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      磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6313977閱讀:272來源:國知局
      磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),包括磨輥間和中心機(jī)房,磨輥間包括第一交換機(jī)、至少一個(gè)磨床、第二交換機(jī)和至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端,第一交換機(jī)與至少一個(gè)磨床相連接,第二交換機(jī)與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端相連接,中心機(jī)房包括第三交換機(jī)和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的一端與第三交換機(jī)相連接,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的另一端與第一交換機(jī)相連接,并且第三交換機(jī)與第二交換機(jī)相連接,至少一個(gè)磨床將產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)發(fā)送給磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器將接收的磨削數(shù)據(jù)發(fā)送給至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端。本實(shí)用新型通過將磨床接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)了磨削數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,有效地提高了作業(yè)效率。
      【專利說明】磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及熱連軋帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體的講,涉及一種用于熱連軋的軋輥磨削數(shù)據(jù)自動(dòng)采集的系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,磨輥間的數(shù)控磨床未能連接到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),生產(chǎn)下線的軋輥(例如,工作輥和支撐輥)進(jìn)入磨輥間后,磨輥操作人員需要對下線的軋輥進(jìn)行磨削和保養(yǎng),并對軋輥的溫度、硬度、表面情況進(jìn)行檢測。磨削完畢后,磨輥操作人員需使用移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備(例如,U盤)從數(shù)控磨床中拷貝出磨削數(shù)據(jù)(例如,txt格式的文本文件),然后跑到中心機(jī)房利用移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備將拷貝出的磨削數(shù)據(jù)復(fù)制到生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端得到磨削數(shù)據(jù)后將自動(dòng)把磨削數(shù)據(jù)寫入到生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器中進(jìn)行存儲(chǔ)。
      [0003]在實(shí)際操作中,必須將一根根單獨(dú)的軋輥配對使用,因此在換輥前需進(jìn)行配輥操作。在現(xiàn)場換輥前,磨輥操作人員需跑到中心機(jī)房在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端上進(jìn)行配輥操作,配輥完畢后通知精軋操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行換輥,精軋操作人員把磨削后的軋輥設(shè)備裝入軋機(jī)后,磨輥操作人員又要跑到中心機(jī)房在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端上進(jìn)行軋輥下機(jī)操作和軋輥上機(jī)操作。
      [0004]由于自動(dòng)化程度的低下導(dǎo)致了在生產(chǎn)過程中,磨輥操作人員頻繁奔波于磨輥間和中心機(jī)房,不僅增加了現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且增加了人力資源成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于熱連軋的軋輥磨削數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)以解放生產(chǎn)力,提高自動(dòng)化水平和工作效率。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面提供一種磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:磨輥間和中心機(jī)房,其特征在于,磨輥間包括第一交換機(jī)、至少一個(gè)磨床、第二交換機(jī)和至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端,其中,第一交換機(jī)與至少一個(gè)磨床相連接,第二交換機(jī)與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端相連接,中心機(jī)房包括第三交換機(jī)和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,其中,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的一端與第三交換機(jī)相連接,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的另一端與磨輥間中的第一交換機(jī)相連接,并且第三交換機(jī)與磨輥間中的第二交換機(jī)相連接,其中,所述至少一個(gè)磨床將產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第一交換機(jī)發(fā)送給磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器將接收的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第三交換機(jī)和第二交換機(jī)發(fā)送給至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端。
      [0007]可選地,中心機(jī)房還包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器,其中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器與第三交換機(jī)相連接,其中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器經(jīng)由第三交換機(jī)和第二交換機(jī)與所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端相連接,以存儲(chǔ)從所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端接收的磨削數(shù)據(jù)以及根據(jù)軋輥數(shù)據(jù)和所述磨削數(shù)據(jù)在所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端上產(chǎn)生的配輥信息和軋輥上機(jī)信息。[0008]可選地,中心機(jī)房還包括過程機(jī)服務(wù)器,其中,過程機(jī)服務(wù)器與第三交換機(jī)相連接,其中,過程機(jī)服務(wù)器經(jīng)由第三交換機(jī)與所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器相連接,并從所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器接收軋輥上機(jī)信息。
      [0009]可選地,所述系統(tǒng)還包括精軋操作室,其中,精軋操作室包括第四交換機(jī)、精軋人機(jī)界面服務(wù)器和至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端,其中,第四交換機(jī)的一端與中心機(jī)房中的過程機(jī)服務(wù)器相連接,另一端與精軋人機(jī)界面服務(wù)器和所述至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端相連接,其中,第四交換機(jī)將從過程機(jī)服務(wù)器接收的根據(jù)軋輥上機(jī)信息進(jìn)行計(jì)算而產(chǎn)生的工藝參數(shù)發(fā)送給精軋人機(jī)界面服務(wù)器,并且第四交換機(jī)將從精軋人機(jī)界面服務(wù)器接收的工藝參數(shù)發(fā)送給至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]本實(shí)用新型將磨床接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)了磨削數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,有效提高了自動(dòng)化控制,降低了現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述,本實(shí)用新型的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚,其中:
      [0013]圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖;
      [0014]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]提供參照附圖的以下描述以幫助對由權(quán)利要求及其等同物限定的本實(shí)用新型的實(shí)施例的全面理解。包括各種特定細(xì)節(jié)以幫助理解,但這些細(xì)節(jié)僅被視為是示例性的。因此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,可對描述于此的實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改。此外,為了清楚和簡潔,省略對公知的功能和結(jié)構(gòu)的描述。
      [0016]圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。
      [0017]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括磨輥間I和中心機(jī)房2。
      [0018]磨輥間I包括第一交換機(jī)101、至少一個(gè)磨床102、第二交換機(jī)103和至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端104,其中,第一交換機(jī)101與至少一個(gè)磨床102相連接,第二交換機(jī)103與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端104相連接。
      [0019]中心機(jī)房2包括第三交換機(jī)105和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106,其中,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106的一端與第三交換機(jī)105相連接,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106的另一端與磨輥間I中的第一交換機(jī)101相連接,并且第三交換機(jī)105與磨輥間I中的第二交換機(jī)103相連接。
      [0020]至少一個(gè)磨床102將產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第一交換機(jī)101發(fā)送給磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106。例如,至少一個(gè)磨床102可通過雙絞線連接到第一交換機(jī)101。
      [0021]具體地講,磨輥間I中的第一交換機(jī)101分別與至少一個(gè)磨床102進(jìn)行物理連接,每個(gè)磨床之間相互獨(dú)立,由于第一交換機(jī)101還通過光纖和雙絞線連接到磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106,因此至少一個(gè)磨床102和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106之間通過第一交換機(jī)101構(gòu)成至少一個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)。在每一次磨削軋輥完畢后,磨床會(huì)產(chǎn)生磨削數(shù)據(jù)(例如,磨削的厚度、凸度等),磨削數(shù)據(jù)在磨床工作完畢后自動(dòng)產(chǎn)生并由磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106以一定的時(shí)間間隔進(jìn)行讀取(例如,間隔I分鐘),然后磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106將磨削數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在本地。
      [0022]磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106將接收的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第三交換機(jī)105和第二交換機(jī)103發(fā)送給至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端104。例如,至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端104可通過雙絞線連接到第二交換機(jī)103,第二交換機(jī)103可通過光纖連接到第三交換機(jī)105。
      [0023]例如,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106可包含第一網(wǎng)卡和第二網(wǎng)卡,第一網(wǎng)卡通過光纖和雙絞線連接到第一交換機(jī)101,第二網(wǎng)卡通過雙絞線連接到第三交換機(jī)105。磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106經(jīng)由第三交換機(jī)105和第二交換機(jī)103接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,使得至少一個(gè)磨床102產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)能夠與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的其他服務(wù)器或客戶端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
      [0024]采用本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將磨床接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)了磨削數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,磨輥操作人員可在磨輥間I中的至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端104上直接讀取中心機(jī)房2中的磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器106中存儲(chǔ)的磨削數(shù)據(jù),有效提高了自動(dòng)化控制,降低了現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。
      [0025]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。
      [0026]如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括磨輥間1、中心機(jī)房2和精軋操作室3。
      [0027]磨輥間I包括第一交換機(jī)201、至少一個(gè)磨床202、第二交換機(jī)203、至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204,其中,第一交換機(jī)201與至少一個(gè)磨床202相連接,第二交換機(jī)203與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204相連接。
      [0028]中心機(jī)房2包括第三交換機(jī)205、磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207和過程機(jī)服務(wù)器208,其中,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206的一端與第三交換機(jī)205相連接,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206的另一端與磨輥間I中的第一交換機(jī)201相連接,并且第三交換機(jī)205與磨輥間I中的第二交換機(jī)203相連接,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207與第三交換機(jī)205相連接,過程機(jī)服務(wù)器208與第三交換機(jī)205相連接。
      [0029]精軋操作室3包括第四交換機(jī)209、精軋人機(jī)界面(HMI)服務(wù)器210和至少一個(gè)精軋人機(jī)界面(HMI)客戶端211,其中,第四交換機(jī)209的一端與中心機(jī)房2中的過程機(jī)服務(wù)器208相連接,另一端與精軋人機(jī)界面(HMI)服務(wù)器210和至少一個(gè)精軋人機(jī)界面(HMI)客戶端211相連接。
      [0030]至少一個(gè)磨床202將產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第一交換機(jī)201發(fā)送給磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206。例如,至少一個(gè)磨床202可通過雙絞線連接到第一交換機(jī)201。
      [0031]具體地講,磨輥間I中的第一交換機(jī)201分別與至少一個(gè)磨床202進(jìn)行物理連接,每個(gè)磨床之間相互獨(dú)立,由于第一交換機(jī)201還通過光纖和雙絞線連接到磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206,因此至少一個(gè)磨床202和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206之間通過第一交換機(jī)201構(gòu)成至少一個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)。在每一次磨削軋輥完畢后,磨床會(huì)產(chǎn)生磨削數(shù)據(jù)(例如,磨削的厚度、軋輥磨削后的輥徑、軋輥凸度等),磨削數(shù)據(jù)在磨床工作完畢后自動(dòng)產(chǎn)生并由磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206以一定的時(shí)間間隔進(jìn)行讀取(例如,間隔I分鐘),然后磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206將磨削數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在本地。
      [0032]磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206將接收的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第三交換機(jī)205和第二交換機(jī)203發(fā)送給至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204。例如,至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204可通過雙絞線連接到第二交換機(jī)203,第二交換機(jī)203可通過光纖連接到第三交換機(jī)205。
      [0033]例如,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206可包含第一網(wǎng)卡和第二網(wǎng)卡,第一網(wǎng)卡通過光纖和雙絞線連接到第一交換機(jī)201,第二網(wǎng)卡通過雙絞線連接到第三交換機(jī)205。磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206經(jīng)由第三交換機(jī)205和第二交換機(jī)203接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,使得至少一個(gè)磨床202產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)能夠與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的其他服務(wù)器或客戶端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
      [0034]磨輥間I中的第二交換機(jī)203分別連接到至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204和中心機(jī)房2中的第三交換機(jī)205,使得磨輥間I中的至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204能夠與中心機(jī)房2中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
      [0035]生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207經(jīng)由第三交換機(jī)205和第二交換機(jī)203與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204相連接,以存儲(chǔ)從至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204接收的磨削數(shù)據(jù),以及根據(jù)軋輥數(shù)據(jù)和磨削數(shù)據(jù)在至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204上產(chǎn)生的配輥信息和軋輥上機(jī)信息。至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204接收到磨削數(shù)據(jù)后,將磨削數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中心機(jī)房2中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207中。由于在實(shí)際操作中,必須將一根根單獨(dú)的軋輥配對使用,因此在換輥前,磨輥操作人員需在磨輥間I中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204上進(jìn)行配輥操作,根據(jù)接收的每根軋輥的磨削數(shù)據(jù)和預(yù)先輸入的每根軋輥的軋輥數(shù)據(jù)(例如:軋輥的輥號、輥徑、材質(zhì)等)進(jìn)行配輥,找到材質(zhì)、直徑、輥形等相匹配的兩個(gè)軋輥?zhàn)鳛橐唤M。在進(jìn)行配輥操作中產(chǎn)生的配輥信息(例如,軋輥的輥號、輥徑、材質(zhì)、該組軋輥上機(jī)的機(jī)架號等信息)存儲(chǔ)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207中。
      [0036]待配輥操作完成后,精軋操作人員需進(jìn)行現(xiàn)場換輥,在換輥過程中將已配好的一組軋棍一起進(jìn)行換棍操作,換棍操作包括軋棍下機(jī)操作和軋棍上機(jī)操作。將在換棍操作中產(chǎn)生的軋輥下機(jī)信息(就是軋機(jī)下線的舊的工作輥或支撐輥的所有信息,例如,軋輥的輥號、輥徑、材質(zhì)等信息)和軋輥上機(jī)信息(就是裝入軋機(jī)的工作輥或支撐輥的所有信息,例如,軋輥的輥號、輥徑、材質(zhì)等信息)都存儲(chǔ)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207中。
      [0037]過程機(jī)服務(wù)器208經(jīng)由第三交換機(jī)205與生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207相連接,并從生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207接收軋輥上機(jī)信息。
      [0038]此外,過程機(jī)服務(wù)器208與第四交換機(jī)209相連接,第四交換機(jī)209將從過程機(jī)服務(wù)器208接收的根據(jù)軋輥上機(jī)信息進(jìn)行計(jì)算而產(chǎn)生的工藝參數(shù)發(fā)送給精軋人機(jī)界面(HMI)服務(wù)器210。
      [0039]可選地,過程機(jī)服務(wù)器208從生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器207接收到軋輥上機(jī)信息后,根據(jù)軋輥上機(jī)信息進(jìn)行模型計(jì)算和設(shè)定,產(chǎn)生工藝參數(shù)(例如,輥縫、軋制壓力和軋制速度等)經(jīng)由第四交換機(jī)209發(fā)送給精軋人機(jī)界面(HMI)服務(wù)器210,以保證帶鋼的順利生產(chǎn)。
      [0040]第四交換機(jī)209將從精軋人機(jī)界面(HMI)服務(wù)器210接收的工藝參數(shù)發(fā)送給至少一個(gè)精軋人機(jī)界面(HMI)客戶端211。可選地,至少一個(gè)精軋人機(jī)界面(HMI)客戶端211實(shí)時(shí)顯示接收的工藝參數(shù),以供精軋操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控和進(jìn)行調(diào)整。
      [0041]采用本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將磨床接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)了磨削數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,磨輥操作人員可在磨輥間I中的至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端204上直接讀取中心機(jī)房2中的磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器206中存儲(chǔ)的磨削數(shù)據(jù),有效提高了自動(dòng)化控制的程度。并且在進(jìn)行配輥和換輥操作時(shí),磨輥操作人員可直接在磨輥間I中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端上產(chǎn)生配輥信息、軋輥下機(jī)信息及軋輥上機(jī)信息,降低了現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。
      [0042]盡管已經(jīng)參照其示例性實(shí)施例具體顯示和描述了本實(shí)用新型,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以對其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
      【權(quán)利要求】
      1.一種磨削數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:磨輥間和中心機(jī)房, 其特征在于,磨輥間包括第一交換機(jī)、至少一個(gè)磨床、第二交換機(jī)和至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端,其中,第一交換機(jī)與至少一個(gè)磨床相連接,第二交換機(jī)與至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端相連接, 中心機(jī)房包括第三交換機(jī)和磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,其中,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的一端與第三交換機(jī)相連接,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的另一端與磨輥間中的第一交換機(jī)相連接,并且第三交換機(jī)與磨輥間中的第二交換機(jī)相連接, 其中,所述至少一個(gè)磨床將產(chǎn)生的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第一交換機(jī)發(fā)送給磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,磨削數(shù)據(jù)采集服務(wù)器將接收的磨削數(shù)據(jù)經(jīng)由第三交換機(jī)和第二交換機(jī)發(fā)送給至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端。
      2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,中心機(jī)房還包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器,其中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器與第三交換機(jī)相連接, 其中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器經(jīng)由第三交換機(jī)和第二交換機(jī)與所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端相連接,以存儲(chǔ)從所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端接收的磨削數(shù)據(jù)以及根據(jù)軋輥數(shù)據(jù)和所述磨削數(shù)據(jù)在所述至少一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理客戶端上產(chǎn)生的配輥信息和軋輥上機(jī)信息。
      3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,中心機(jī)房還包括過程機(jī)服務(wù)器,其中,過程機(jī)服務(wù)器與第三交換機(jī)相連接, 其中,過程機(jī)服務(wù)器經(jīng)由第三交換機(jī)與所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器相連接,并從所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器接收軋輥上機(jī)信息。
      4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括精軋操作室,其中,精軋操作室包括第四交換機(jī)、精軋人機(jī)界面服務(wù)器和至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端, 其中,第四交換機(jī)的一端與中心機(jī)房中的過程機(jī)服務(wù)器相連接,另一端與精軋人機(jī)界面服務(wù)器和所述至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端相連接, 其中,第四交換機(jī)將從過程機(jī)服務(wù)器接收的根據(jù)軋輥上機(jī)信息進(jìn)行計(jì)算而產(chǎn)生的工藝參數(shù)發(fā)送給精軋人機(jī)界面服務(wù)器,并且第四交換機(jī)將從精軋人機(jī)界面服務(wù)器接收的工藝參數(shù)發(fā)送給至少一個(gè)精軋人機(jī)界面客戶端。
      【文檔編號】G05B19/414GK203759490SQ201420085141
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
      【發(fā)明者】曾虹云, 楊竹, 胡松濤, 汪仕英, 雷紅剛, 呂敬東 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
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