一種隔膜泵控制監(jiān)測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，該方法利用DSP技術(shù)，在現(xiàn)場采集高壓隔膜泵房中高壓隔膜泵所需的模擬量信號，將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號進行一系列處理，最后通過運算、編程，對高壓隔膜泵進行一個有效的閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對隔膜泵控制監(jiān)測，本發(fā)明通過在高壓隔膜泵房中每臺高壓隔膜泵可以采用同樣的DSP集成電路板，只需要根據(jù)功能需要，設(shè)計制作一塊模板，即可大批量、流水線生產(chǎn)。在一次建設(shè)時即可搭建起成套的，集現(xiàn)場集數(shù)據(jù)采集、處理、分析、反饋為一體的生產(chǎn)管控一體化網(wǎng)絡(luò)。
【專利說明】一種隔膜泵控制監(jiān)測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，屬于工程設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁廠中的高壓隔膜泵房是整個溶出系統(tǒng)的核心工段。高壓隔膜泵房中的高壓隔膜泵數(shù)量多，而目前氧化鋁廠的高壓隔膜泵控制系統(tǒng)均采用傳統(tǒng)的控制方式，即多臺高壓隔膜泵共用一個遠(yuǎn)程控制器，現(xiàn)場取得的所有的檢測參數(shù)、運行數(shù)據(jù)，都直接傳送至控制系統(tǒng)機柜室。這樣的控制方式從技術(shù)性來說操作繁雜、可控性不強；從經(jīng)濟性來說一次投資大、投運后維護費用高。
[0003]高壓隔膜泵房中所需的檢測數(shù)量多，尤其是現(xiàn)場模擬量信號多，若各種信號若都采用遠(yuǎn)程傳輸，則各種信號之間存信號干擾的可能性就大大提高，這樣采集到的數(shù)據(jù)可能會有一定程度上的污染，造成上傳數(shù)據(jù)差錯。為降低原有方案中數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)的不及時性，本專利專門針對原有氧化鋁廠中的高壓隔膜泵落后的控制系統(tǒng)進行改進。
[0004]氧化鋁廠中的高壓隔膜泵所需檢測模擬量多，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，及時性強，若數(shù)據(jù)傳輸過程中出現(xiàn)錯誤或不及時的狀況，很容易產(chǎn)生溫度不夠精確，轉(zhuǎn)速傳輸錯誤等現(xiàn)象，生產(chǎn)出次品、廢品。原有控制系統(tǒng)方案，在現(xiàn)代大型氧化鋁廠中已不能滿足上述三方面的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:提供一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，通過DSP技術(shù)，在現(xiàn)場對模擬信號變換成數(shù)字信號以后，以數(shù)字形式對信號進行采集、變換、濾波、估值、增強、壓縮、識別等高速實時處理的專用處理器，其處理速度比最快的CPU還快10?50倍。在通常的實時信號處理中，它具有可程控、可預(yù)見性、精度高、穩(wěn)定性好、可靠性和可重復(fù)性好、易于實現(xiàn)自適應(yīng)算法、大規(guī)模集成等優(yōu)點，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案
一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，該方法利用DSP技術(shù)，在現(xiàn)場采集高壓隔膜泵房中高壓隔膜泵所需的模擬量信號，將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號進行一系列處理，最后通過運算、編程，對高壓隔膜泵進行一個有效的閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對隔膜泵控制監(jiān)測。
[0007]前述的一種隔膜泵控制監(jiān)測方法中，具體實施方法是對高壓隔膜泵房中每臺高壓隔膜泵采用同樣的DSP集成電路板，然后將每個DSP集成電路板連接在總控制器上。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在高壓隔膜泵房中每臺高壓隔膜泵可以采用同樣的DSP集成電路板，只需要根據(jù)功能需要，設(shè)計制作一塊模板，即可大批量、流水線生產(chǎn)。在一次建設(shè)時即可搭建起成套的，集現(xiàn)場集數(shù)據(jù)采集、處理、分析、反饋為一體的生產(chǎn)管控一體化網(wǎng)絡(luò)。
[0009]由于采用了集成電路板，整個控制系統(tǒng)的成本降低，全廠備品備件的購買、制作也很方便。采用了 DSP技術(shù)的控制系統(tǒng)，能夠保證在生產(chǎn)投運過程中，數(shù)據(jù)可靠、合理、快捷、準(zhǔn)確的分析。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本發(fā)明的原理示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0012]一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，該方法利用DSP技術(shù)，在現(xiàn)場采集高壓隔膜泵房中高壓隔膜泵所需的模擬量信號，將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號進行一系列處理，最后通過運算、編程，對高壓隔膜泵進行一個有效的閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對隔膜泵控制監(jiān)測，具體實施方法是對高壓隔膜泵房中每臺高壓隔膜泵采用同樣的DSP集成電路板，然后將每個DSP集成電路板連接在總控制器上。
[0013]本發(fā)明的核心內(nèi)容是利用計算機網(wǎng)絡(luò)自動采集現(xiàn)場化驗、計量數(shù)據(jù)，通過計算機網(wǎng)絡(luò)實時的傳送至化驗分析中心，對現(xiàn)場所需的化驗數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的分析處理，同時進行數(shù)據(jù)的存檔、反饋回現(xiàn)場，通過生產(chǎn)管理中心，指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的配料過程。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是在一次建設(shè)時即搭建起化驗、計量及生產(chǎn)管控一體化網(wǎng)絡(luò)，為生產(chǎn)投運后對于化驗、計量的數(shù)據(jù)進行更可靠、合理、快捷、準(zhǔn)確的分析，以此指導(dǎo)整個生產(chǎn)流程。同時也可以確保生產(chǎn)人員、設(shè)備的安全性。
[0015]數(shù)字信號處理系統(tǒng)是以數(shù)字信號處理為基礎(chǔ)，因此具有數(shù)字處理的全部優(yōu)點:
(1)接口和編程方便。DSP系統(tǒng)與其他以現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)或設(shè)備都是相互兼容的，與這樣的系統(tǒng)接口以實現(xiàn)某種功能要比模擬系統(tǒng)與這些系統(tǒng)接口容易得多；另外，DSP系統(tǒng)中的可編程DSP芯片可使設(shè)計人員在開發(fā)過程中靈活方便地對軟件進行修改和升級；
(2)穩(wěn)定性和可重復(fù)性好。DSP系統(tǒng)以數(shù)字處理為基礎(chǔ)，受環(huán)境溫度、濕度、噪聲、電磁場的干擾和影響較小，可靠性高；數(shù)字系統(tǒng)的性能基本不受元器件參數(shù)性能變化的影響，因此數(shù)字系統(tǒng)便于測試、調(diào)試和大規(guī)模生產(chǎn)；(3)精度高。16位數(shù)字系統(tǒng)可以達(dá)到10 -5的精度。
(4)集成方便。DSP系統(tǒng)中的數(shù)字部件有高度的規(guī)范性，便于大規(guī)模集成；利用先進的DSP技術(shù)實時處理高壓隔膜泵的信號，可以完全滿足現(xiàn)代大型氧化鋁廠所有要求；由此，也可以對所有的高壓隔膜泵采取更好的管理。
[0016]經(jīng)過上述分析，氧化鋁廠中的高壓隔膜泵單體采用DSP控制系統(tǒng)，能夠很好的解決數(shù)據(jù)(尤其是模擬量數(shù)據(jù))的準(zhǔn)確性、及時性、數(shù)據(jù)量大的問題，從而很好的控制產(chǎn)品的等級、質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，其特征在于:該方法利用DSP技術(shù)，在現(xiàn)場采集高壓隔膜泵房中高壓隔膜泵所需的模擬量信號，將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號進行一系列處理，最后通過運算、編程，對高壓隔膜泵進行一個有效的閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對隔膜泵控制監(jiān)測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵控制監(jiān)測方法，其特征在于:具體實施方法是對高壓隔膜泵房中每臺高壓隔膜泵采用同樣的DSP集成電路板，然后將每個DSP集成電路板連接在總控制器上。
【文檔編號】G05B19/418GK104503392SQ201410708642
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】敖云霞 申請人:敖云霞