一種均化庫卸料吹掃控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種均化庫卸料吹掃控制器,包括電源模塊、模擬量輸入模塊、放大電路模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、控制單元模塊、存儲模塊、多功能通訊模塊、D/A轉(zhuǎn)換模塊以及模擬量輸出模塊,所述電源模塊與各模塊連通以向各個(gè)模塊供電,模擬量輸入模塊與放大電路模塊以及進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換的A/D轉(zhuǎn)換模塊連通,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與控制單元模塊連通,所述控制單元模塊與存儲模塊以及多功能通訊模塊連通,同時(shí)所述控制單元模塊與所述D/A轉(zhuǎn)換模塊連通,用于進(jìn)行數(shù)/模轉(zhuǎn)換的所述D/A轉(zhuǎn)換模塊與所述模擬量輸出模塊連通。該均化庫卸料吹掃控制器結(jié)構(gòu)簡單,成本低,提高了均化庫的均化系數(shù),并增強(qiáng)窯尾喂料系統(tǒng)控制可靠和穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種均化庫卸料吹掃控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備壓力監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種均化庫卸料吹掃控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]均化庫卸料吹掃控制器,尤其涉及到生料均化庫卸料控制,為保證水泥回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定喂料,達(dá)到燒成熟料保質(zhì)保量目的,開發(fā)了生料均化庫控制器,該控制器根據(jù)生料均化庫中心室的充氣壓力或時(shí)間依次換區(qū)的原理,控制下料所使用的電磁閥和充氣所使用的電磁閥,控制窯尾喂料倉料量穩(wěn)定,從而保證窯尾喂料量連續(xù)穩(wěn)定。該控制器具有記憶功能,當(dāng)充氣暫停重新工作時(shí),可繼續(xù)原來未完的區(qū)域充氣。
[0003]現(xiàn)有的均化庫吹掃是在均化庫設(shè)置壓力檢測,壓力測量后,將檢測到的信號發(fā)送到控制器上,轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并顯示在顯示面板上。這種顯示控制器調(diào)試維護(hù)工作量大,并且不支持將數(shù)據(jù)直接通過通訊的方式發(fā)送到吹掃控制回路上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用簡單、性價(jià)比好、測量效果好、易維護(hù)的均化庫吹掃控制器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種均化庫卸料吹掃控制器,包括電源模塊、模擬量輸入模塊、放大電路模塊、八/0轉(zhuǎn)換模塊、控制單元模塊、存儲模塊、多功能通訊模塊、0/八轉(zhuǎn)換模塊以及模擬量輸出模塊,所述電源模塊與各模塊連通以向各個(gè)模塊供電,用于采集模擬信號的所述模擬量輸入模塊與用于對模擬量進(jìn)行放大的放大電路模塊以及進(jìn)行模丨數(shù)轉(zhuǎn)換的八/0轉(zhuǎn)換模塊連通,所述八/0轉(zhuǎn)換模塊與控制單元模塊連通,所述控制單元模塊與存儲模塊以及多功能通訊模塊連通,同時(shí)所述控制單元模塊與所述0/八轉(zhuǎn)換模塊連通,用于進(jìn)行數(shù)丨模轉(zhuǎn)換的所述0/八轉(zhuǎn)換模塊與所述模擬量輸出模塊連通。
[0007]進(jìn)一步地,還包括輸入模塊以及顯示模塊,所述輸入模塊以及顯示模塊與所述控制模塊連通。
[0008]進(jìn)一步地,還包括開關(guān)量輸出模塊,所述開關(guān)量輸出模塊與所述控制單元模塊連通。
[0009]進(jìn)一步地,所述輸入模塊為鍵盤。
[0010]進(jìn)一步地,所述多功能通訊模塊采用03485或03232接口以?通訊的方式連接到支持接口協(xié)議的外部設(shè)備中。
[0011]進(jìn)一步地,所有模塊均安裝在同一塊電路板上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型提供的卸料吹掃控制器通過配置多功能通訊模塊,不用到現(xiàn)場就可以在線設(shè)定或修改中心室壓力監(jiān)測報(bào)警及卸料吹掃參數(shù),從而使得操作維護(hù)簡便,大大減少了設(shè)定及維護(hù)的工作量。其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,降低了對中心室的設(shè)備要求,并增強(qiáng)了卸料吹掃系統(tǒng)控制可靠性和穩(wěn)定性。此外,本實(shí)用新型的中心室壓力報(bào)警及卸料吹掃控制器還具有適用性廣的優(yōu)點(diǎn),能適合于任何型式均化庫的監(jiān)控。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的均化庫卸料吹掃控制器的構(gòu)造圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的均化庫卸料吹掃控制器的另一構(gòu)造圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型的均化庫卸料吹掃控制器連接到均化庫的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1…模擬量輸入模塊;2…放大電路模塊:3.4/0轉(zhuǎn)換模塊,4…控制單兀模塊;5…輸入模塊;6…顯不模塊"…!)/八轉(zhuǎn)換模塊;8…模擬量輸出模塊;9…開關(guān)量輸出模塊;10…多功能通訊模塊;11…存儲模塊;12…電源模塊;13…均化庫卸料吹掃控制器;14…均化庫。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1和圖3所示,均化庫卸料吹掃控制器13安裝在均化庫14的底部,用于在線設(shè)定或修改中心室壓力監(jiān)測報(bào)警及卸料吹掃參數(shù)。所述均化庫卸料吹掃控制器13包括電源模塊12、模擬量輸入模塊1、放大電路模塊2、八/0轉(zhuǎn)換模塊3、控制單元模塊4、存儲模塊11、多功能通訊模塊101/八轉(zhuǎn)換模塊7以及模擬量輸出模塊8。其中電源模塊12與各個(gè)模塊連通以向各個(gè)模塊供電,用于采集模擬信號的所述模擬量輸入模塊1與用于對模擬量進(jìn)行放大的放大電路模塊2以及進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換的八/0轉(zhuǎn)換模塊3連通,所述八/0轉(zhuǎn)換模塊3與控制單元模塊4連通,所述控制單元模塊4與存儲模塊11以及多功能通訊模塊10連通,同時(shí)所述控制單元模塊4與所述0/八轉(zhuǎn)換模塊7連通,用于進(jìn)行數(shù)丨模轉(zhuǎn)換的所述0/八轉(zhuǎn)換模塊7與所述模擬量輸出模塊8連通。
[0022]在控制器運(yùn)行過程中,卸料吹掃控制器13通過信號連接線與中心室壓力監(jiān)測元件及吹掃電磁閥連接。中心室管道上安裝壓力一次元件檢測信號,將信號輸入到吹掃控制器內(nèi),該模擬信號由模擬量輸入模塊1采集并將其傳送到放大電路模塊2將所采集到的模擬量進(jìn)行放大,接著將放大后的模擬量傳送至八/0轉(zhuǎn)換模塊以進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換。經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號傳送到控制單元模塊4進(jìn)行處理??梢允褂枚喙δ芡ㄓ嵞K10對控制單元模塊4配置初始化參數(shù)及程序功能設(shè)定,以進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定組態(tài)。該多功能通訊模塊10可以采用83485或83232接口以?1~0他118、10*118通訊的方式連接到支持接口協(xié)議的外部設(shè)備中。設(shè)定的參數(shù)可以保存在存儲模塊11中。由完成了參數(shù)設(shè)定的控制單元模塊4處理監(jiān)測壓力數(shù)據(jù)并將處理后的數(shù)字信號傳送到0/八轉(zhuǎn)換模塊7進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的模擬信號由模擬量輸出模塊8輸出給外部設(shè)備從而完成對諸如電磁閥之類的外部設(shè)備是否執(zhí)行吹掃的控制,其輸出信號采用標(biāo)準(zhǔn)的4?20^信號。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖2和圖3所示,均化庫卸料吹掃控制器13安裝在均化庫14的底部,用于在線設(shè)定或修改中心室壓力監(jiān)測報(bào)警及卸料吹掃參數(shù)。所述均化庫卸料吹掃控制器13包括電源模塊12、模擬量輸入模塊1、放大電路模塊2、八/0轉(zhuǎn)換模塊3、控制單元模塊4、輸入模塊
5、顯示模塊6、開關(guān)量輸出模塊9、存儲模塊11、多功能通訊模塊1()^/八轉(zhuǎn)換模塊7以及模擬量輸出模塊8。其中電源模塊12與各個(gè)模塊連通以向各個(gè)模塊供電,用于采集模擬信號的所述模擬量輸入模塊1與用于對模擬量進(jìn)行放大的放大電路模塊2以及進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換的八/0轉(zhuǎn)換模塊3連通,所述八/0轉(zhuǎn)換模塊3與控制單元模塊4連通,所述控制單元模塊4與存儲模塊11、多功能通訊模塊10以及開關(guān)量輸出模塊9連通,輸入模塊5以及顯示模塊6也與控制單元模塊4連通,所述輸入模塊5可以為鍵盤等輸入設(shè)備。同時(shí)所述控制單元模塊4與所述0/八轉(zhuǎn)換模塊7連通,用于進(jìn)行數(shù)/模轉(zhuǎn)換的所述0/八轉(zhuǎn)換模塊7與所述模擬量輸出模塊8連通。
[0025]在控制器運(yùn)行過程中,卸料吹掃控制器13通過信號連接線與中心室壓力監(jiān)測元件及吹掃電磁閥連接。中心室管道上安裝壓力一次元件檢測信號,將信號輸入到吹掃控制器13內(nèi),該模擬信號由模擬量輸入模塊1采集并將其傳送到放大電路模塊2將所采集到的模擬量進(jìn)行放大,接著將放大后的模擬量傳送至八/0轉(zhuǎn)換模塊以進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換。經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號傳送到控制單元模塊4進(jìn)行處理。可以使用多功能通訊模塊10對控制單元模塊4配置初始化參數(shù)及程序功能設(shè)定,以進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定組態(tài),也可以通過由輸入模塊5和顯示模塊6組成的人機(jī)界面進(jìn)行本地初始化參數(shù)工作的設(shè)定。該多功能通訊模塊10可以采用83485或83232接口以?1~0他118、10*118通訊的方式連接到支持接口協(xié)議的外部設(shè)備中。當(dāng)中心室壓力超過預(yù)定值時(shí),可以通過開關(guān)量輸出模塊9通過模擬量輸出模塊8輸出報(bào)警開關(guān)量信號進(jìn)行報(bào)警,并通過開關(guān)量輸出模塊9驅(qū)動(dòng)控制卸料吹掃電磁閥開關(guān)量信號。該報(bào)警信號也可以通過多功能通訊模塊10采用83485或83232接口以?1~0他118、10此118通訊的方式連接到支持接口協(xié)議的外部設(shè)備,并將報(bào)警信號傳送給外部設(shè)備。設(shè)定的參數(shù)可以保存在存儲模塊11中。由完成了參數(shù)設(shè)定的控制單元模塊4對監(jiān)測壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并將處理后的數(shù)字信號傳送到0/八轉(zhuǎn)換模塊7進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的模擬信號由模擬量輸出模塊8輸出給外部設(shè)備從而完成對諸如電磁閥之類的外部設(shè)備是否執(zhí)行吹掃的控制,其輸出信號采用標(biāo)準(zhǔn)的4?20^信號。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種均化庫卸料吹掃控制器,包括電源模塊、模擬量輸入模塊、放大電路模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、控制單元模塊、存儲模塊、多功能通訊模塊、D/A轉(zhuǎn)換模塊以及模擬量輸出模塊,其特征在于,所述電源模塊與各模塊連通以向各個(gè)模塊供電,用于采集模擬信號的所述模擬量輸入模塊與用于對模擬量進(jìn)行放大的放大電路模塊以及進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換的A/D轉(zhuǎn)換模塊連通,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與控制單元模塊連通,所述控制單元模塊與存儲模塊以及多功能通訊模塊連通,同時(shí)所述控制單元模塊與所述D/A轉(zhuǎn)換模塊連通,用于進(jìn)行數(shù)/模轉(zhuǎn)換的所述D/A轉(zhuǎn)換模塊與所述模擬量輸出模塊連通。
2.如權(quán)利要求1所述的均化庫卸料吹掃控制器,其特征在于,還包括輸入模塊以及顯示模塊,所述輸入模塊以及顯示模塊與所述控制模塊連通。
3.如權(quán)利要求1所述的均化庫卸料吹掃控制器,其特征在于,還包括開關(guān)量輸出模塊,所述開關(guān)量輸出模塊與所述控制單元模塊連通。
4.如權(quán)利要求2所述的均化庫卸料吹掃控制器,其特征在于,所述輸入模塊為鍵盤。
5.如權(quán)利要求1所述的均化庫卸料吹掃控制器,其特征在于,所述多功能通訊模塊采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通訊的方式連接到支持接口協(xié)議的外部設(shè)備中。
6.如權(quán)利要求1所述的均化庫卸料吹掃控制器,其特征在于,所有模塊均安裝在同一塊電路板上。
【文檔編號】G05B19/042GK204143194SQ201420565070
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】傅華, 李鵬濤, 周源, 唐薇薇, 侯淑玲, 楊海江 申請人:中國中材東方國際貿(mào)易有限公司