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      制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法與流程

      文檔序號:40380391發(fā)布日期:2024-12-20 12:02閱讀:4來源:國知局
      制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法與流程

      本發(fā)明涉及制氫,尤其涉及一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法。


      背景技術(shù):

      1、不同工況下制氫裝置的最佳效率運行是實現(xiàn)制氫過程降本增效的關(guān)鍵。通過尋找最佳效率曲線,實現(xiàn)系統(tǒng)降低制氫過程損耗,降低生產(chǎn)成本。由于變功率制氫過程存在強(qiáng)耦合、非線性等特點,難以通過精確的模型分解實現(xiàn)制氫工程優(yōu)化。

      2、目前,通常是按照已知的參考效率曲線控制制氫裝置運行,但已知的參考效率曲線并不能保證制氫裝置以最佳效率運行,進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法保證制氫裝置以最佳效率運行導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高的缺陷。

      2、本發(fā)明提供一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),包括:

      3、電量測量模塊,用于檢測制氫裝置的電壓和電流;

      4、氫氣測量模塊,用于檢測與所述制氫裝置連接的電解槽的氫氣質(zhì)量流量;

      5、計算分析模塊,用于基于所述電壓、所述電流以及所述氫氣質(zhì)量流量,對參考效率曲線進(jìn)行優(yōu)化,得到優(yōu)化效率曲線;

      6、運行控制模塊,用于基于所述優(yōu)化效率曲線,控制所述制氫裝置運行。

      7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),還包括數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊;

      8、所述數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊用于對所述電量測量模塊發(fā)送的所述電壓和所述電流,以及所述氫氣測量模塊發(fā)送的所述氫氣質(zhì)量流量進(jìn)行濾波處理,并將濾波處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述計算分析模塊。

      9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),所述電壓包括輸入電壓和輸出電壓,所述電流包括輸入電流和輸出電流;

      10、所述計算分析模塊包括第一計算模塊、第二計算模塊、第三計算模塊和分析模塊;

      11、所述第一計算模塊用于基于所述輸入電壓和所述輸入電流,確定輸入電功率;

      12、所述第二計算模塊用于基于所述輸出電壓和所述輸出電流,確定輸出電功率;

      13、所述第三計算模塊用于基于所述氫氣質(zhì)量流量,確定所述制氫裝置的制氫量;

      14、所述分析模塊用于基于所述輸入電功率、所述輸出電功率以及所述制氫裝置的制氫量,優(yōu)化所述參考效率曲線,得到所述優(yōu)化效率曲線。

      15、根據(jù)本發(fā)明提供的一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),所述運行控制模塊包括制氫量計算模塊和控制模塊;

      16、所述制氫量計算模塊用于基于k時刻的電功率效率以及k時刻的電流增量,確定k時刻的制氫量;基于k+1時刻的電功率效率以及k+1時刻的電流增量,確定k+1時刻的制氫量;所述k時刻的電功率效率基于k時刻的輸入電功率和k時刻的輸出電功率確定,所述k+1時刻的電功率效率基于k+1時刻的輸入電功率和k+1時刻的輸出電功率確定;

      17、所述控制模塊用于基于所述k時刻的制氫量與所述k+1時刻的制氫量,確定所述制氫裝置在k+2時刻的電功率效率,并基于所述k+2時刻的電功率效率控制所述制氫裝置運行。

      18、根據(jù)本發(fā)明提供的一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),所述控制模塊具體用于:

      19、在所述k時刻的制氫量小于所述k+1時刻的制氫量的情況下,以所述k+1時刻的電功率效率作為所述k+2時刻的電功率效率,并基于所述k+2時刻的電功率效率控制所述制氫裝置運行;

      20、在所述k時刻的制氫量大于所述k+1時刻的制氫量的情況下,以所述k時刻的電功率效率作為所述k+2時刻的電功率效率,并基于所述k+2時刻的電功率效率控制所述制氫裝置運行。

      21、本發(fā)明還提供一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法,包括:

      22、檢測與所述制氫裝置連接的電解槽的氫氣質(zhì)量流量;

      23、基于所述電壓、所述電流以及所述氫氣質(zhì)量流量,對參考效率曲線進(jìn)行優(yōu)化,得到優(yōu)化效率曲線;

      24、基于所述優(yōu)化效率曲線,控制所述制氫裝置運行。

      25、本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計算機(jī)程序時實現(xiàn)如上述任一種所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。

      26、本發(fā)明還提供一種非暫態(tài)計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機(jī)程序,該計算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上述任一種所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。

      27、本發(fā)明還提供一種計算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計算機(jī)程序,所述計算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上述任一種所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。

      28、本發(fā)明提供的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法,通過增設(shè)電量測量模塊,氫氣測量模塊,計算分析模塊以及運行控制模塊,實現(xiàn)在不改變原有制氫裝置和制氫工藝過程的前提下,基于優(yōu)化效率曲線控制制氫裝置運行,保證制氫裝置能夠在最佳效率下運行,以降低制氫過程損耗,從而降低生產(chǎn)成本。



      技術(shù)特征:

      1.一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,還包括數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,所述電壓包括輸入電壓和輸出電壓,所述電流包括輸入電流和輸出電流;

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,所述輸入電功率包括交流側(cè)輸入有功功率和直流側(cè)輸入有功功率,所述輸出電功率包括交流側(cè)輸出有功功率和直流側(cè)輸出有功功率。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,所述運行控制模塊包括制氫量計算模塊和控制模塊;

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊具體用于:

      7.一種基于權(quán)利要求1至6任一項所述的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)的制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法,其特征在于,包括:

      8.一種電子設(shè)備,包括存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的計算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計算機(jī)程序時實現(xiàn)如權(quán)利要求7所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。

      9.一種非暫態(tài)計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機(jī)程序,其特征在于,所述計算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求7所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。

      10.一種計算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計算機(jī)程序,其特征在于,所述計算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求7所述制氫裝置效率優(yōu)化運行控制方法。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種制氫裝置效率優(yōu)化運行控制系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括:電量測量模塊,用于檢測制氫裝置的電壓和電流;氫氣測量模塊,用于檢測與制氫裝置連接的電解槽的氫氣質(zhì)量流量;計算分析模塊,用于基于電壓、電流以及氫氣質(zhì)量流量,對參考效率曲線進(jìn)行優(yōu)化,得到優(yōu)化效率曲線;運行控制模塊,用于基于優(yōu)化效率曲線,控制制氫裝置運行。本發(fā)明通過增設(shè)電量測量模塊,氫氣測量模塊,計算分析模塊以及運行控制模塊,實現(xiàn)在不改變原有制氫裝置和制氫工藝過程的前提下,基于優(yōu)化效率曲線控制制氫裝置運行,保證制氫裝置能夠在最佳效率下運行,以降低制氫過程損耗,從而降低生產(chǎn)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:張洪陽,孫陽,李君,王美威
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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