風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及到一種風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置。該風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置包括集成骨架,所述集成骨架上設(shè)有用于接線的端子連接器和兩個(gè)以上測(cè)試風(fēng)扇,每個(gè)測(cè)試風(fēng)扇均與端子連接器電連接。由于該風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置的兩個(gè)以上測(cè)試風(fēng)扇固定裝配在同一集成骨架上,并且集成骨架上設(shè)有端子連接器,測(cè)試風(fēng)扇與端子連接器電連接,因此,在測(cè)試的時(shí)候,可省掉工作人員尋找測(cè)試風(fēng)扇的工作,避免工作人員接線時(shí)的往復(fù)移動(dòng),端子連接器則大大方便了測(cè)試人員的定點(diǎn)、快速接線,從而了提高對(duì)風(fēng)扇控制器的測(cè)試效率。
【專利說明】風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及到一種風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為傳統(tǒng)的暑季降溫設(shè)備,風(fēng)扇對(duì)于每個(gè)人來說都不算陌生。然而隨著近年來集成化電氣設(shè)備的不斷發(fā)展,風(fēng)扇在車輛、航空、配電設(shè)備等領(lǐng)域中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。風(fēng)扇在工作時(shí)均是受控于風(fēng)扇控制器的,與家用風(fēng)扇一個(gè)控制器僅控制一臺(tái)風(fēng)扇不同,工業(yè)用的風(fēng)扇控制器往往需要同時(shí)控制多個(gè)風(fēng)扇,這就對(duì)其的穩(wěn)定性和可靠性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]在生產(chǎn)風(fēng)扇控制器的過程中,當(dāng)其電路板焊接完成、裝配在外殼中以后,需要向其硬件中拷貝相應(yīng)的控制程序,程序拷貝結(jié)束后,為了確保其達(dá)到出廠要求,還需要對(duì)其進(jìn)行考核。目前,對(duì)工業(yè)風(fēng)扇控制器的考核測(cè)試是沒有專用的測(cè)試設(shè)備的,測(cè)試人員在對(duì)風(fēng)扇控制器進(jìn)行測(cè)試時(shí),往往需要從車間收集測(cè)試用的風(fēng)扇,然后將控制器與收集到的風(fēng)扇逐一接線連接,最后再進(jìn)行測(cè)試。首先由于車間里使用的風(fēng)扇多為大型風(fēng)扇,測(cè)試過程中,多個(gè)風(fēng)扇同時(shí)開啟,不僅會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵和噪音,而且耗電量極大,另外,測(cè)試人員來回走動(dòng)對(duì)風(fēng)扇逐一進(jìn)行接線也大大降低了對(duì)風(fēng)扇的控制器的測(cè)試效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置,以提高對(duì)風(fēng)扇控制器的測(cè)試效率。
[0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型的風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置采用以下技術(shù)方案:風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置,包括集成骨架,所述集成骨架上設(shè)有用于接線的端子連接器和兩個(gè)以上測(cè)試風(fēng)扇,每個(gè)測(cè)試風(fēng)扇均與端子連接器電連接。
[0006]所述測(cè)試風(fēng)扇的外殼上設(shè)有安裝板,測(cè)試風(fēng)扇通過其安裝板固定裝配在集成骨架上。
[0007]測(cè)試風(fēng)扇的殼體的安裝板通過螺釘固定在集成骨架上。
[0008]集成骨架上設(shè)有安裝格,各測(cè)試風(fēng)扇分布于不同的安裝格內(nèi)。
[0009]所述集成骨架上設(shè)有線槽,測(cè)試風(fēng)扇與端子連接器之間的電線位于相應(yīng)的線槽中。
[0010]各測(cè)試風(fēng)扇位于同一平面內(nèi)。
[0011]由于該風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置的兩個(gè)以上測(cè)試風(fēng)扇固定裝配在同一集成骨架上,并且集成骨架上設(shè)有端子連接器,測(cè)試風(fēng)扇與端子連接器電連接,因此,在測(cè)試的時(shí)候,可省掉工作人員尋找測(cè)試風(fēng)扇的工作,避免工作人員接線時(shí)的往復(fù)移動(dòng),端子連接器則大大方便了測(cè)試人員的定點(diǎn)、快速接線,從而了提高對(duì)風(fēng)扇控制器的測(cè)試效率。
[0012]更進(jìn)一步的,安裝板的設(shè)置是為了方便測(cè)試風(fēng)扇與集成骨架之間的固定,采用螺釘固定測(cè)試風(fēng)扇是為了方便對(duì)測(cè)試風(fēng)扇的更換;安裝格一方面可方便對(duì)風(fēng)扇的安裝定位,另一方面也可起到隔離相鄰兩測(cè)試風(fēng)扇的作用;線槽一方面是為了方便對(duì)電線的布置,另一方面也可避免電線卷入風(fēng)扇引起事故;使各測(cè)試風(fēng)扇位于同一平面是為了避免風(fēng)扇互吹或被吹,保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是圖1中的測(cè)試風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置的實(shí)施例,如圖1-2所示,該風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置包括集成骨架11和固定裝配在集成骨架11上的測(cè)試風(fēng)扇12。
[0016]集成骨架11整體呈矩形,其上通過相應(yīng)的縱橫交錯(cuò)的撐桿圍成了與六個(gè)安裝格,另外,集成骨架11上還設(shè)有線槽和端子連接器13,在本實(shí)施例中,端子連接器13采用的是壓線螺釘式端子,其能夠方便快捷的與電線連接。
[0017]測(cè)試風(fēng)扇12的數(shù)量與集成骨架11上的安裝格的數(shù)量對(duì)應(yīng),每個(gè)安裝格中均安裝有一個(gè)測(cè)試風(fēng)扇12,各測(cè)試風(fēng)扇12均位于同一平面內(nèi),在本實(shí)施例中,測(cè)試風(fēng)扇12的工作電流為16A,外徑405毫米,采用的是較小的風(fēng)扇,這樣一方面可節(jié)省能源,另一方面也可減少噪音、揚(yáng)塵等污染。
[0018]測(cè)試風(fēng)扇12的外殼上設(shè)有安裝板,測(cè)試風(fēng)扇12通過其外殼上的安裝板固定裝配在集成骨架11上,為了便于拆卸、更換測(cè)試風(fēng)扇12,在本實(shí)施例中,測(cè)試風(fēng)扇12的殼體的安裝板通過螺釘固定在集成骨架11上。
[0019]在風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置的其它實(shí)施例中,測(cè)試風(fēng)扇的數(shù)量為兩個(gè)以上皆可,端子連接器還可以采用電器領(lǐng)域中常見的其它形式的連接器。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置,其特征在于,包括集成骨架,所述集成骨架上設(shè)有用于接線的端子連接器和兩個(gè)以上測(cè)試風(fēng)扇,每個(gè)測(cè)試風(fēng)扇均與端子連接器電連接,所述測(cè)試風(fēng)扇的外殼上設(shè)有安裝板,測(cè)試風(fēng)扇通過其安裝板固定裝配在集成骨架上,測(cè)試風(fēng)扇的殼體的安裝板通過螺釘固定在集成骨架上,集成骨架上設(shè)有安裝格,各測(cè)試風(fēng)扇分布于不同的安裝格內(nèi),所述集成骨架上設(shè)有線槽,測(cè)試風(fēng)扇與端子連接器之間的電線位于相應(yīng)的線槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制器測(cè)試裝置,其特征在于,各測(cè)試風(fēng)扇位于同一平面內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G05B23/02GK203982183SQ201420003685
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】王中先, 劉仁杰, 呂水蓮, 張煒, 黃國(guó)寧 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽(yáng))機(jī)電有限公司