水下切粒機用水位智能控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水下切粒機用水位智能控制裝置，包括設置在殼體內(nèi)側壁上的水位傳感器、設置在殼體外側壁上的控制電路以及用于作為切粒機電源開關的繼電器，所述控制電路電連接有用于控制切粒機進水的電動閥，所述控制電路包括電源電路、開關電路和定時電路，所述定時電路和開關電路均與電源電路電連接，所述開關電路包括第一開關電路和第二開關電路，所述第一開關電路與電動閥電連接，所述定時電路和繼電器均與第二開關電路電連接，所述定時電路和第一開關電路均與水位傳感器電連接。本實用新型的水下切粒機用水位智能控制裝置，通過第一開關電路控制電動閥及時的給切粒機加水，這樣就可以達到一個只能控制水位的效果。
【專利說明】 水下切粒機用水位智能控制裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切粒機組件，更具體的說是涉及一種水下切粒機用水位智能控制裝置。

【背景技術】
[0002]切粒機在高分子生產(chǎn)的過程中占有很重要的地位，基本上每一個高分子廠都需要配備一臺切粒機。
[0003]目前市場上使用水下切粒機比較多，水下切粒機的工作原理是在殼體內(nèi)用水漫過切刀，在切粒的過程中直接給切好的顆粒進行直接水冷成型，這樣就不需要額外的在切粒機外面設置水冷裝置了，出來的顆粒只需要進行一個去水操作就可以直接對其進行收集了，但是目前市場上所擁有的水下切粒都沒有設置一個對水位的檢測裝置，所以當切粒機長時間的工作以后，由于切粒工作時切刀附近的溫度是非常高的，所以切刀附近的水就會不斷被蒸發(fā)，導致水位降低，假如這時候不停下機器的時候就會出現(xiàn)切粒機內(nèi)部溫度過高所導致的使得原料黏在切刀上，使得切粒機損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有智能控制水下切粒機水位的水下切粒機用水位智能控制裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種水下切粒機用水位智能控制裝置，包括設置在殼體內(nèi)側壁上的水位傳感器、設置在殼體外側壁上的控制電路以及用于作為切粒機電源開關的繼電器，所述控制電路電連接有用于控制切粒機進水的電動閥，所述控制電路包括電源電路、開關電路和定時電路，所述定時電路和開關電路均與電源電路電連接，所述開關電路包括第一開關電路和第二開關電路，所述第一開關電路與電動閥電連接，所述定時電路和繼電器均與第二開關電路電連接，所述定時電路和第一開關電路均與水位傳感器電連接。
[0006]通過采用上述技術方案，當切粒機工作時，控制電路和水位傳感器就會開始工作，水位傳感器就會實時檢測切粒機的內(nèi)部水位，當切粒機內(nèi)部水位降低到極限值時,水位傳感器就會發(fā)出一個信號，由于控制電路包括電源電路、開關電路和定時電路，定時電路和開關電路均與電源電路電連接，開關電路包括第一開關電路和第二開關電路，第一開關電路與電動閥電連接，第一開關電路在接收到這個信號以后就會控制電動閥打開閥門，給切粒機內(nèi)部添加水，使得水位上升到安全水位，同時定時電路和繼電器均與第二開關電路電連接，定時電路和第一開關電路均與水位傳感器電連接，在接收到這個信號以后，假如水位傳感器一直給定時電路發(fā)送信號，定時電路就會一直計時，當達到計時最大值時，定時電路就會發(fā)出一個信號來控制第二開關電路，第二開關電路再控制繼電器斷開切粒機的電源，防止切粒機因為溫度過高而損壞，假如在計時的過程中水位傳感器停止給定時電路發(fā)送信號，定時電路就會終止計時，并復位，這樣就可以有效的達到一個智能控制切粒機水位的效果O
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第一開關電路包括光耦繼電器和電阻，所述光耦繼電器輸入端與電阻串聯(lián)后與水位傳感器電連接，輸出端與電動閥電連接。
[0008]通過采用上述技術方案，當水位傳感器未發(fā)出信號的時候，光耦繼電器處于斷開狀態(tài)，這樣就將電動閥與電源電路隔離開來，電動閥不產(chǎn)生任何動作，當水位傳感器發(fā)出信號時，光耦繼電器就會處于導通狀態(tài)，接通電源電路與電動閥，使得電動閥產(chǎn)生運作給切粒機內(nèi)加水。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述第二開關電路包括晶體管和兩個電阻，所述晶體管基極串聯(lián)一個電阻后與定時電路電連接，集電極與繼電器電連接，發(fā)射極接地。
[0010]通過采用上述技術方案，當定時電路沒有發(fā)送信號到晶體管上時，晶體管處于截止狀態(tài)，此時晶體管就相當于是一個斷路的狀態(tài)，這樣電源電路就無法給繼電器供電，繼電器不產(chǎn)生任何動作，當定時電路發(fā)送一個信號到晶體管基極上時，晶體管就會處于導通狀態(tài)，這樣電源電路就直接給繼電器供電，使得繼電器產(chǎn)生動作，斷開切粒機的電源。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述定時電路包括定時芯片，所述定時芯片上設有輸入引腳和輸出引腳，所述輸入引腳與水位傳感器電連接，所述輸出引腳與第二開關電路電連接。
[0012]通過采用上述技術方案，當水位傳感器發(fā)出一個信號的時候，這個信號就會通過輸入引腳進入到定時芯片，定時芯片就開始計時，當計時達到最大值，輸出引腳就會輸出一個信號到第二開關電路，第二開關電路就控制繼電器產(chǎn)生動作，斷開切粒機電源。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述定時電路還電連接有報警電路。
[0014]通過采用上述技術方案，在定時電路控制第二開關電路的同時，還發(fā)送一個信號到報警電路，報警電路開始工作，以提示人們此時切粒機內(nèi)部的水位處于不足并無法增加的狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的水下切粒機用水位智能控制裝置的整體結構圖；
[0016]圖2為圖1中控制電路的電路圖。
[0017]圖中:1、水位傳感器；2、控制電路；21、電源電路；22、開關電路；221、第一開關電路；222、第二開關電路；23、定時電路；24、報警電路；3、繼電器；4、電動閥；K、光耦繼電器；R、電阻；Q、晶體管；U、定時芯片；IN、輸入引腳；0UT、輸出引腳。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2所示，本實施例的一種水下切粒機用水位智能控制裝置，包括設置在殼體內(nèi)側壁上的水位傳感器1、設置在殼體外側壁上的控制電路2以及用于作為切粒機電源開關的繼電器3，所述控制電路2電連接有用于控制切粒機進水的電動閥4，所述控制電路2包括電源電路21、開關電路22和定時電路23，所述定時電路23和開關電路22均與電源電路21電連接，所述開關電路22包括第一開關電路221和第二開關電路222，所述第一開關電路221與電動閥4電連接，所述定時電路23和繼電器3均與第二開關電路222電連接，所述定時電路23和第一開關電路221均與水位傳感器I電連接。
[0019]通過采用上述技術方案，當切粒機工作時，控制電路2和水位傳感器I就會開始工作，水位傳感器I就會實時檢測切粒機的內(nèi)部水位，當切粒機內(nèi)部水位降低到極限值時，水位傳感器I就會發(fā)出一個信號，由于控制電路2包括電源電路21、開關電路22和定時電路23，定時電路23和開關電路22均與電源電路21電連接，開關電路22包括第一開關電路221和第二開關電路222，第一開關電路221與電動閥4電連接，第一開關電路221在接收到這個信號以后就會控制電動閥4打開閥門，給切粒機內(nèi)部添加水，使得水位上升到安全水位，同時因為定時電路23和繼電器3均與第二開關電路222電連接，定時電路23和第一開關電路221均與水位傳感器I電連接，在接收到這個信號以后，假如電動閥4無法給切粒機加水的時候，水位一直處于危險線，這時水位傳感器I 一直給定時電路23發(fā)送信號，定時電路23就會一直計時，當達到計時最大值時，定時電路23就會發(fā)出一個信號來控制第二開關電路222，第二開關電路222再控制繼電器3斷開切粒機的電源，防止切粒機因為溫度過高而損壞，假如在計時的過程中水位傳感器I停止給定時電路23發(fā)送信號，定時電路23就會終止計時，并復位，這樣就可以有效的達到一個智能控制切粒機水位的效果，這里所使用的水位傳感器均為現(xiàn)有技術中的水位傳感器，例如型號為LC-SWl系列的水位傳感器均可以達到所需要技術方案。
[0020]所述第一開關電路221包括光耦繼電器K和電阻R，所述光耦繼電器K輸入端與電阻R串聯(lián)后與水位傳感器I電連接，輸出端與電動閥4電連接。
[0021]通過采用上述技術方案，當水位傳感器I未發(fā)出信號的時候，光耦繼電器K處于斷開狀態(tài)，這樣就將電動閥4與電源電路21隔離開來，電動閥4不產(chǎn)生任何動作，當水位傳感器I發(fā)出信號時，光耦繼電器K就會處于導通狀態(tài)，接通電源電路21與電動閥4，使得電動閥4產(chǎn)生運作給切粒機內(nèi)加水。
[0022]所述第二開關電路222包括晶體管Q和電阻R，所述晶體管Q基極串聯(lián)一個電阻R后與定時電路23電連接，集電極與繼電器3電連接，發(fā)射極接地。
[0023]通過采用上述技術方案，當定時電路23沒有發(fā)送信號到晶體管Q上時，晶體管Q處于截止狀態(tài)，此時晶體管Q就相當于是一個斷路的狀態(tài)，這樣電源電路21就無法給繼電器3供電，繼電器3不產(chǎn)生任何動作，當定時電路23發(fā)送一個信號到晶體管Q基極上時，晶體管Q就會處于導通狀態(tài)，這樣電源電路21就直接給繼電器3供電，使得繼電器3產(chǎn)生動作，斷開切粒機的電源。
[0024]所述定時電路23包括定時芯片U，所述定時芯片U上設有輸入引腳IN和輸出引腳0UT，所述輸入引腳IN與水位傳感器I電連接，所述輸出引腳OUT與第二開關電路222電連接。
[0025]通過采用上述技術方案，當水位傳感器I發(fā)出一個信號的時候，這個信號就會通過輸入引腳IN進入到定時芯片U，定時芯片U就開始計時，當計時達到最大值，輸出引腳OUT就會輸出一個信號到第二開關電路222，第二開關電路222就控制繼電器3產(chǎn)生動作，斷開切粒機電源，進行一個保護的作用，這里所使用到的定時芯片為555定時芯片U，當然其他具有定時作用的芯片也可以達到所需要的技術方案。
[0026]所述定時電路23還電連接有報警電路24。
[0027]通過采用上述技術方案，在定時電路23控制第二開關電路222的同時，還發(fā)送一個信號到報警電路24，報警電路24開始工作，以提示人們此時切粒機內(nèi)部的水位處于不足并無法增加的狀態(tài)，此處的報警電路為目前市場上所擁有的信號發(fā)生電路，例如聲音信號發(fā)送電路和光信號發(fā)生電路等。
[0028]本實用新型具有以下優(yōu)點:通過第一開關電路221控制電動閥4及時的給切粒機加水，這樣就可以達到一個只能控制水位的效果；當切粒機工作時，控制電路2和水位傳感器I就會開始工作，水位傳感器I就會實時檢測切粒機的內(nèi)部水位，當切粒機內(nèi)部水位降低到極限值時，水位傳感器I就會發(fā)出一個信號，由于控制電路2包括電源電路21、開關電路22和定時電路23，定時電路23和開關電路22均與電源電路21電連接，開關電路22包括第一開關電路221和第二開關電路222，第一開關電路221與電動閥4電連接，第一開關電路221在接收到這個信號以后就會控制電動閥4打開閥門，給切粒機內(nèi)部添加水，使得水位上升到安全水位，同時定時電路23和繼電器3均與第二開關電路222電連接，定時電路23和第一開關電路221均與水位傳感器I電連接，在接收到這個信號以后，假如電動閥4無法給切粒機加水的時候，水位一直處于危險線，這時水位傳感器I 一直給定時電路23發(fā)送信號，定時電路23就會一直計時，當達到計時最大值時，定時電路23就會發(fā)出一個信號來控制第二開關電路222，第二開關電路222再控制繼電器3斷開切粒機的電源，防止切粒機因為溫度過高而損壞，假如在計時的過程中水位傳感器I停止給定時電路23發(fā)送信號，定時電路23就會終止計時，并復位，這樣就可以有效的達到一個智能控制切粒機水位的效果。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種水下切粒機用水位智能控制裝置，其特征在于:包括設置在殼體內(nèi)側壁上的水位傳感器、設置在殼體外側壁上的控制電路以及用于作為切粒機電源開關的繼電器，所述控制電路電連接有用于控制切粒機進水的電動閥，所述控制電路包括電源電路、開關電路和定時電路，所述定時電路和開關電路均與電源電路電連接，所述開關電路包括第一開關電路和第二開關電路，所述第一開關電路與電動閥電連接，所述定時電路和繼電器均與第二開關電路電連接，所述定時電路和第一開關電路均與水位傳感器電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的水下切粒機用水位智能控制裝置，其特征在于:所述第一開關電路包括光耦繼電器和電阻，所述光耦繼電器輸入端與電阻串聯(lián)后與水位傳感器電連接，輸出端與電動閥電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的水下切粒機用水位智能控制裝置，其特征在于:所述第二開關電路包括晶體管和兩個電阻，所述晶體管基極串聯(lián)一個電阻后與定時電路電連接，集電極與繼電器電連接，發(fā)射極接地。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的水下切粒機用水位智能控制裝置，其特征在于:所述定時電路包括定時芯片，所述定時芯片上設有輸入引腳和輸出引腳，所述輸入引腳與水位傳感器電連接，所述輸出引腳與第二開關電路電連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的水下切粒機用水位智能控制裝置，其特征在于:所述定時電路還電連接有報警電路。
【文檔編號】G05D9/12GK203965959SQ201420400093
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權日:2014年7月19日
【發(fā)明者】汪德興 申請人:浙江汪洋高分子材料有限公司