汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，屬于汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的汽車整車零部件性能檢測勞動(dòng)量大，精度不高，可靠性差的問題。本汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，包括位移傳感器，第一固定板，第二固定板，伺服電機(jī)，聯(lián)軸器，第三固定板，連接軸，傳送板，拉緊軸，接近開關(guān)，頂軸，力傳感器，軸承，直線軸承，滾珠絲桿。本實(shí)用新型具有檢測精度高、檢測時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)針對汽車整車零部件性能測試主要采用手工測試，采用力傳感器和游標(biāo)卡尺檢測，根據(jù)是否有力和位移數(shù)值輸出的產(chǎn)生來判斷整車零部件成品的運(yùn)動(dòng)軌跡和輸出力，傳統(tǒng)的汽車整車零部件性能檢測勞動(dòng)量大，精度不高，可靠性差，無法滿足流水線的快速檢測需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種檢測精度高、檢測時(shí)間短的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，包括位移傳感器，第一固定板，第二固定板，伺服電機(jī)，聯(lián)軸器，第三固定板，連接軸，傳送板，拉緊軸，接近開關(guān)，頂軸，力傳感器，軸承，直線軸承，滾珠絲桿，所述的位移傳感器通過螺栓固定在第一固定板上，所述的第二固定板安裝在第一固定板上，所述的伺服電機(jī)安裝在第二固定板上，所述的聯(lián)軸器固定在第二固定板上，所述的第三固定板固連在第一固定板上，所述的連接軸固定于第三固定板上，所述的傳送板固定于第三固定板上，所述的拉緊軸通過螺栓固定于第三固定板上，所述的接近開關(guān)固定于拉緊軸上，所述的力傳感器固定于傳送板上，所述的頂軸固定于力傳感器上，所述的軸承固定于第三固定板上，所述的直線軸承固定于第三固定板上，所述的滾珠絲桿穿過第一固定板與聯(lián)軸器連接。
[0005]在上述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)中，所述的拉緊軸上通過螺栓固定有第四固定板。
[0006]在上述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)中，所述的滾珠絲桿上固定有滾珠絲桿螺母。
[0007]在上述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)中，所述的固定板通過支架固連在第一固定板上，所述的傳送板通過支架固定于第三固定板上，所述的第三固定板位于第一固定板與傳動(dòng)板之間且三板平行。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，在提高檢測精度和縮短檢測時(shí)間方面，摒棄傳統(tǒng)的手動(dòng)檢法，采用了伺服電機(jī)檢測法重復(fù)誤差小、精度聞、檢測時(shí)間短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、位移傳感器；2、第一固定板；3、第二固定板；4、伺服電機(jī)；5、聯(lián)軸器；6、第三固定板；7、支架；8、連接軸；9、傳送板；10、拉緊軸；11、接近開關(guān)；12、頂軸；13、力傳感器；14、軸承；15、直線軸承；16、滾珠絲桿；17、第四固定板；18、滾珠絲桿螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0012]如圖1所示，本汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，包括位移傳感器1，第一固定板2，第二固定板3，伺服電機(jī)4，聯(lián)軸器5，第三固定板6，連接軸8，傳送板9，拉緊軸10，接近開關(guān)11，頂軸12，力傳感器13，軸承14，直線軸承15，滾珠絲桿16，所述的位移傳感器I通過螺栓固定在第一固定板2上，所述的第二固定板3安裝在第一固定板2上，所述的伺服電機(jī)4安裝在第二固定板3上，所述的聯(lián)軸器5固定在第二固定板3上，所述的第三固定板6固連在第一固定板2上，所述的連接軸8固定于第三固定板6上，所述的傳送板9固定于第三固定板6上，所述的拉緊軸10通過螺栓固定于第三固定板6上，所述的拉緊軸10上通過螺栓固定有第四固定板17，所述的接近開關(guān)11固定于拉緊軸10上，所述的力傳感器13固定于傳送板9上，所述的頂軸12固定于力傳感器13上，所述的軸承14固定于第三固定板6上，所述的直線軸承15固定于第三固定板6上，所述的滾珠絲桿16穿過第三固定板6和第一固定板2與聯(lián)軸器5連接，所述的滾珠絲桿16上固定有滾珠絲桿螺母18。
[0013]接近開關(guān)11作為PC機(jī)控制單元的開關(guān)量輸入點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)選用電機(jī)旋轉(zhuǎn)，其作為PC機(jī)控制單元的開關(guān)量輸出點(diǎn)。接近開關(guān)11的安裝位置稱作整個(gè)機(jī)械裝置的“機(jī)械原點(diǎn)”。
[0014]當(dāng)啟動(dòng)設(shè)備的時(shí)候，檢測電路氣路完整后，安裝在裝置上的接近開關(guān)11，在放置產(chǎn)品汽車整車零部件產(chǎn)品的時(shí)候，檢測產(chǎn)品有了，然后才能啟動(dòng)下一項(xiàng)測試產(chǎn)品。這時(shí)，把汽車整車零部件產(chǎn)品放到第四固定板17上面。電機(jī)旋轉(zhuǎn)汽車整車零部件產(chǎn)品時(shí)。然后控制長度為20mm，輸出力為200N°，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的位置時(shí)，通過位移傳感器I監(jiān)視位移，力傳感器13監(jiān)視輸出力，PLC控制單元控制電機(jī)暫停，保持一段時(shí)間后，然后設(shè)置電機(jī)自動(dòng)回去，到達(dá)初始位置，直到回到“機(jī)械原點(diǎn)”。
[0015]作為優(yōu)選，所述的固定板通過支架7固連在第一固定板2上，所述的傳送板9通過支架7固定于第三固定板6上，所述的固定板位于第一固定板2和傳動(dòng)板之間且三板平行。
[0016]采用本汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，在提高檢測精度和縮短檢測時(shí)間方面，摒棄傳統(tǒng)的手動(dòng)檢法，采用了伺服電機(jī)4檢測法重復(fù)誤差小、精度高、檢測時(shí)間短。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括位移傳感器，第一固定板，第二固定板，伺服電機(jī)，聯(lián)軸器，第三固定板，連接軸，傳送板，拉緊軸，接近開關(guān)，頂軸，力傳感器，軸承，直線軸承，滾珠絲桿，所述的位移傳感器通過螺栓固定在第一固定板上，所述的第二固定板安裝在第一固定板上，所述的伺服電機(jī)安裝在第二固定板上，所述的聯(lián)軸器固定在第二固定板上，所述的第三固定板固連在第一固定板上，所述的連接軸固定于第三固定板上，所述的傳送板固定于第三固定板上，所述的拉緊軸通過螺栓固定于第三固定板上，所述的接近開關(guān)固定于拉緊軸上，所述的力傳感器固定于傳送板上，所述的頂軸固定于力傳感器上，所述的軸承固定于第三固定板上，所述的直線軸承固定于第三固定板上，所述的滾珠絲桿穿過第一固定板與聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉緊軸上通過螺栓固定有第四固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滾珠絲桿上固定有滾珠絲桿螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車整車零部件性能檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板通過支架固連在第一固定板上，所述的傳送板通過支架固定于第三固定板上，所述的第三固定板位于第一固定板與傳動(dòng)板之間且三板平行。
【文檔編號】G05B19/05GK204008097SQ201420407903
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】姚靖俊, 李琳 申請人:杭州木心科技有限公司