注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，包括依次連接的儲水罐、樹脂軟化罐、除氧器、注汽鍋爐，所述注汽鍋爐出口通過管線連接至熱采井口，所述樹脂軟化罐還通過進鹽管線、置換管線連接至污水池，所述樹脂軟化罐還通過沖洗管線連接有節(jié)水裝置。所述節(jié)水裝置主要由依次相連接的測量裝置、控制裝置、執(zhí)行裝置三部分組成，共同構成了一個單回路反饋控制系統(tǒng)。本實用新型采用再生外排水的電導率作為判定標準，用電導率儀進行實時在線檢測再生外排水水質(zhì)，并將監(jiān)測信號遠傳水處理控制系統(tǒng)和原水進行對比，從而實現(xiàn)自動回收，減少污水排放量。
【專利說明】注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理再生環(huán)節(jié)的節(jié)水裝置，尤其是注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置。

【背景技術】
[0002]油田稠油開采所使用的注汽鍋爐水處理系統(tǒng)分為運行和再生兩大步序，再生又分成反洗、進鹽、浸泡、置換、一級正洗、二級正洗6個步序，即用清水分6個步序完成對樹脂的清洗。再生完成后，水處理出水硬度指標為零。因河口地區(qū)生水硬度較高，平均在280mg/L-400mg/L，所以目前注汽鍋爐注汽過程中水處理再生必須每天進行I次才能保證水處理運行效果。目前水處理再生過程中，各部序運行時間內(nèi)，污水全部進入排污池排掉，其中一級正洗與二級正洗排放的污水有較大一部分能夠達到生水指標，完全可以進行回收再利用，而現(xiàn)有工藝因為無法分離出可利用的水而將其全部排放掉，造成水的大量浪費。增加了噸汽耗水，降低了注汽生產(chǎn)的經(jīng)濟性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，采用再生外排水的電導率作為判定標準，用電導率儀進行實時在線檢測再生外排水水質(zhì)，并將監(jiān)測信號遠傳水處理控制系統(tǒng)和原水進行對比，從而實現(xiàn)自動回收，減少污水排放量。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，包括依次連接的儲水罐、樹脂軟化罐、除氧器、注汽鍋爐，所述注汽鍋爐出口通過管線連接至熱采井口，所述樹脂軟化罐還通過進鹽管線、置換管線連接至污水池，所述樹脂軟化罐還通過沖洗管線連接有節(jié)水裝置。
[0005]所述節(jié)水裝置主要由依次相連接的測量裝置、控制裝置、執(zhí)行裝置三部分組成，共同構成了一個單回路反饋控制系統(tǒng)。
[0006]所述測量裝置主要由一個電導率儀和一個電磁流量計構成，且均安裝于樹脂軟化罐上完成再生外排水流量和電導率的實時監(jiān)測采集。
[0007]所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)設置有觸摸屏和設定值判斷比較電路，控制執(zhí)行部分動作。
[0008]所述執(zhí)行裝置由兩個相串聯(lián)的氣動閥構成，其中一個氣動閥通過管線連接至儲水罐，另一個氣動閥通過管線連接至污水池，所述樹脂軟化罐通過沖洗管線連接在兩個氣動閥之間。
[0009]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型實現(xiàn)自動回收采用的技術方案是基于硬度與電導率的理論關系Img/L=2y S/cm，通過檢測水電導率即可知道水的硬度，從而判定水質(zhì)是否符合回收要求。當檢測到的水質(zhì)不合格即電導率高于設定值時，一、二級沖洗水排入到污水池，當水質(zhì)合格時，自動轉(zhuǎn)到回收程序，將一、二級沖洗水回收至儲水罐。由于水質(zhì)電導率值是可以實現(xiàn)自動采集，因此通過自動采集檢測水的電導率值，并轉(zhuǎn)化為控制信號，當污水電導率值達到清水指標后，實現(xiàn)了合格污水的自動回收。
[0011]本實用新型增加回收水流程，能夠回收再生過程中部分一、二級沖洗的污水，并且全過程自動化，不受人為因素影響，效率高，回收水質(zhì)有保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置的結(jié)構圖。
[0013]圖中:I一儲水罐；2—樹脂軟化罐；3 —除氧器；4一注汽鍋爐；5—熱采井口 ；6—節(jié)水裝置；7—沖洗管線；8—進鹽管線；9一置換管線；11、氣動閥；12、氣動閥；13、污水池。

【具體實施方式】
[0014]有關本實用新型的詳細說明及技術內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0015]常規(guī)注汽鍋爐水流程為從儲水罐1、樹脂軟化罐2、除氧器3、經(jīng)過注汽鍋爐4加熱汽化后注入熱采井口 5，樹脂軟化罐中的樹脂失效再生時進鹽管線8、置換管線9與沖洗管線7排出的水全部排入排污池13中。
[0016]如圖1所示，注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，加裝了節(jié)水裝置6，主要由測量部分、控制部分、執(zhí)行部分三部分組成，其構成了一個單回路反饋控制系統(tǒng)。測量部分主要由一個電導率儀和一個電磁流量計構成，完成再生外排水流量和電導率的實時監(jiān)測采集；控制部分在水處理現(xiàn)有PLC控制系統(tǒng)基礎上，改造線路，修改再生程序，實現(xiàn)監(jiān)測采集的信號輸出至觸摸屏并能和設定值判斷比較，進而控制執(zhí)行部分動作；執(zhí)行部分主要有兩個氣動閥11與12和管線流程組成。當測量部分電導率儀檢測到的數(shù)值高于生水電導設定值時，氣動閥11開啟，這時沖洗水與進鹽流程8與置換流程9產(chǎn)生的污水一起被排入污水池13，當一、二級沖洗水的電導率小于或等于生水電導設定值時，氣動閥12開啟，這時符合回收標準的沖洗水被回收到儲水罐I中，進行重復利用。
[0017]本實用新型基于電導率與硬度關系，檢測水的電導率即可知道水的硬度。因為水的電導率可以實現(xiàn)自動檢測，所以通過檢測再生過程中污水電導率值，當污水電導率值達到清水指標后，可以實現(xiàn)污水的自動回收。通過即時自動采集、自動檢測自動回收注汽鍋爐水處理達到生水指標的污水，節(jié)約水資源，降低注汽成本。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【權利要求】
1.注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，包括依次連接的儲水罐、樹脂軟化罐、除氧器、注汽鍋爐，所述注汽鍋爐出口通過管線連接至熱采井口，所述樹脂軟化罐還通過進鹽管線、置換管線連接至污水池，其特征在于，所述樹脂軟化罐還通過沖洗管線連接有節(jié)水裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，其特征在于，所述節(jié)水裝置主要由依次相連接的測量裝置、控制裝置、執(zhí)行裝置三部分組成，共同構成了一個單回路反饋控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求2所述的注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，其特征在于，所述測量裝置主要由一個電導率儀和一個電磁流量計構成，且均安裝于樹脂軟化罐上完成再生外排水流量和電導率的實時監(jiān)測采集。
4.根據(jù)權利要求2所述的注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，其特征在于，所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)設置有觸摸屏和設定值判斷比較電路，控制執(zhí)行部分動作。
5.根據(jù)權利要求2所述的注汽鍋爐水處理節(jié)水裝置，其特征在于，所述執(zhí)行裝置由兩個相串聯(lián)的氣動閥構成，其中一個氣動閥通過管線連接至儲水罐，另一個氣動閥通過管線連接至污水池，所述樹脂軟化罐通過沖洗管線連接在兩個氣動閥之間。
【文檔編號】G05B19/05GK204079683SQ201420370763
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】李光春, 劉慶, 楊友照, 孫洪濤, 劉淑花, 馮曉東 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠