本發(fā)明涉及智能控制，特別是指一種再沸器能耗分析與控制方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，化工、石油和能源等行業(yè)對(duì)高效能耗管理和優(yōu)化的需求日益增加。再沸器作為這些行業(yè)中關(guān)鍵的熱交換設(shè)備，廣泛用于加熱、蒸發(fā)和分離過(guò)程。由于其在生產(chǎn)過(guò)程中消耗大量的能源，對(duì)再沸器的能耗管理和優(yōu)化直接影響生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)成本。因此，如何降低再沸器的總能耗，提高其能效，成為了工業(yè)界的重要研究方向。

2、在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，傳統(tǒng)的再沸器能耗分析與控制方法通常依賴于經(jīng)驗(yàn)設(shè)定控制參數(shù)，在面對(duì)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)特性和非線性問(wèn)題時(shí)效果有限，無(wú)法充分應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的變化。

3、此外，現(xiàn)有的能耗管理和優(yōu)化技術(shù)往往缺乏動(dòng)態(tài)調(diào)整能力，難以實(shí)現(xiàn)再沸器能效的全面優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決傳統(tǒng)的再沸器能耗分析與控制方法通常依賴于經(jīng)驗(yàn)設(shè)定控制參數(shù)，在面對(duì)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)特性和非線性問(wèn)題時(shí)效果有限，無(wú)法充分應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的變化，且現(xiàn)有的能耗管理和優(yōu)化技術(shù)往往缺乏動(dòng)態(tài)調(diào)整能力，難以實(shí)現(xiàn)再沸器能效的全面優(yōu)化的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種再沸器能耗分析與控制方法及系統(tǒng)。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

3、第一方面：

4、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種再沸器能耗分析與控制方法，包括：

5、s1：構(gòu)建再沸器能耗模型；

6、s2：對(duì)所述再沸器能耗模型進(jìn)行分析，確定再沸器在運(yùn)行過(guò)程中的總能耗；

7、s3：構(gòu)建基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊；

8、s4：以降低再沸器在運(yùn)行過(guò)程中的總能耗，增加蒸發(fā)區(qū)熱通量以及蒸發(fā)區(qū)傳熱系數(shù)為目標(biāo)，對(duì)基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊進(jìn)行優(yōu)化；

9、s5：設(shè)定再沸器輸出的目標(biāo)蒸汽質(zhì)量流量；

10、s6：獲取再沸器輸出的實(shí)際蒸汽質(zhì)量流量；

11、s7：通過(guò)優(yōu)化后的基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊，對(duì)再沸器進(jìn)行控制。

12、第二方面：

13、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種再沸器能耗分析與控制系統(tǒng)，包括：存儲(chǔ)器和一個(gè)或多個(gè)處理器；

14、所述存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用程序，所述一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用程序適于由所述一個(gè)或多個(gè)處理器執(zhí)行以實(shí)現(xiàn)上述的再沸器能耗分析與控制方法。

15、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果至少包括：

16、在本發(fā)明中，通過(guò)構(gòu)建基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊，采用pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模塊來(lái)替代傳統(tǒng)控制方法，克服了依賴于經(jīng)驗(yàn)設(shè)定控制參數(shù)的局限性，在面對(duì)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)特性和非線性問(wèn)題時(shí)效果更佳，能夠充分應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的變化，進(jìn)一步地通過(guò)以降低再沸器在運(yùn)行過(guò)程中的總能耗，增加蒸發(fā)區(qū)熱通量以及蒸發(fā)區(qū)傳熱系數(shù)為目標(biāo)，對(duì)基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊進(jìn)行優(yōu)化，并通過(guò)優(yōu)化后的基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊，對(duì)再沸器進(jìn)行控制，從而為能耗管理和優(yōu)化技術(shù)提供動(dòng)態(tài)調(diào)整能力，更容易實(shí)現(xiàn)再沸器能效的全面優(yōu)化。

技術(shù)特征：

1.一種再沸器能耗分析與控制方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器能耗分析與控制方法，其特征在于，所述總能耗包括：液體熱能、蒸汽能耗、熱損失以及輔助設(shè)備能耗；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再沸器能耗分析與控制方法，所述液體熱能的計(jì)算方式具體為：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再沸器能耗分析與控制方法，所述蒸汽能耗的計(jì)算方式具體為：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再沸器能耗分析與控制方法，所述熱損失的計(jì)算方式具體為：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再沸器能耗分析與控制方法，所述輔助設(shè)備能耗的計(jì)算方式具體為：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器能耗分析與控制方法，其特征在于，所述基于pid神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊具體用于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器能耗分析與控制方法，其特征在于，所述s4具體包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再沸器能耗分析與控制方法，其特征在于，所述目標(biāo)函數(shù)具體為：

10.一種再沸器能耗分析與控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：存儲(chǔ)器和一個(gè)或多個(gè)處理器；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種再沸器能耗分析與控制方法及系統(tǒng)，涉及智能控制技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：構(gòu)建再沸器能耗模型；對(duì)所述再沸器能耗模型進(jìn)行分析，確定再沸器在運(yùn)行過(guò)程中的總能耗；構(gòu)建基于PID神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊；以降低再沸器在運(yùn)行過(guò)程中的總能耗，增加蒸發(fā)區(qū)熱通量以及蒸發(fā)區(qū)傳熱系數(shù)為目標(biāo)，對(duì)基于PID神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊進(jìn)行優(yōu)化；設(shè)定再沸器輸出的目標(biāo)蒸汽質(zhì)量流量；獲取再沸器輸出的實(shí)際蒸汽質(zhì)量流量；通過(guò)優(yōu)化后的基于PID神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的再沸器控制模塊，對(duì)再沸器進(jìn)行控制。本發(fā)明克服了依賴于經(jīng)驗(yàn)設(shè)定控制參數(shù)的局限性，在面對(duì)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)特性和非線性問(wèn)題時(shí)效果更佳，能夠充分應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的變化。

技術(shù)研發(fā)人員：楊婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新超合金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10