本公開是屬于焦?fàn)t加熱燃燒控制，特別是一種焦?fàn)t智能熱控方法和裝置、電子設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、煉焦耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t熱工管理的重要指標(biāo)，也是焦?fàn)t自動(dòng)加熱系統(tǒng)的重要參考參數(shù)，此數(shù)據(jù)需結(jié)合裝爐煤的工藝參數(shù)(煤堆密度、含水量、揮發(fā)份、灰份等)、推焦裝煤作業(yè)計(jì)劃、焦?fàn)t熱效率等計(jì)算得出。焦?fàn)t的實(shí)際生產(chǎn)過程復(fù)雜，包含著相變、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射等熱力學(xué)變化，以及復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，常用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及簡單計(jì)算得出煉焦耗熱量，但是將計(jì)算得出的煉焦耗熱量應(yīng)用在焦?fàn)t自動(dòng)加熱系統(tǒng)上的效果不佳。

2、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本公開的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開提供了一種焦?fàn)t智能熱控方法和裝置、電子設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

2、根據(jù)第一方面，提供了一種焦?fàn)t智能熱控方法，該方法包括：建立焦?fàn)t中兩組立火道以及該兩組立火道之間炭化室的物理模型；基于數(shù)學(xué)模型和物理模型，得到炭化室中煤炭隨結(jié)焦時(shí)間變化的實(shí)時(shí)煉焦耗熱量；基于實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量；基于混合煤氣流量，向焦?fàn)t輸出混合煤氣。

3、根據(jù)第二方面，提供了一種焦?fàn)t智能熱控裝置，該裝置包括：建模單元，被配置成建立焦?fàn)t中兩組立火道以及該兩組立火道之間炭化室的物理模型；得到單元，被配置成基于數(shù)學(xué)模型和物理模型，得到炭化室中煤炭隨結(jié)焦時(shí)間變化的實(shí)時(shí)煉焦耗熱量；確定單元，被配置成基于實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量；輸出單元，被配置成基于混合煤氣流量，向焦?fàn)t輸出混合煤氣。

4、根據(jù)第三方面，提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括：至少一個(gè)處理器；以及與至少一個(gè)處理器通信連接的存儲(chǔ)器，其中，存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有可被至少一個(gè)處理器執(zhí)行的指令，指令被至少一個(gè)處理器執(zhí)行，以使至少一個(gè)處理器能夠執(zhí)行如第一方面任一實(shí)現(xiàn)方式描述的方法。

5、根據(jù)第四方面，提供了一種存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令的非瞬時(shí)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，計(jì)算機(jī)指令用于使計(jì)算機(jī)執(zhí)行如第一方面任一實(shí)現(xiàn)方式描述的方法。

6、本公開的實(shí)施例提供的焦?fàn)t智能熱控方法和裝置，首先，建立焦?fàn)t中兩組立火道以及該兩組立火道之間炭化室的物理模型；其次，基于數(shù)學(xué)模型和物理模型，得到炭化室中煤炭隨結(jié)焦時(shí)間變化的實(shí)時(shí)煉焦耗熱量；然后，基于實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量；最后，基于混合煤氣流量，向焦?fàn)t輸出混合煤氣。由此，利用燃燒室、炭化室模擬得出實(shí)時(shí)煉焦耗熱量，并把實(shí)時(shí)煉焦耗熱量應(yīng)用于混合煤氣流量控制，得到混合煤氣流量的更精確的調(diào)節(jié)手段，減少了能耗，減少了碳及污染物排放，改善了焦炭質(zhì)量，降低了成本。

7、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本公開的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本公開的范圍。本公開的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種焦?fàn)t智能熱控方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，建立焦?fàn)t中兩組立火道以及該兩組立火道之間炭化室的物理模型包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于數(shù)學(xué)模型和所述物理模型，得到所述炭化室中煤炭隨結(jié)焦時(shí)間變化的實(shí)時(shí)煉焦耗熱量包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述基于所述實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向所述焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述基于所述實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向所述焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述基于所述實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向所述焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述成熟火落時(shí)間是修正后的火落時(shí)間，所述成熟火落時(shí)間通過以下步驟得到：

8.一種焦?fàn)t智能熱控裝置，其特征在于，所述裝置包括：

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括：

10.一種存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令的非瞬時(shí)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)指令用于使所述計(jì)算機(jī)執(zhí)行權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述方法。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種焦?fàn)t智能熱控方法，涉及焦?fàn)t加熱燃燒控制技術(shù)領(lǐng)域。具體實(shí)現(xiàn)方案為：建立焦?fàn)t中兩組立火道以及該兩組立火道之間炭化室的物理模型；基于數(shù)學(xué)模型和物理模型，得到炭化室中煤炭隨結(jié)焦時(shí)間變化的實(shí)時(shí)煉焦耗熱量；基于實(shí)時(shí)煉焦耗熱量、成熟火落時(shí)間以及立火道實(shí)測溫度，確定向焦?fàn)t輸出的混合煤氣流量；基于混合煤氣流量，向焦?fàn)t輸出混合煤氣，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李月月,田海江,吳晟,王俊峰,崔程瑋,杜天闊,衛(wèi)宏遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鋼設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19