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      工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法和系統(tǒng)與流程

      文檔序號:39618741發(fā)布日期:2024-10-11 13:34閱讀:50來源:國知局
      工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法和系統(tǒng)與流程

      本說明書涉及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與智能制造領(lǐng)域,特別涉及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法和系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(industrial?internet?of?things,iiot)技術(shù)在制造業(yè)、智慧城市、能源管理等眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)線中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量急劇增加。然而,如何有效利用生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,成為當(dāng)前制造業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。目前生產(chǎn)工藝的選擇多依賴于人工經(jīng)驗或固定流程,缺乏智能化、個性化的推薦機制,難以滿足復(fù)雜多變的生產(chǎn)需求。

      2、因此,有必要提供一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法和系統(tǒng),能夠提供智能化、個性化的生產(chǎn)工藝推薦,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本說明書一個或多個實施例提供一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法,所述方法由云平臺執(zhí)行,所述云平臺包括分布式服務(wù)器;所述云平臺通過所述分布式服務(wù)器與多個工廠對應(yīng)的多個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺通信連接;所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺;其中,所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺被配置為生產(chǎn)線設(shè)備以及部署于生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集裝置,以及所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺與所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺與所述云平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互;所述方法包括:基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺,獲取并存儲所述生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù);基于所述生產(chǎn)數(shù)據(jù),判斷是否需要調(diào)整所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù);響應(yīng)于需要調(diào)整所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù):基于所述生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成生產(chǎn)工藝參數(shù)以及調(diào)整時間;以及基于所述生產(chǎn)工藝參數(shù)和所述調(diào)整時間,生成工藝調(diào)整指令并下發(fā)給所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺;通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺對所述工藝調(diào)整指令進行解析,由所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺在到達所述調(diào)整時間時基于所述工藝調(diào)整指令,通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺的控制系統(tǒng)調(diào)控所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù);其中,所述生產(chǎn)工藝參數(shù)包括目標篩選參數(shù)、目標輸送參數(shù)、目標組裝參數(shù)和目標質(zhì)量檢測參數(shù)中的至少一個,所述生產(chǎn)線設(shè)備包括篩選設(shè)備、輸送裝置、組裝設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備中的至少一個;所述基于所述工藝調(diào)整指令,通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺的控制系統(tǒng)調(diào)控所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù)包括:基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述篩選設(shè)備的第一工作參數(shù),以使所述篩選設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標篩選參數(shù);基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述輸送裝置的第二工作參數(shù),以使所述輸送裝置的運行參數(shù)達到所述目標輸送參數(shù);基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述組裝設(shè)備的第一設(shè)置參數(shù),以使所述組裝設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標組裝參數(shù);或基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述質(zhì)量檢測設(shè)備的第二設(shè)置參數(shù),以使所述質(zhì)量檢測設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標質(zhì)量檢測參數(shù)。

      2、本說明書實施例之一提供一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括云平臺,所述云平臺包括分布式服務(wù)器、數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、智能推薦模塊和用戶交互模塊;所述云平臺通過所述分布式服務(wù)器與多個工廠的對應(yīng)的多個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通信連接;所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺;其中,所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺被配置為生產(chǎn)線設(shè)備以及部署于生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集裝置,以及所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺與所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺與所述云平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互;所述數(shù)據(jù)接收模塊通過所述分布式服務(wù)器與所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺進行數(shù)據(jù)對接以接收對應(yīng)的所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),所述數(shù)據(jù)處理模塊對通過所述數(shù)據(jù)接收模塊獲得的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理,所述智能推薦模塊基于處理后的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)工藝的智能推薦,所述用戶交互模塊顯示推薦結(jié)果以供用戶查看并進行交互操作;所述云平臺進一步被配置為:基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺,獲取并存儲所述生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù);基于所述生產(chǎn)數(shù)據(jù),判斷是否需要調(diào)整所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù);響應(yīng)于需要調(diào)整所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù):基于所述生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成生產(chǎn)工藝參數(shù)以及調(diào)整時間;以及基于所述生產(chǎn)工藝參數(shù)和所述調(diào)整時間,生成工藝調(diào)整指令并下發(fā)給所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺;通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺對所述工藝調(diào)整指令進行解析,由所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺在到達所述調(diào)整時間時基于所述工藝調(diào)整指令,通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺的控制系統(tǒng)調(diào)控所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù);其中,所述生產(chǎn)工藝參數(shù)包括目標篩選參數(shù)、目標輸送參數(shù)、目標組裝參數(shù)和目標質(zhì)量檢測參數(shù)中的至少一個,所述生產(chǎn)線設(shè)備包括篩選設(shè)備、輸送裝置、組裝設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備中的至少一個;為基于所述工藝調(diào)整指令通過所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺的控制系統(tǒng)調(diào)控所述生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù),所述云平臺被進一步配置為:基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述篩選設(shè)備的第一工作參數(shù),以使所述篩選設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標篩選參數(shù);基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述輸送裝置的第二工作參數(shù),以使所述輸送裝置的運行參數(shù)達到所述目標輸送參數(shù);基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述組裝設(shè)備的第一設(shè)置參數(shù),以使所述組裝設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標組裝參數(shù);或基于所述工藝調(diào)整指令,調(diào)控所述質(zhì)量檢測設(shè)備的第二設(shè)置參數(shù),以使所述質(zhì)量檢測設(shè)備的運行參數(shù)達到所述目標質(zhì)量檢測參數(shù)。

      3、本說明書一個或多個實施例提供一種計算機可讀存儲介質(zhì),所述存儲介質(zhì)存儲計算機指令,當(dāng)計算機讀取存儲介質(zhì)中的計算機指令后,計算機執(zhí)行如本說明書任一實施例所述的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法。

      4、在本說明書實施例中,通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云平臺之間的通信連接,可以基于生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成個性化的生產(chǎn)工藝推薦方案,幫助生產(chǎn)企業(yè)快速選擇最優(yōu)的生產(chǎn)工藝方案,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。



      技術(shù)特征:

      1.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法,其特征在于,所述方法由云平臺執(zhí)行,所述云平臺包括分布式服務(wù)器;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述生成生產(chǎn)工藝參數(shù)包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述生成至少一組候選生產(chǎn)工藝參數(shù)包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括部署于所述生產(chǎn)線上的振動傳感器,所述振動傳感器被配置為獲取振動數(shù)據(jù),所述方法還包括:

      6.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括云平臺,所述云平臺包括分布式服務(wù)器、數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、智能推薦模塊和用戶交互模塊;

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述云平臺進一步被配置為:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,所述云平臺進一步被配置為:

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括部署于所述生產(chǎn)線上的振動傳感器,所述振動傳感器被配置為獲取振動數(shù)據(jù),所述云平臺進一步被配置為:

      10.一種計算機可讀存儲介質(zhì),其特征在于,所述存儲介質(zhì)存儲計算機指令,當(dāng)所述計算機指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法。


      技術(shù)總結(jié)
      本說明書實施例提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息云共享的生產(chǎn)工藝智能推薦方法和系統(tǒng),該方法由云平臺執(zhí)行,包括:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺,獲取并存儲生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù);基于生產(chǎn)數(shù)據(jù),判斷是否需要調(diào)整生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù);響應(yīng)于需要調(diào)整生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù):基于生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成生產(chǎn)工藝參數(shù)以及調(diào)整時間;以及基于生產(chǎn)工藝參數(shù)和調(diào)整時間,生成工藝調(diào)整指令并下發(fā)給工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺;通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺對工藝調(diào)整指令進行解析,由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺在到達調(diào)整時間時基于工藝調(diào)整指令,通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺的控制系統(tǒng)調(diào)控生產(chǎn)線設(shè)備的運行參數(shù)。

      技術(shù)研發(fā)人員:邵漢舒
      受保護的技術(shù)使用者:成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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