一種漆包線粒子檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包線粒子檢測裝置，包括接近開關(guān)、控制電路和報警電路，所述接近開關(guān)的輸出端通過控制電路進(jìn)而與報警電路的輸入端連接。本實用新型能自動檢測漆包線粒子并報警提示，大大減少人力資源，有效提升工作效率，還能通過無線通信模塊將信息反饋至上位機，使得工作人員能實時查看到漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量情況，方便對其進(jìn)行質(zhì)量評估。而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效減少生產(chǎn)成本。本實用新型可廣泛應(yīng)用于漆包線行業(yè)中。
【專利說明】一種漆包線粒子檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種漆包線粒子檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線生產(chǎn)的特性是連續(xù)生產(chǎn)、單位規(guī)格作業(yè)時間長，操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控中很難做到每分每秒探測漆包線表面缺陷。而漆包線表面質(zhì)量缺陷的因素較多，且涉及到諸多性能，其中，表面質(zhì)量缺陷，如粒子、漆泡、麻皮等是漆包線生產(chǎn)中的一項難題，也是漆包線的最主要表面質(zhì)量缺陷。如工藝的問題、設(shè)備的問題和生產(chǎn)現(xiàn)場清潔問題都可能造成漆包線表面質(zhì)量缺陷的存在。現(xiàn)在的工裝設(shè)備和工藝及生產(chǎn)環(huán)境，決定了無法徹底根除漆包線表面缺陷。即使技術(shù)工藝裝備水平高的企業(yè)也無法解決漆包線表面粒子、麻皮等表面質(zhì)量缺陷。以前對漆包線表面質(zhì)量的檢測方法主要是操作人員的查看和觸摸，長時間工作勞動強度大，生產(chǎn)效率低，且誤差較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能準(zhǔn)確檢測粒子，且結(jié)構(gòu)簡單的一種漆包線粒子檢測裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種漆包線粒子檢測裝置，包括接近開關(guān)、控制電路和報警電路，所述接近開關(guān)的輸出端通過控制電路進(jìn)而與報警電路的輸入端連接。
[0006]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述報警電路包括報警指示燈和蜂鳴器，所述控制電路的第一輸出端與報警指示燈的輸入端連接，所述控制電路的第二輸出端與蜂鳴器的輸入端連接。
[0007]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述控制電路包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、電位器、比較器和晶體管，所述第一電阻與接近開關(guān)并聯(lián)后與第二電阻串聯(lián)并連接在電源端和比較器的正相輸入端之間，所述第三電阻連接在電源端與比較器的反相輸入端之間，所述比較器的反相輸入端通過電位器與地連接，所述比較器的輸出端通過第四電阻進(jìn)而與晶體管的基極連接，所述第五電阻的第一端與電源端連接，所述第五電阻的第二端與報警指示燈的正極端連接，所述電源端通過蜂鳴器與報警指示燈的負(fù)極端連接，所述報警指示燈的負(fù)極端與晶體管的集電極連接，所述晶體管的發(fā)射極與地連接。
[0008]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述控制電路第三輸出端連接有PLC控制器，所述PLC控制器連接有無線通信模塊。
[0009]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述無線通信模塊為藍(lán)牙模塊或wifi模塊。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型一種漆包線粒子檢測裝置能自動檢測漆包線粒子并報警提示，大大減少人力資源，有效提升工作效率。而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效減少生產(chǎn)成本。本實用新型還能通過無線通信模塊將信息反饋至上位機，使得工作人員能實時查看到漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量情況，方便對其進(jìn)行質(zhì)量評估。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實用新型一種漆包線粒子檢測裝置的方框原理圖；
[0014]圖2是本實用新型一種漆包線粒子檢測裝置的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0015]參考圖1-圖2，本實用新型一種漆包線粒子檢測裝置，包括接近開關(guān)SQ、控制電路和報警電路，所述接近開關(guān)SQ的輸出端通過控制電路進(jìn)而與報警電路的輸入端連接。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述報警電路包括報警指示燈LED和蜂鳴器H，所述控制電路的第一輸出端與報警指示燈LED的輸入端連接，所述控制電路的第二輸出端與蜂鳴器H的輸入端連接。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述控制電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、電位器W、比較器COM和晶體管T，所述第一電阻Rl與接近開關(guān)SQ并聯(lián)后與第二電阻R2串聯(lián)并連接在電源端VCC和比較器COM的正相輸入端之間，所述第三電阻R3連接在電源端VCC與比較器COM的反相輸入端之間，所述比較器COM的反相輸入端通過電位器W與地連接，所述比較器COM的輸出端通過第四電阻R4進(jìn)而與晶體管T的基極連接，所述第五電阻R5的第一端與電源端VCC連接，所述第五電阻R5的第二端與報警指示燈LED的正極端連接，所述電源端VCC通過蜂鳴器H與報警指示燈LED的負(fù)極端連接，所述報警指示燈LED的負(fù)極端與晶體管T的集電極連接，所述晶體管T的發(fā)射極與地連接。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述控制電路第三輸出端連接有PLC控制器，所述PLC控制器連接有無線通信模塊。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述無線通信模塊為藍(lán)牙模塊或wifi模塊。
[0020]本實用新型的具體工作原理是:
[0021]在檢測漆包線時，當(dāng)接近開關(guān)SQ沒啟動時，比較器COM的反相輸入端的電平比正相輸入端的電平高，比較器COM輸出低電平，晶體管T截止，報警電路不能啟動；當(dāng)遇到漆包線粒子，會帶動其走線時經(jīng)過的模具移動，從而接觸到接近開關(guān)SQ,接近開關(guān)SQ啟動，比較器COM的正相輸入端的電平比反相輸入端的電平高，比較器COM輸出高電平，晶體管T導(dǎo)通，控制電路控制報警電路進(jìn)行聲光報警，同時第三輸出端OUT通過PLC控制器控制無線通信模塊發(fā)送信號至上位機，方便工作人員監(jiān)控漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0022]以上是對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漆包線粒子檢測裝置，其特征在于:包括接近開關(guān)(SQ)、控制電路和報警電路，所述接近開關(guān)(SQ)的輸出端通過控制電路進(jìn)而與報警電路的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線粒子檢測裝置，其特征在于:所述報警電路包括報警指示燈(LED)和蜂鳴器(H)，所述控制電路的第一輸出端與報警指示燈(LED)的輸入端連接，所述控制電路的第二輸出端與蜂鳴器(H)的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線粒子檢測裝置，其特征在于:所述控制電路包括第一電阻(R1)、第二電阻(R2)、第三電阻(R3)、第四電阻(R4)、第五電阻(R5)、電位器(W)、比較器(COM)和晶體管(T)，所述第一電阻(Rl)與接近開關(guān)(SQ)并聯(lián)后與第二電阻(R2)串聯(lián)并連接在電源端(VCC)和比較器(COM)的正相輸入端之間，所述第三電阻(R3)連接在電源端(VCC)與比較器(COM)的反相輸入端之間，所述比較器(COM)的反相輸入端通過電位器(W)與地連接，所述比較器(COM)的輸出端通過第四電阻(R4)進(jìn)而與晶體管(T)的基極連接，所述第五電阻(R5)的第一端與電源端(VCC)連接，所述第五電阻(R5)的第二端與報警指示燈(LED)的正極端連接，所述電源端(VCC)通過蜂鳴器(H)與報警指示燈(LED)的負(fù)極端連接，所述報警指示燈(LED)的負(fù)極端與晶體管(T)的集電極連接，所述晶體管(T)的發(fā)射極與地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線粒子檢測裝置，其特征在于:所述控制電路第三輸出端連接有PLC控制器，所述PLC控制器連接有無線通信模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漆包線粒子檢測裝置，其特征在于:所述無線通信模塊為藍(lán)牙模塊或wifi模塊。
【文檔編號】G05B19/05GK203812340SQ201420155606
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】諶軍, 黃茂鎮(zhèn), 趙國云 申請人:廣東精迅里亞特種線材有限公司