本申請(qǐng)涉及鍋爐環(huán)保運(yùn)行領(lǐng)域，具體是一種脫硝噴氨量控制方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、脫硝噴氨量控制是鍋爐環(huán)保運(yùn)行的難點(diǎn)問題之一。噴氨量不足會(huì)導(dǎo)致煙氣中nox排放超標(biāo)。長期過度噴氨不僅提高了脫硝成本，還會(huì)導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備(例如空氣預(yù)熱器、除塵器等)堵塞。特別是在鍋爐負(fù)荷快速變化時(shí)，操作人員往往采用提前過量噴氨的方式，以確保煙氣中nox排放不超標(biāo)。目前，現(xiàn)行噴氨控制優(yōu)化主要分為熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)、基于大數(shù)據(jù)或數(shù)值模擬的智能控制優(yōu)化、基于設(shè)備改造和檢測技術(shù)發(fā)展這三種路徑。對(duì)于熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)而言，最大的不足在于對(duì)邊界調(diào)節(jié)變化不夠靈敏，比如設(shè)備改造、流場優(yōu)化等邊界條件發(fā)生變化后無法實(shí)現(xiàn)靈敏相應(yīng)，同時(shí)調(diào)整的效果很大程度上取決于試驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，噴氨控制及優(yōu)化效果無法得到有效保證。對(duì)于智能控制優(yōu)化，存在數(shù)據(jù)質(zhì)量無法得到有效保證的問題，即采集數(shù)據(jù)的全面性和代表性、數(shù)據(jù)采集和篩選技術(shù)的先進(jìn)性等，同時(shí)各類機(jī)理模型對(duì)于涉及的化學(xué)反應(yīng)無法實(shí)現(xiàn)有效的模型計(jì)算。在設(shè)備改造和檢測技術(shù)發(fā)展方面，則主要受制于現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展水平，屬于被動(dòng)改進(jìn)優(yōu)化。

2、本部分旨在為權(quán)利要求書中陳述的本發(fā)明實(shí)施例提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫硝噴氨量控制方法及裝置，能夠根據(jù)氮氧化物的排放濃度精準(zhǔn)地控制噴氨量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：

3、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫硝噴氨量控制方法，包括：

4、根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量；

5、根據(jù)進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述理論噴氨量確定目標(biāo)噴氨量；

6、根據(jù)檢測的實(shí)際噴氨量及所述目標(biāo)噴氨量進(jìn)行脫硝噴氨量控制。

7、進(jìn)一步地，所述根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量，包括：

8、根據(jù)進(jìn)口煙氣中氮氧化物的還原劑量、投入還原劑的總量確定還原劑利用率；

9、根據(jù)所述脫硝系統(tǒng)出力、脫硝進(jìn)口溫度及所述還原劑利用率確定還原劑利用率矩陣；

10、基于所述還原劑利用率矩陣確定所述理論噴氨量。

11、進(jìn)一步地，所述根據(jù)進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述理論噴氨量確定目標(biāo)噴氨量，包括：

12、獲取所述理論噴氨量條件下出口煙氣中氮氧化物的實(shí)際濃度；

13、將所述出口煙氣中氮氧化物的實(shí)際濃度與出口煙氣中氮氧化物的期望濃度進(jìn)行比較；

14、若超過閾值，根據(jù)所述進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述出口煙氣中氮氧化物的期望濃度確定所述目標(biāo)噴氨量。

15、進(jìn)一步地，所述根據(jù)檢測的實(shí)際噴氨量及所述目標(biāo)噴氨量進(jìn)行脫硝噴氨量控制，包括：

16、若所述實(shí)際噴氨量小于所述目標(biāo)噴氨量，則增大噴氨調(diào)門；

17、若所述實(shí)際噴氨量大于所述目標(biāo)噴氨量，則減小噴氨調(diào)門。

18、進(jìn)一步地，所述的脫硝噴氨量控制方法，在根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量之前，還包括：

19、根據(jù)預(yù)設(shè)的工況識(shí)別約束條件確定穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)；其中，所述穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)包括穩(wěn)定的脫硝系統(tǒng)出力及穩(wěn)定的脫硝進(jìn)口溫度。

20、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫硝噴氨量控制裝置，包括：

21、理論噴氨確定單元，用于根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量；

22、目標(biāo)噴氨確定單元，用于根據(jù)進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述理論噴氨量確定目標(biāo)噴氨量；

23、噴氨控制單元，用于根據(jù)檢測的實(shí)際噴氨量及所述目標(biāo)噴氨量進(jìn)行脫硝噴氨量控制。

24、進(jìn)一步地，所述理論噴氨確定單元，包括：

25、還原劑利用率計(jì)算模塊，用于根據(jù)進(jìn)口煙氣中氮氧化物的還原劑量、投入還原劑的總量確定還原劑利用率；

26、矩陣生成模塊，用于根據(jù)所述脫硝系統(tǒng)出力、脫硝進(jìn)口溫度及所述還原劑利用率確定還原劑利用率矩陣；

27、理論噴氨確定模塊，用于基于所述還原劑利用率矩陣確定所述理論噴氨量。

28、進(jìn)一步地，所述目標(biāo)噴氨確定單元，包括：

29、實(shí)際濃度獲取模塊，用于獲取所述理論噴氨量條件下出口煙氣中氮氧化物的實(shí)際濃度；

30、濃度比較模塊，用于將所述出口煙氣中氮氧化物的實(shí)際濃度與出口煙氣中氮氧化物的期望濃度進(jìn)行比較；

31、目標(biāo)噴氨確定模塊，用于若超過閾值，根據(jù)所述進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述出口煙氣中氮氧化物的期望濃度確定所述目標(biāo)噴氨量。

32、進(jìn)一步地，所述噴氨控制單元，包括：

33、調(diào)門增大模塊，用于若所述實(shí)際噴氨量小于所述目標(biāo)噴氨量，則增大噴氨調(diào)門；

34、調(diào)門減小模塊，用于若所述實(shí)際噴氨量大于所述目標(biāo)噴氨量，則減小噴氨調(diào)門。

35、進(jìn)一步地，所述的脫硝噴氨量控制裝置，還包括：

36、穩(wěn)定數(shù)據(jù)篩選單元，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的工況識(shí)別約束條件確定穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)；其中，所述穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)包括穩(wěn)定的脫硝系統(tǒng)出力及穩(wěn)定的脫硝進(jìn)口溫度。

37、第三方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電子設(shè)備包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)所述脫硝噴氨量控制方法的步驟。

38、第四方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)所述脫硝噴氨量控制方法的步驟。

39、第五方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序/指令，該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)所述脫硝噴氨量控制方法的步驟。

40、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┑拿撓鯂姲绷靠刂品椒把b置，能夠通過更新還原劑利用率矩陣確定理論噴氨量及噴氨量目標(biāo)值，能夠根據(jù)噴氨量實(shí)際值與目標(biāo)值之間的差異調(diào)整噴氨調(diào)門開度，進(jìn)而能夠根據(jù)氮氧化物的排放濃度精準(zhǔn)地控制噴氨量。

技術(shù)特征：

1.一種脫硝噴氨量控制方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝噴氨量控制方法，其特征在于，所述根據(jù)進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述理論噴氨量確定目標(biāo)噴氨量，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝噴氨量控制方法，其特征在于，所述根據(jù)檢測的實(shí)際噴氨量及所述目標(biāo)噴氨量進(jìn)行脫硝噴氨量控制，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝噴氨量控制方法，其特征在于，在根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量之前，還包括：

5.一種脫硝噴氨量控制裝置，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硝噴氨量控制裝置，其特征在于，所述目標(biāo)噴氨確定單元，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硝噴氨量控制裝置，其特征在于，所述噴氨控制單元，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硝噴氨量控制裝置，其特征在于，還包括：

9.一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的脫硝噴氨量控制方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的脫硝噴氨量控制方法的步驟。

11.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序/指令，其特征在于，該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的脫硝噴氨量控制方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫硝噴氨量控制方法及裝置，涉及鍋爐環(huán)保運(yùn)行領(lǐng)域，包括：根據(jù)在線獲取的脫硝系統(tǒng)出力及脫硝進(jìn)口溫度確定理論噴氨量；根據(jù)進(jìn)出口煙氣中的氮氧化物濃度及所述理論噴氨量確定目標(biāo)噴氨量；根據(jù)檢測的實(shí)際噴氨量及所述目標(biāo)噴氨量進(jìn)行脫硝噴氨量控制。本申請(qǐng)能夠根據(jù)氮氧化物的排放濃度精準(zhǔn)地控制噴氨量。

技術(shù)研發(fā)人員：李金晶,姜龍,楊雪婷,黃中,陳曉峰,溫志強(qiáng),王岳,杜磊,劉高軍,張曉璐,張永祥,李戰(zhàn)國,李媛園,趙振寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11