
[0021]實(shí)施例二:如圖1所示，一種鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，包括電腦控制柜I和原料烘箱2，原料烘箱2上設(shè)有加熱保溫箱3，加熱保溫箱3空腔內(nèi)設(shè)有料筒4，加熱保溫箱3的空腔底部設(shè)有加熱板5，料筒4內(nèi)的料液由一調(diào)速電機(jī)6帶動計(jì)量泵7輸送至溫控箱8，溫控箱8的出料口設(shè)有一混合澆注頭9，溫控箱8和調(diào)速電機(jī)6分別與電腦控制柜I電連接，加熱保溫箱3的上端設(shè)有一滑動支架10，滑動支架10上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)閥11，溫控箱8與旋轉(zhuǎn)閥11連接。加熱板5采用燃?xì)饧t外板。
[0022]優(yōu)選的，計(jì)量泵7的進(jìn)料管道連接料筒4的出料口，在料筒4的出料口處設(shè)有一過濾閥12。過濾閥12用于過濾料筒內(nèi)的雜質(zhì)或原料凝固塊等。
[0023]優(yōu)選的，混合澆注頭9上設(shè)有A料注射閥91和B料注射閥92，A料注射閥91和B料注射閥92上均設(shè)有氣液清洗口 93、進(jìn)料管連接口 94和回料管連接口 95，進(jìn)料管連接口94連接計(jì)量泵7的出料管道，回料管接口 95連接料筒4。
[0024]如圖2所示，計(jì)量泵7包括一活塞缸13，活塞缸13的外表面設(shè)有兩個與活塞缸13空腔連通的進(jìn)料口 14和兩個與活塞缸13空腔連通的出料口 15，兩個進(jìn)料口 14和兩個出料口 15上均設(shè)有一個單向閥16，兩個進(jìn)料口 14連通料筒4的輸出管道，兩個出料口 15連通注料閥的進(jìn)料管道，活塞缸13內(nèi)設(shè)有由調(diào)速電機(jī)6控制的活塞17。
[0025]優(yōu)選的，料筒4內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控箱8電連接。
[0026]優(yōu)選的，加熱板5為多塊并聯(lián)設(shè)置。溫控箱8可控制多塊加熱板5加熱，可同時多塊加熱，也可以部分加熱板5加熱。
[0027]本產(chǎn)品在對A料和B料加熱時，在溫控箱8上設(shè)定所需溫度，這時，溫控箱8上顯示當(dāng)前溫度，這個溫度是通過插入在料灌內(nèi)的溫度傳感器反饋到溫控箱8，當(dāng)反饋的溫度高于設(shè)定溫度時，溫控箱8將加熱板5的電源斷開，停止加熱，當(dāng)反饋回來的溫度低于設(shè)定溫度時，溫控箱8將加熱板5的電源自動導(dǎo)通，繼續(xù)加熱，這樣，就能實(shí)現(xiàn)澆注機(jī)對料溫的自動控制；當(dāng)PU澆注機(jī)不工作時，可將裸露在加熱保溫箱3外的注射閥及部分管路放進(jìn)加熱保溫箱3內(nèi)，進(jìn)行保溫加熱即可，此時，停止計(jì)量泵的工作。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，包括電腦控制柜(I)和原料烘箱(2)，所述原料烘箱(2)上設(shè)有加熱保溫箱(3)，其特征在于，所述加熱保溫箱(3)空腔內(nèi)設(shè)有料筒(4)，所述加熱保溫箱(3)的空腔底部設(shè)有加熱板(5)，所述料筒(4)內(nèi)的料液由一調(diào)速電機(jī)(6 )帶動計(jì)量泵(7 )輸送至溫控箱(8 )，所述溫控箱(8 )的出料口設(shè)有一混合澆注頭(9 )，所述溫控箱(8)和所述調(diào)速電機(jī)(6)分別與所述電腦控制柜(I)電連接，所述加熱保溫箱(3)的上端設(shè)有一滑動支架(10)，所述滑動支架(10)上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)閥(11)，所述溫控箱(8)與所述旋轉(zhuǎn)閥(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)量泵(7 )的進(jìn)料管道連接所述料筒(4 )的出料口，在所述料筒(4 )的出料口處設(shè)有一過濾閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述混合澆注頭(9 )上設(shè)有A料注射閥(91)和B料注射閥(92 )，所述A料注射閥(91)和B料注射閥(92)上均設(shè)有氣液清洗口(93)、進(jìn)料管連接口(94)和回料管連接口(95)，所述進(jìn)料管連接口(94)連接所述計(jì)量泵(7)的出料管道，所述回料管接口(95)連接所述料筒(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)量泵(7)包括一活塞缸(13)，所述活塞缸(13)的外表面設(shè)有兩個與所述活塞缸(13)空腔連通的進(jìn)料口(14)和兩個與所述活塞缸(13)空腔連通的出料口(15)，兩個所述進(jìn)料口(14)和兩個所述出料口( 15)上均設(shè)有一個單向閥(16)，兩個所述進(jìn)料口( 14)連通所述料筒(4)的輸出管道，兩個所述出料口(15)連通注料閥的進(jìn)料管道，所述活塞缸(13)內(nèi)設(shè)有由所述調(diào)速電機(jī)(6 )控制的活塞(17 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱板(5)為電熱絲或燃?xì)饧t外板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱板(5)為多塊并聯(lián)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU鞋底澆注生產(chǎn)線用集中加熱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述料筒(4)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控箱(8)電連接。
【文檔編號】G05D23/19GK104460745SQ201410684021
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】何建雄, 王一良 申請人:東莞市雄林新材料科技股份有限公司