本發(fā)明涉及一種帶包邊結(jié)構(gòu)的拼裝控制臺，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，很多人多的場合(例如地鐵、高速公路、供電、公安、核電、航空等)都需要用到控制臺(也可以稱之為指揮臺、監(jiān)控臺)，控制臺上放置有多個(gè)控制設(shè)備以提供給控制人員使用。一般情況下，控制臺都會設(shè)有多臺大功率的主機(jī)，主機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生大量熱量，此時(shí)箱門上的孔可以起到一部分散熱的作用，也有人設(shè)計(jì)通過吸氣排氣的方法來散熱，但效果都不是很好，容易產(chǎn)生主機(jī)“死機(jī)”的現(xiàn)象，給使用者帶來諸多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種帶包邊結(jié)構(gòu)的拼裝控制臺。
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種帶包邊結(jié)構(gòu)的拼裝控制臺，包括由數(shù)個(gè)單體控制臺及上側(cè)壁、下側(cè)壁構(gòu)成，所述的單體控制臺還包括固定有安裝板及角托的監(jiān)測面板、操作板、前裝飾杠、固定有滑道的鍵盤抽屜、上端蓋、安裝有鎖的前門、安裝有鎖的后門、固定有腳踏板的臺體底座、前托盤、連接有滑道的滑道支架、連接板、前框架及后框架，所述的前框架與所述后框架通過四塊所述連接板連接構(gòu)成框架體，框架體底端與所述臺體底座固定，其上端分別與所述監(jiān)測面板、上端蓋一端相固定，監(jiān)測面板的另一端與所述上端蓋的另一端相固定，所述前框架的前端固定所述前托盤，前托盤的前端固定所述前裝飾杠，所述前托盤的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定滑道支架，所述的鍵盤抽屜置于兩個(gè)滑道上，所述的操作板置于所述前裝飾杠及所述角托上，所述的前門的底端與臺體底座的前端活動連接，其上端通過鎖與前托盤連接，所述的后門的底端與臺體底座后端活動連接，其上端通過鎖與所述后框架連接；數(shù)個(gè)所述的單體控制臺拼接在一起，在兩側(cè)端上分別固定所述上側(cè)壁及所述下側(cè)壁構(gòu)成了一個(gè)圓形的控制臺；所述后框架具有呈上下布置的水平頂部和水平底部、以及一對平行設(shè)置于所述水平頂部和水平底部之間的豎向側(cè)壁，所述水平頂部上形成有一供線纜穿設(shè)的走線槽，所述水平底部和該對豎向側(cè)壁的內(nèi)部皆分別設(shè)置有供線纜穿設(shè)的第一走線通道，且該第一走線通道和所述走線槽之間相互連通；
所述單體控制臺的工作臺面上定位包覆有包邊并合為一體，所述工作臺面具有上側(cè)面、下側(cè)面和外側(cè)面，并在所述工作臺面的外側(cè)面上橫向設(shè)置有插入槽；
所述包邊由鋁型材和封邊體組成，所述鋁型材包括第一基部、第二基部和銜接部，所述第一基部和第二基部呈上下設(shè)置，所述銜接部定位連接在所述第一基部和第二基部之間；所述第一、第二基部背向所述銜接部的一側(cè)還均朝向所述工作臺面延伸并相應(yīng)形成第一結(jié)合部和第二結(jié)合部，且所述第一結(jié)合部定位插置于所述插入槽內(nèi)，所述第二結(jié)合部定位包覆于所述工作臺面的下側(cè)面上；另所述封邊體緊配合包覆于所述鋁型材的外側(cè)、以及所述鋁型材和所述工作臺面的外側(cè)面之間。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述的上側(cè)壁為不規(guī)則的六邊形，其中a邊與x軸的正方向呈40°角，b邊與y軸的正方向25°角，c邊與x軸的負(fù)方向呈5°角，e邊與d邊、e邊與f邊分別呈90°角。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述的下側(cè)壁為不規(guī)則的四邊形，其中a邊與x軸的正方向呈4°角，b邊與y軸的負(fù)方向呈10°角，c邊與d邊呈90°角。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：再通過拼裝方式解決散熱問題，同時(shí)包邊與工作臺面之間的結(jié)合牢固，還美觀實(shí)用、制作方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號：1監(jiān)測面板、2操作板、3前裝飾杠、4鍵盤抽屜、5腳踏板、6上端蓋、7上側(cè)壁、8下側(cè)壁、9前門、11臺體底座、12前托盤、13滑道支架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)施例的一種帶包邊結(jié)構(gòu)的拼裝控制臺，如圖1所示，包括由數(shù)個(gè)單體控制臺及上側(cè)壁、下側(cè)壁構(gòu)成，所述的單體控制臺還包括固定有安裝板及角托的監(jiān)測面板、操作板、前裝飾杠、固定有滑道的鍵盤抽屜、上端蓋、安裝有鎖的前門、安裝有鎖的后門、固定有腳踏板的臺體底座、前托盤、連接有滑道的滑道支架、連接板、前框架及后框架，所述的前框架與所述后框架通過四塊所述連接板連接構(gòu)成框架體，框架體底端與所述臺體底座固定，其上端分別與所述監(jiān)測面板、上端蓋一端相固定，監(jiān)測面板的另一端與所述上端蓋的另一端相固定，所述前框架的前端固定所述前托盤，前托盤的前端固定所述前裝飾杠，所述前托盤的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定滑道支架，所述的鍵盤抽屜置于兩個(gè)滑道上，所述的操作板置于所述前裝飾杠及所述角托上，所述的前門的底端與臺體底座的前端活動連接，其上端通過鎖與前托盤連接，所述的后門的底端與臺體底座后端活動連接，其上端通過鎖與所述后框架連接；數(shù)個(gè)所述的單體控制臺拼接在一起，在兩側(cè)端上分別固定所述上側(cè)壁及所述下側(cè)壁構(gòu)成了一個(gè)圓形的控制臺；所述后框架具有呈上下布置的水平頂部和水平底部、以及一對平行設(shè)置于所述水平頂部和水平底部之間的豎向側(cè)壁，所述水平頂部上形成有一供線纜穿設(shè)的走線槽，所述水平底部和該對豎向側(cè)壁的內(nèi)部皆分別設(shè)置有供線纜穿設(shè)的第一走線通道，且該第一走線通道和所述走線槽之間相互連通；
所述單體控制臺的工作臺面上定位包覆有包邊并合為一體，所述工作臺面具有上側(cè)面、下側(cè)面和外側(cè)面，并在所述工作臺面的外側(cè)面上橫向設(shè)置有插入槽；
所述包邊由鋁型材和封邊體組成，所述鋁型材包括第一基部、第二基部和銜接部，所述第一基部和第二基部呈上下設(shè)置，所述銜接部定位連接在所述第一基部和第二基部之間；所述第一、第二基部背向所述銜接部的一側(cè)還均朝向所述工作臺面延伸并相應(yīng)形成第一結(jié)合部和第二結(jié)合部，且所述第一結(jié)合部定位插置于所述插入槽內(nèi)，所述第二結(jié)合部定位包覆于所述工作臺面的下側(cè)面上；另所述封邊體緊配合包覆于所述鋁型材的外側(cè)、以及所述鋁型材和所述工作臺面的外側(cè)面之間。
所述的上側(cè)壁為不規(guī)則的六邊形，其中a邊與x軸的正方向呈40°角，b邊與y軸的正方向25°角，c邊與x軸的負(fù)方向呈5°角，e邊與d邊、e邊與f邊分別呈90°角。
所述的下側(cè)壁為不規(guī)則的四邊形，其中a邊與x軸的正方向呈4°角，b邊與y軸的負(fù)方向呈10°角，c邊與d邊呈90°角。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。