本申請(qǐng)涉及數(shù)據(jù)恢復(fù)，特別是涉及一種基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)線上的產(chǎn)品在不同工序之間的轉(zhuǎn)移過程中，若發(fā)生異常，例如搬運(yùn)裝置發(fā)生故障導(dǎo)致產(chǎn)品跌落，則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)未能同步地進(jìn)行傳輸，致使產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)丟失。

2、傳統(tǒng)技術(shù)中，是在將產(chǎn)品復(fù)位之后，通過操作人員手動(dòng)地輸入產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)信息，以重新恢復(fù)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

3、然而，目前的傳統(tǒng)方法中，存在人工錄錯(cuò)數(shù)據(jù)、誤刪數(shù)據(jù)和篡改數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)缺失、錯(cuò)誤等問題，從而降低了恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效性和準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種能夠高效地、準(zhǔn)確地對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)的基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法，包括：

3、在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取所述產(chǎn)品存儲(chǔ)于所述服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

4、在所述產(chǎn)品自所述當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至所述搬運(yùn)裝置，或自所述搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品；所述目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括所述當(dāng)前工序、所述搬運(yùn)裝置、所述下一工序中的一種。

5、第二方面，本申請(qǐng)還提供了一種基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)裝置，包括：

6、備份模塊，用于在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取所述產(chǎn)品存儲(chǔ)于服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

7、恢復(fù)模塊，用于在所述產(chǎn)品自所述當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至所述搬運(yùn)裝置，或自所述搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品；所述目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括所述當(dāng)前工序、所述搬運(yùn)裝置、所述下一工序中的一種。

8、第三方面，本申請(qǐng)還提供了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括存儲(chǔ)器和處理器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

9、在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取所述產(chǎn)品存儲(chǔ)于所述服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

10、在所述產(chǎn)品自所述當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至所述搬運(yùn)裝置，或自所述搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品；所述目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括所述當(dāng)前工序、所述搬運(yùn)裝置、所述下一工序中的一種。

11、第四方面，本申請(qǐng)還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

12、在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取所述產(chǎn)品存儲(chǔ)于所述服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

13、在所述產(chǎn)品自所述當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至所述搬運(yùn)裝置，或自所述搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品；所述目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括所述當(dāng)前工序、所述搬運(yùn)裝置、所述下一工序中的一種。

14、第五方面，本申請(qǐng)還提供了一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

15、在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取所述產(chǎn)品存儲(chǔ)于所述服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

16、在所述產(chǎn)品自所述當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至所述搬運(yùn)裝置，或自所述搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品；所述目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括所述當(dāng)前工序、所述搬運(yùn)裝置、所述下一工序中的一種。

17、上述基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，一方面，在產(chǎn)品通過搬運(yùn)裝置自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至下一工序的過程中，根據(jù)目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的匹配情況，高效地、準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過程中是否發(fā)生異常，即產(chǎn)品與生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否同步地傳輸和轉(zhuǎn)移；另一方面，在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，將產(chǎn)品存儲(chǔ)于服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份以得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)，若產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生異常，則通過預(yù)先備份的備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)高效地、適應(yīng)性地對(duì)已復(fù)位的產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)；基于此，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生異常的情況下，提高對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)的準(zhǔn)確性和高效性。

技術(shù)特征：

1.一種基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法，其特征在于，應(yīng)用于plc控制系統(tǒng)，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品之前，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品之前，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與所述產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在所述產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將所述備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所述已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品之后，還包括：

7.一種基于plc控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)裝置，其特征在于，所述裝置包括：

8.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括存儲(chǔ)器和處理器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種基于PLC控制系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)恢復(fù)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。所述方法包括：在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置之前，獲取產(chǎn)品存儲(chǔ)于服務(wù)器中的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份得到備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)；在產(chǎn)品自當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移至搬運(yùn)裝置，或自搬運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置隨產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化而變化，若目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置與產(chǎn)品所在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不匹配，則在產(chǎn)品重新放置于目標(biāo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到已復(fù)位產(chǎn)品之后，將備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)已復(fù)位產(chǎn)品，得到已恢復(fù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的已恢復(fù)產(chǎn)品。采用本方法能夠高效地、準(zhǔn)確地對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖清雄,黃亮,曾敏婷,牛旭,丁文超,李良,陳貽全,張建利,孫梅玲,唐天偌,黃平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市聯(lián)得自動(dòng)化裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9