多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的組成包括PC站、PLC站、工業(yè)總線和現(xiàn)場站，其連接順序為PC站與PLC站通過工業(yè)總線相連接，PLC站與現(xiàn)場站相連；所述的PC站包括一臺工控機(jī)組成；所述的PLC站由西門子公司的S7-300系列可編程邏輯控制器組成；所述的現(xiàn)場站包括傳感器、執(zhí)行器和提取罐；所述的傳感器具體為溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器；所述的執(zhí)行器具體為開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵。本實用新型操作簡單可有針對性的中藥提取系統(tǒng)，可以對每一種藥材都進(jìn)行充分的提取，節(jié)省了原材料的成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動控制技術(shù)，具體是多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，隨著應(yīng)用需求的發(fā)展和自動控制技術(shù)的提高和廣泛應(yīng)用，中藥生產(chǎn)技術(shù)越來越受到各級藥監(jiān)部門和企業(yè)的重視，投入大量的人力、物力和財力進(jìn)行技術(shù)改造。中藥生產(chǎn)分為多個環(huán)節(jié)，其中中藥提取環(huán)節(jié)是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)最重要的一個環(huán)節(jié)。中藥提取環(huán)節(jié)是將藥材中的有效成分通過蒸煮等方式從藥材中提取出來。
[0003]目前，廣州白云山和記黃埔中藥有限公司的實用新型專利<〈一種中藥提取的自動控制系統(tǒng)〉〉提供了一種中藥提取的自動控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以完成以中藥生廣的提取過程的自動監(jiān)控，取代了長期以來采用人工靠經(jīng)驗監(jiān)測和手動操作控制的提取方式，適應(yīng)中藥現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的需求。
[0004]但是，由于中藥品種的多樣性和復(fù)雜性，不同中藥在提取過程中方法各不相同，單一的自動提取方法容易造成不同藥材提取效果的巨大差異，這就必然導(dǎo)致提取原材料的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高。為此本實用新型設(shè)計了一種適用于多種配方的中藥提取自動控制系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決在中藥提取過程中不同藥材使用同一種配方不能達(dá)到最佳提取效果的問題，本實用新型提供了一種可以提供多種提取配方的多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過工控機(jī)配置不同藥材的提取參數(shù)，然后再將參數(shù)傳送給可編程邏輯控制器進(jìn)行運(yùn)算處理，最后將處理結(jié)果發(fā)送給執(zhí)行器，控制整個提取過程。這樣就使得在提取不同藥材的時候，系統(tǒng)能夠使用相應(yīng)的提取參數(shù)來完成提取過程，保證了每一種藥材都能達(dá)到較好的提取效果，并且大大避免了人力資源和原材料的浪費(fèi)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的組成包括PC站、PLC站、工業(yè)總線和現(xiàn)場站，其連接順序為PC站與PLC站通過工業(yè)總線相連接，PLC站與現(xiàn)場站相連；
[0008]所述的PC站包括一臺工控機(jī)；
[0009]所述的PLC站的組成包括西門子公司的S7-300系列可編程邏輯控制器；
[0010]所述的工業(yè)總線為一根profibus工業(yè)總線；
[0011]所述的現(xiàn)場站包括傳感器、執(zhí)行器和提取罐；連接關(guān)系為提取罐分別與傳感器和執(zhí)行器相連；
[0012]所述的傳感器的組成包括溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器；所述的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器分別與提取罐相連；
[0013]所述的執(zhí)行器的組成包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵；所述的開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵分別與提取罐相連。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型操作簡單，根據(jù)要提取的不同藥材的特性，系統(tǒng)能夠在工控機(jī)上配置相應(yīng)的提取配方參數(shù)，然后再將參數(shù)傳送給可編程邏輯控制器進(jìn)行運(yùn)算處理，最后將處理結(jié)果發(fā)送給執(zhí)行器，控制整個提取過程。這種有針對性的中藥提取系統(tǒng)，可以對每一種藥材都進(jìn)行充分的提取，節(jié)省了原材料的成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖2本實用新型PLC站的結(jié)構(gòu)圖
[0018]圖3本實用新型現(xiàn)場站的結(jié)構(gòu)圖

【具體實施方式】
[0019]如圖1，多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)組成包括PC站(I)、PLC站⑵、profibus工業(yè)總線(3)和現(xiàn)場站(4)，其連接順序為PC站(I)與PLC站(2)通過profibus工業(yè)總線(3)相連接，PLC站⑵與現(xiàn)場站⑷相連。
[0020]其中PC站(I)主要由一臺工控機(jī)組成，用于配置和存儲不同藥材提取過程中需要的工藝配方。當(dāng)提取某一種藥材的時候，PC站(I)就可以根據(jù)藥材的種類調(diào)取已經(jīng)存儲在PC站(I)中的相應(yīng)的工藝配方即可，并且將調(diào)取出來的工藝配方傳送到PLC站(2)。
[0021]如圖2，所述的PLC站⑵由西門子公司的S7-300系列可編程邏輯控制器組
[0022]成，包括型號為CPU315的中央處理器(5)、4個32路數(shù)字量輸入模塊(6)、3個32路數(shù)字量輸出模塊⑵、3個8路模擬量輸入模塊⑶和I個8路模擬量輸出模塊(9)。其連接關(guān)系為中央處理器(5)與4個32路數(shù)字量輸入模塊(6)、3個32路數(shù)字量輸出模塊
(7)、3個8路模擬量輸入模塊(8)、I個8路模擬量輸出模塊(9)分別相連。前述的PLC站
(2)用于接收來自PC站(I)的工藝配方，并且根據(jù)工藝配方中的參數(shù)來控制現(xiàn)場站(4)完成中藥提取過程。
[0023]所述的Profibus工業(yè)總線(3)為一根型號為6XV1830-0H110的Profibus總線電纜。負(fù)責(zé)PC站⑴和PLC站⑵之間的通訊。
[0024]如圖3，所述的現(xiàn)場站(4)包括傳感器(11)、執(zhí)行器(12)和提取罐(10)。連接關(guān)系為提取罐(10)分別與傳感器(11)和執(zhí)行器(12)相連。其中傳感器(11)與PLC站(2)的模擬量輸入模塊(8)相連，執(zhí)行器(12)分別與PLC站(2)的數(shù)字量輸出模塊(7)和模擬量輸出模塊(9)相連。所述的現(xiàn)場站(4)的傳感器(11)將采集到的提取罐(10)的狀態(tài)信號傳送給PLC站(2)，由PLC站(2)對信號進(jìn)行運(yùn)算處理，然后再將處理后的信號傳送給執(zhí)行器(12)來控制提取罐(10)的提取過程。
[0025]所述的傳感器(11)的組成包括溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器。所述的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器分別與提取罐相連。其中溫度傳感器用于測量提取罐內(nèi)的溫度，壓力傳感器用于測量提取罐內(nèi)的壓力，流量傳感器用于測量流入提取罐內(nèi)液體的流量值。
[0026]所述的執(zhí)行器(12)的組成包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵。所述的開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵分別與提取罐相連。其中開關(guān)閥用于控制流入提取罐內(nèi)的液體，調(diào)節(jié)閥用于控制給提取罐加熱的蒸汽多少，循環(huán)泵用于驅(qū)動液體流動的動力。
[0027]提取罐(10)數(shù)量為一個，傳感器(11)和執(zhí)行器(12)數(shù)量根據(jù)所需處理藥品的數(shù)量確定，數(shù)量均優(yōu)選為10 — 20。
[0028]下面具體描述一下本系統(tǒng)的工作過程:當(dāng)要提取一種藥材的時候操作員根據(jù)藥材的種類調(diào)取已經(jīng)存儲在PC站(I)中的相應(yīng)的工藝配方，并且將調(diào)取出來的工藝配方傳送到PLC站(2)。傳送到PLC站(2)的工藝配方由中央處理器(5)來進(jìn)行運(yùn)算和處理。中央處理器(5)通過模擬量輸入模塊(8)分別接收來自溫度傳感器的溫度信號、來自壓力傳感器的壓力信號和來自流量傳感器的流量信號。中央處理器(5)對溫度信號進(jìn)行運(yùn)算處理，并且將運(yùn)算處理結(jié)果通過模擬量輸出模塊(9)傳送給調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)蒸汽通入提取罐(10)的流量大小，從而控制提取罐(10)內(nèi)的溫度達(dá)到工藝配方設(shè)定溫度。中央處理器(5)對壓力和流量信號進(jìn)行運(yùn)算處理，并且將運(yùn)算處理結(jié)果通過數(shù)字量輸出模塊(7)傳送給開關(guān)閥和循環(huán)泵，來控制流入提取罐(10)內(nèi)液體的流量達(dá)到工藝配方設(shè)定的值。
[0029]本實用新型中涉及的存儲、調(diào)取以及信號處理等方法由西門子公司的PCS7軟件編寫而成，本領(lǐng)域普通人員技術(shù)人員完全可以根據(jù)上述步驟的描述通過操作上述軟件來實現(xiàn)。
[0030]本實用新型未盡事宜為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種多配方中藥提取自動控制系統(tǒng)，其特征為該系統(tǒng)的組成包括PC站、PLC站、工業(yè)總線和現(xiàn)場站，其連接順序為PC站與PLC站通過工業(yè)總線相連接，PLC站與現(xiàn)場站相連；所述的PC站包括一臺工控機(jī)； 所述的PLC站的組成包括西門子公司的S7-300系列可編程邏輯控制器； 所述的工業(yè)總線為一根profibus工業(yè)總線； 所述的現(xiàn)場站包括傳感器、執(zhí)行器和提取罐；連接關(guān)系為提取罐分別與傳感器和執(zhí)行器相連； 所述的傳感器的組成包括溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器；所述的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器分別與提取罐相連； 所述的執(zhí)行器的組成包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵；所述的開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵分別與提取罐相連。
【文檔編號】G05B19/418GK204009550SQ201420447648
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】梁濤, 孫曉晉, 陳萌 申請人:河北工業(yè)大學(xué)