一種高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)盤、上料位、高度調(diào)整位、取像位和為下料位；所述上料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述高度調(diào)整位對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)和下側(cè)；所述取像位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述下料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)面；所述下料位處設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)；所述取像位由面陣相機(jī)和高倍定倍鏡頭組成；所述取像位通過PLC控制器連接到分揀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)通過面陣相機(jī)進(jìn)行檢測，該檢測方式對誤差的判斷的可靠性大大提高，保證了檢測的效率和精度，通過面陣相機(jī)成像并將數(shù)據(jù)傳送到PLC控制器；PLC控制器通過內(nèi)部預(yù)存數(shù)據(jù)對比，在一定閾值內(nèi)完成某一動作；可以24小時(shí)穩(wěn)定檢測分類。
【專利說明】一種高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，屬于平面高精度誤差測量儀器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓珠筆芯在線切割完成后，尺寸約為6*0.8mm,其碗口部分直徑0.4mm,需要對其碗口面進(jìn)行尺寸分類，尺寸需要區(qū)分0.0lmm的等級；區(qū)分后需要對缺陷進(jìn)行判斷，接著根據(jù)不同的誤差進(jìn)行揀出的裝置?，F(xiàn)有的技術(shù)中，對于該誤差的檢測方式主要是為人工檢測，一般通過以下步驟:檢測者手持筆芯通過工業(yè)放大鏡在20倍率下進(jìn)行口徑尺寸的分揀，對嚴(yán)重變形可以進(jìn)行檢出，但人工肉眼檢測對0.0Imm差異檢測的可靠性只能靠經(jīng)驗(yàn)，而人與人的差異，使得每個(gè)人檢測的產(chǎn)品差別也很大，從而會造成后端產(chǎn)品質(zhì)量無法進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種能夠精確判斷誤差等級，并且能夠自動分揀的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)盤、上料位、高度調(diào)整位、取像位和為下料位；所述上料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述高度調(diào)整位對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)和下側(cè)；所述取像位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述下料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)面；所述下料位處設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)；所述取像位由面陣相機(jī)和高倍定倍鏡頭組成；所述高度調(diào)整位由上推機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)組成；所述取像位通過PLC控制器連接到分揀機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的上料位、高度調(diào)整位、取像位和為下料位根據(jù)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向依次排列設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述的上料位處的轉(zhuǎn)盤設(shè)置有轉(zhuǎn)盤通孔。
[0009]再進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)盤通孔處設(shè)置有加緊裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述的分揀機(jī)構(gòu)由12個(gè)氣缸組成。
[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)通過面陣相機(jī)進(jìn)行檢測，該檢測方式對誤差的判斷的可靠性大大提高，保證了檢測的效率和精度，通過面陣相機(jī)成像并將數(shù)據(jù)傳送到PLC控制器；PLC控制器通過內(nèi)部預(yù)存數(shù)據(jù)對比，在一定閾值內(nèi)完成某一動作；可以24小時(shí)穩(wěn)定檢測分類。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的高度調(diào)整位結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]其中:1、轉(zhuǎn)盤；2、上料位；3、高度調(diào)整位；4、取像位；5、下料位；6、下壓機(jī)構(gòu)；7、上推機(jī)構(gòu)；8、加緊裝置；9、轉(zhuǎn)盤通孔；10、筆芯。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)盤1、上料位2、高度調(diào)整位3、取像位4和為下料位5 ;所述上料位2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的上側(cè)；所述高度調(diào)整位3對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的上側(cè)和下側(cè)；所述取像位4設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的上側(cè)；所述下料位5設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I側(cè)面；所述下料位5處設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)(未圖示)；所述取像位4由面陣相機(jī)和高倍定倍鏡頭組成；所述高度調(diào)整位3由上推機(jī)構(gòu)7和下壓機(jī)構(gòu)6組成；所述取像位4通過PLC控制器(未圖示)連接到分揀機(jī)構(gòu)。
[0017]所述的上料位2、高度調(diào)整位3、取像位4和為下料位5根據(jù)轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)向依次排列設(shè)置。所述的上料位處2的轉(zhuǎn)盤設(shè)置有轉(zhuǎn)盤通孔9 ;所述的轉(zhuǎn)盤通孔9處設(shè)置有加緊裝置8。所述的分揀機(jī)構(gòu)由12個(gè)氣缸組成。
[0018]工作時(shí):通過前端上料位2將筆芯插入轉(zhuǎn)盤通孔9中，并夾緊，筆芯10保持豎直狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤I將筆芯10先轉(zhuǎn)至高度調(diào)整位3 ;高度調(diào)整位3將筆芯I轉(zhuǎn)動經(jīng)過上推機(jī)構(gòu)7被推高，然后通過下壓機(jī)構(gòu)6再被下壓到同一高度，以保證碗口平面的一致；調(diào)整好位置后，轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)將筆芯10送至取像位4，對碗口面進(jìn)行測量分類及缺陷判斷；檢測完后，轉(zhuǎn)盤I送至分檢位，由12個(gè)氣缸組成，分別對應(yīng)12個(gè)不同類別，進(jìn)行產(chǎn)品的分類收集。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤、上料位、高度調(diào)整位、取像位和為下料位；所述上料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述高度調(diào)整位對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)和下側(cè)；所述取像位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上側(cè)；所述下料位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)面；所述下料位處設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)；所述取像位由面陣相機(jī)和高倍定倍鏡頭組成；所述高度調(diào)整位由上推機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)組成；所述取像位通過PLC控制器連接到分揀機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的上料位、高度調(diào)整位、取像位和為下料位根據(jù)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向依次排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的上料位處的轉(zhuǎn)盤設(shè)置有轉(zhuǎn)盤通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤通孔處設(shè)置有加緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高倍率下小景深圖像監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的分揀機(jī)構(gòu)由12個(gè)氣缸組成。
【文檔編號】G05B19/05GK203689089SQ201420045358
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】劉富生 申請人:上海波創(chuàng)電氣有限公司