本發(fā)明涉及液冷設(shè)備測試，具體地說，涉及一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備及功率調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

1、液冷設(shè)備能夠?qū)鋮s液循環(huán)管路中的冷卻液進(jìn)行冷卻，從而降低負(fù)載設(shè)備中循環(huán)的冷卻液的溫度，進(jìn)而使負(fù)載設(shè)備的溫度降低，防止負(fù)載設(shè)備應(yīng)過熱導(dǎo)致性能降低或損壞。

2、由于液冷設(shè)備在研發(fā)或使用時(shí)性能參數(shù)難以預(yù)估，因此需要提供一種能夠調(diào)節(jié)發(fā)熱量的模擬負(fù)載設(shè)備(即熱源)來模擬設(shè)備運(yùn)行中向冷卻液傳遞熱量，從而對(duì)液冷設(shè)備進(jìn)行測試，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏這種能夠用于對(duì)液冷設(shè)備進(jìn)行測試的發(fā)熱量調(diào)節(jié)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備及功率調(diào)節(jié)方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。

2、根據(jù)本發(fā)明的多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其包括設(shè)備本體，設(shè)備本體內(nèi)形成安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)，熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于對(duì)液冷設(shè)備中循環(huán)的冷卻液進(jìn)行加熱；設(shè)備本體頂部設(shè)有控制組件，控制組件用于調(diào)節(jié)熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)的加熱功率，設(shè)備本體底部設(shè)有多個(gè)腳輪。

3、本發(fā)明中，安裝腔內(nèi)的熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠?qū)σ豪湓O(shè)備中循環(huán)的冷卻液進(jìn)行加熱，即模擬實(shí)際使用中的負(fù)載設(shè)備發(fā)熱現(xiàn)象，因此能夠在無需連接真實(shí)負(fù)載設(shè)備的情況下進(jìn)行液冷設(shè)備的制冷測試，從而能夠較佳地對(duì)液冷設(shè)備進(jìn)行性能測試。

4、作為優(yōu)選，熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括回液管和供液管，回液管用于接入液冷設(shè)備流出的冷卻液，供液管用于向液冷設(shè)備輸送冷卻液；回液管處依次設(shè)有功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與供液管連通，功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過管路依次連接的第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件；第一調(diào)節(jié)組件包括沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一控制閥和加熱組件，第二調(diào)節(jié)組件包括沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)置的第二控制閥和至少1個(gè)加熱組件；加熱組件出液端處設(shè)有與流量調(diào)節(jié)組件連通的快排管路，快排管路處設(shè)有第三控制閥。

5、作為優(yōu)選，流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)管和第二調(diào)節(jié)管，第一調(diào)節(jié)管處沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)有第四控制閥和第一渦輪流量計(jì)，第二調(diào)節(jié)管處沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)有第五控制閥和第二渦輪流量計(jì)，第一渦輪流量計(jì)的量程大于第二渦輪流量計(jì)的量程，第一調(diào)節(jié)管的直徑大于第二調(diào)節(jié)管。

6、作為優(yōu)選，加熱組件包括呈長條狀的加熱管，加熱管沿軸向形成加熱流道，加熱管一端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，另一端設(shè)有連接件，轉(zhuǎn)接頭處形成出液口，加熱管靠近連接件一端的側(cè)壁處形成進(jìn)液口，連接件處固定設(shè)有加熱器，加熱器包括沿加熱流道長度方向延伸的加熱棒。

7、作為優(yōu)選，進(jìn)液口處向遠(yuǎn)離加熱管方向形成進(jìn)液管，進(jìn)液管端部外壁形成第一凸緣體，進(jìn)液管端面處形成第一密封圈安裝槽；出液口處向遠(yuǎn)離加熱管方向形成出液管，出液管端部外壁形成第二凸緣體，出液管端面處形成第二密封圈安裝槽，相鄰兩個(gè)第一密封圈安裝槽和第二密封圈安裝槽之間設(shè)有密封膠圈，相鄰兩個(gè)第一凸緣體和第二凸緣體處設(shè)有管夾，管夾用于保持第一凸緣體和第二凸緣體相互抵靠的趨勢(shì)。

8、作為優(yōu)選，控制組件包括依次電性連接的電源適配器、控制器和2個(gè)功率調(diào)節(jié)器，控制器與加熱器電性連接，所述2個(gè)功率調(diào)節(jié)器與第一調(diào)節(jié)組件處的加熱器電性連接。

9、作為優(yōu)選，設(shè)備本體頂部設(shè)有控制柜，控制柜上端鉸接有第一柜門，第一柜門上端設(shè)有觸控面板，觸控面板與控制器電性連接。

10、作為優(yōu)選，控制柜前端間隔形成多個(gè)透氣孔，后端對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇用于輸出控制柜內(nèi)的空氣。

11、作為優(yōu)選，設(shè)備本體四個(gè)側(cè)壁處分別設(shè)有1個(gè)固定設(shè)置的安裝板和3個(gè)鉸接設(shè)置的第二柜門，供液管和回液管固定設(shè)置于安裝板處。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備的功率調(diào)節(jié)方法，，包括如下步驟，

13、步驟s1：將供液管和回液管與液冷設(shè)備進(jìn)行連接；

14、步驟s2：確定所需使用的加熱組件，并通過操作第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥的開斷將所需使用的加熱組件接入液體流道中；

15、步驟s3：選擇所需使用的渦輪流量計(jì)，并通過操作第四控制閥和第五控制閥的開斷將所需使用的渦輪流量計(jì)接入冷卻液流通管路中；

16、步驟s4：在觸控面板上設(shè)定各個(gè)所需使用加熱組件的加熱功率。

17、通過上述方法，能夠調(diào)節(jié)本設(shè)備對(duì)冷卻液的加熱功率以及冷卻液的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而較佳地模擬了不同發(fā)熱功率和流量的負(fù)載設(shè)備，方便了液冷設(shè)備的測試。

技術(shù)特征：

1.一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)備本體(100)，設(shè)備本體(100)內(nèi)形成安裝腔(205)，安裝腔(205)內(nèi)設(shè)有熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)(110)，熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)(110)用于對(duì)液冷設(shè)備中循環(huán)的冷卻液進(jìn)行加熱；設(shè)備本體(100)頂部設(shè)有控制組件(230)，控制組件(230)用于調(diào)節(jié)熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)(110)的加熱功率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)(110)包括回液管(311)和供液管(312)，回液管(311)用于接入液冷設(shè)備流出的冷卻液，供液管(312)用于向液冷設(shè)備輸送冷卻液；回液管(311)處依次設(shè)有功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與供液管(312)連通，功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過管路依次連接的第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件；第一調(diào)節(jié)組件包括沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一控制閥(3131)和加熱組件(3132)，第二調(diào)節(jié)組件包括沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)置的第二控制閥(3133)和至少1個(gè)加熱組件(3132)；加熱組件(3132)出液端處設(shè)有與流量調(diào)節(jié)組件連通的快排管路(314)，快排管路(314)處設(shè)有第三控制閥(3141)，功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有2個(gè)且分別位于回液管(311)的上方和下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)管(4151)和第二調(diào)節(jié)管(4152)，第一調(diào)節(jié)管(4151)處沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)有第四控制閥(4153)和第一渦輪流量計(jì)(4154)，第二調(diào)節(jié)管(4152)處沿液體流動(dòng)方向依次設(shè)有第五控制閥(4155)和第二渦輪流量計(jì)(4156)，第一渦輪流量計(jì)(4154)的量程大于第二渦輪流量計(jì)(4156)的量程，第一調(diào)節(jié)管(4151)的直徑大于第二調(diào)節(jié)管(4152)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，加熱組件(3132)包括呈長條狀的加熱管(541)，加熱管(541)沿軸向形成加熱流道，加熱管(541)一端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭(542)，另一端設(shè)有連接件(543)，轉(zhuǎn)接頭(542)處形成出液口，加熱管(541)靠近連接件(543)一端的側(cè)壁處形成進(jìn)液口，連接件(543)處固定設(shè)有加熱器(546)，加熱器(546)包括沿加熱流道長度方向延伸的加熱棒(6461)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，進(jìn)液口處向遠(yuǎn)離加熱管(541)方向形成進(jìn)液管，進(jìn)液管端部外壁形成第一凸緣體(9452)，進(jìn)液管端面處形成第一密封圈安裝槽(9453)；出液口處向遠(yuǎn)離加熱管(541)方向形成出液管，出液管端部外壁形成第二凸緣體(10442)，出液管端面處形成第二密封圈安裝槽(10443)，相鄰兩個(gè)第一密封圈安裝槽(9453)和第二密封圈安裝槽(10443)之間設(shè)有密封膠圈，相鄰兩個(gè)第一凸緣體(9452)和第二凸緣體(10442)處設(shè)有管夾，管夾用于保持第一凸緣體(9452)和第二凸緣體(10442)相互抵靠的趨勢(shì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，控制組件(230)包括依次電性連接的電源適配器、控制器和2個(gè)功率調(diào)節(jié)器，控制器與加熱器(546)電性連接，所述2個(gè)功率調(diào)節(jié)器與第一調(diào)節(jié)組件處的加熱器(546)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，設(shè)備本體(100)頂部設(shè)有控制柜(102)，控制柜(102)上端鉸接有第一柜門(1021)，第一柜門(1021)上端設(shè)有觸控面板(131)，觸控面板(131)與控制器電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，控制柜(102)前端間隔形成多個(gè)透氣孔(1022)，后端對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)散熱風(fēng)扇(2023)，散熱風(fēng)扇(2023)用于輸出控制柜(102)內(nèi)的空氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，設(shè)備本體(100)四個(gè)側(cè)壁處分別設(shè)有1個(gè)固定設(shè)置的安裝板(103)和3個(gè)鉸接設(shè)置的第二柜門(104)，供液管(312)和回液管(311)固定設(shè)置于安裝板(103)處。

10.一種基于權(quán)利要求1-9中任一所述一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備的功率調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液冷設(shè)備測試技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種多功能熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備及功率調(diào)節(jié)方法。該熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備包括設(shè)備本體，設(shè)備本體內(nèi)形成安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)，熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于對(duì)液冷設(shè)備中循環(huán)的冷卻液進(jìn)行加熱；設(shè)備本體頂部設(shè)有控制組件，控制組件用于調(diào)節(jié)熱源調(diào)節(jié)系統(tǒng)的加熱功率，設(shè)備本體底部設(shè)有多個(gè)腳輪。該功率調(diào)節(jié)方法能夠應(yīng)用于該熱源功率調(diào)節(jié)設(shè)備。本發(fā)明能夠較佳地實(shí)現(xiàn)模擬發(fā)熱的負(fù)載設(shè)備對(duì)液冷設(shè)備進(jìn)行測試。

技術(shù)研發(fā)人員：張傳喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥通用制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9