本發(fā)明屬于pdu智能監(jiān)控，具體涉及一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)是一種集成在現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心、服務(wù)器機(jī)房、通信設(shè)施等環(huán)境中的智能電源管理系統(tǒng)，為一般的控制或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，pdu（power?distribution?unit，電源分配單元）是此系統(tǒng)中的核心組件，它負(fù)責(zé)將電源從ups（不間斷電源）或其他電源設(shè)備分配到各個it設(shè)備和服務(wù)器機(jī)柜。

2、當(dāng)前，機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測時，通常會在機(jī)柜內(nèi)設(shè)置了很多傳感器，使得監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測的功能更全面，但此設(shè)計同時也會使得機(jī)柜中導(dǎo)線的數(shù)量增加，導(dǎo)致機(jī)柜中的導(dǎo)線就會雜亂無章，對此，工作人員大都是采用束線扣將導(dǎo)線進(jìn)行捆綁，以此避免了導(dǎo)線雜亂無章。

3、然而，在實(shí)際使用時，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)目前的機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)中仍存在一些問題：由于機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)在使用過程中，導(dǎo)線會存在發(fā)熱，而智能監(jiān)控系統(tǒng)又需要一直持續(xù)進(jìn)行監(jiān)控工作，當(dāng)遇到炎熱的天氣時，導(dǎo)線的發(fā)熱就更明顯，導(dǎo)線受熱就可能膨脹，并且導(dǎo)線膨脹長度會增加，而束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置限制了導(dǎo)線的長度變化，此時束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置就會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，長期下去，這種機(jī)械應(yīng)力可能導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂或連接處松動，影響電路的穩(wěn)定性和安全性，最終影響到pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)的使用，對此，提出一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于導(dǎo)線受熱膨脹，而束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置限制了導(dǎo)線的長度變化，導(dǎo)致導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括控制終端、智能監(jiān)控模塊、束線模塊和應(yīng)力監(jiān)測模塊，所述智能監(jiān)控模塊、束線模塊和應(yīng)力監(jiān)測模塊均與控制終端通信連接，所述束線模塊用于對導(dǎo)線進(jìn)行束線捆綁，所述控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)有根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像，所述應(yīng)力監(jiān)測模塊用于對束線捆綁處的導(dǎo)線的應(yīng)力監(jiān)測并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)上傳至控制終端，所述控制終端根據(jù)應(yīng)力監(jiān)測模塊的數(shù)據(jù)與控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)的根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像進(jìn)行比對，所述控制終端控制束線模塊對導(dǎo)線的束緊力調(diào)整，使導(dǎo)線捆綁處機(jī)械應(yīng)力減少。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述束線模塊包括束線器和束線扣，所述束線器與控制終端通信連接，所述束線器驅(qū)動束線扣對導(dǎo)線束緊。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述應(yīng)力監(jiān)測模塊包括用于檢測導(dǎo)線應(yīng)變力大小的應(yīng)力片和若干應(yīng)力傳感器，所述應(yīng)力傳感器用于監(jiān)測導(dǎo)線所承受的拉力變化，所述應(yīng)力片和若干應(yīng)力傳感器均與控制終端通信連接，所述應(yīng)力片設(shè)置在束線扣內(nèi)壁，若干所述應(yīng)力傳感器分別設(shè)置在束線扣內(nèi)的所述導(dǎo)線的中間和兩端。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述智能監(jiān)控模塊包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有固定座，所述外殼的兩側(cè)固定安裝安裝座，所述外殼的底部固定安裝有連接座，所述外殼內(nèi)部的兩側(cè)之間固定安裝有固定架，所述固定架的頂部固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽的頂部活動安裝有數(shù)字式電流傳感器，所述數(shù)字式電流傳感器的一側(cè)活動安裝有溫濕檢測儀，所述溫濕檢測儀的一側(cè)活動安裝有紅外監(jiān)控器，所述紅外監(jiān)控器的一側(cè)活動安裝有四路服務(wù)器，所述四路服務(wù)器的一側(cè)活動安裝有熱式氣流檢測儀，所述固定架的底部固定安裝有安裝架，所述外殼內(nèi)部的底端等距安裝有儲存瓶。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述安裝架內(nèi)部的底端固定安裝有雙向推桿，所述雙向推桿的兩側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的表面皆貫穿安裝有限位栓，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)貫穿安裝有連接桿，所述連接桿的兩側(cè)固定安裝有球形軸承，所述球形軸承的表面皆套接有束線器，所述束線器內(nèi)部等距安裝有導(dǎo)向輪；所述儲存瓶的兩側(cè)固定安裝有微型泵，所述微型泵的兩側(cè)固定安裝有分流管，所述分流管的兩側(cè)等距安裝有蛇形管，所述蛇形管的兩側(cè)皆固定安裝有噴頭，所述蛇形管的表面皆套接有密封軸套。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述固定架內(nèi)部的底端固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩側(cè)固定安裝有絲桿，所述絲桿的表面皆套接有夾板，所述固定架的底部固定安裝有備用電源，所述滑槽的頂部等距貫穿安裝有隔板。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述安裝架內(nèi)部的頂端固定安裝有導(dǎo)線分流器。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述儲存瓶的頂部皆貫穿安裝有連接管，連接管的頂部套接有氣壓閥。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述固定座的頂部等距安裝有若干固定栓，相鄰兩個所述固定栓之間固定安裝有聲光報警器。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述安裝座的兩側(cè)貫穿安裝有安裝栓，所述安裝栓之間固定安裝有存放架，存放架的表面等距設(shè)置有存放槽。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、通過在束線扣上設(shè)置應(yīng)力監(jiān)測模塊，控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)有根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像，當(dāng)應(yīng)力發(fā)生變化之后，此時的束緊力也要隨著變化，但是對導(dǎo)線進(jìn)行束線捆綁之后，應(yīng)力與束緊力的變化為反比變化，即應(yīng)力如果增大，對應(yīng)的束緊力就要減少，以此可以使得應(yīng)力再次變小，應(yīng)力監(jiān)測模塊用于對束線捆綁處的導(dǎo)線的應(yīng)力監(jiān)測并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)上傳至控制終端，控制終端根據(jù)應(yīng)力監(jiān)測模塊的數(shù)據(jù)與控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)的根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像進(jìn)行比對，控制終端控制束線模塊對導(dǎo)線的束緊力調(diào)整，使導(dǎo)線捆綁處機(jī)械應(yīng)力減少，以此解決了遇到炎熱的天氣時，導(dǎo)線的發(fā)熱就更明顯，導(dǎo)線受熱膨脹，而束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置限制了導(dǎo)線的長度變化，此時束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置就會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，長期下去，這種機(jī)械應(yīng)力可能導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂或連接處松動，影響電路的穩(wěn)定性和安全性，最終影響到pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)的使用的問題。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括控制終端、智能監(jiān)控模塊、束線模塊和應(yīng)力監(jiān)測模塊，所述智能監(jiān)控模塊、束線模塊和應(yīng)力監(jiān)測模塊均與控制終端通信連接，所述束線模塊用于對導(dǎo)線進(jìn)行束線捆綁，所述控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)有根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像，所述應(yīng)力監(jiān)測模塊用于對束線捆綁處的導(dǎo)線的應(yīng)力監(jiān)測并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)上傳至控制終端，所述控制終端根據(jù)應(yīng)力監(jiān)測模塊的數(shù)據(jù)與控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)的根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像進(jìn)行比對，所述控制終端控制束線模塊對導(dǎo)線的束緊力調(diào)整，使導(dǎo)線捆綁處機(jī)械應(yīng)力減少。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述束線模塊包括束線器和束線扣，所述束線器與控制終端通信連接，所述束線器驅(qū)動束線扣對導(dǎo)線束緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述應(yīng)力監(jiān)測模塊包括用于檢測導(dǎo)線應(yīng)變力大小的應(yīng)力片和若干應(yīng)力傳感器，所述應(yīng)力傳感器用于監(jiān)測導(dǎo)線所承受的拉力變化，所述應(yīng)力片和若干應(yīng)力傳感器均與控制終端通信連接，所述應(yīng)力片設(shè)置在束線扣內(nèi)壁，若干所述應(yīng)力傳感器分別設(shè)置在束線扣內(nèi)的所述導(dǎo)線的中間和兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述智能監(jiān)控模塊包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有固定座，所述外殼的兩側(cè)固定安裝安裝座，所述外殼的底部固定安裝有連接座，所述外殼內(nèi)部的兩側(cè)之間固定安裝有固定架，所述固定架的頂部固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽的頂部活動安裝有數(shù)字式電流傳感器，所述數(shù)字式電流傳感器的一側(cè)活動安裝有溫濕檢測儀，所述溫濕檢測儀的一側(cè)活動安裝有紅外監(jiān)控器，所述紅外監(jiān)控器的一側(cè)活動安裝有四路服務(wù)器，所述四路服務(wù)器的一側(cè)活動安裝有熱式氣流檢測儀，所述固定架的底部固定安裝有安裝架，所述外殼內(nèi)部的底端等距安裝有儲存瓶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)其特征在于，所述安裝架內(nèi)部的底端固定安裝有雙向推桿，所述雙向推桿的兩側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的表面皆貫穿安裝有限位栓，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)貫穿安裝有連接桿，所述連接桿的兩側(cè)固定安裝有球形軸承，所述球形軸承的表面皆套接有束線器，所述束線器內(nèi)部等距安裝有導(dǎo)向輪；所述儲存瓶的兩側(cè)固定安裝有微型泵，所述微型泵的兩側(cè)固定安裝有分流管，所述分流管的兩側(cè)等距安裝有蛇形管，所述蛇形管的兩側(cè)皆固定安裝有噴頭，所述蛇形管的表面皆套接有密封軸套。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述固定架內(nèi)部的底端固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩側(cè)固定安裝有絲桿，所述絲桿的表面皆套接有夾板，所述固定架的底部固定安裝有備用電源，所述滑槽的頂部等距貫穿安裝有隔板。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)其特征在于，所述安裝架內(nèi)部的頂端固定安裝有導(dǎo)線分流器。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述儲存瓶的頂部皆貫穿安裝有連接管，連接管的頂部套接有氣壓閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述固定座的頂部等距安裝有若干固定栓，相鄰兩個所述固定栓之間固定安裝有聲光報警器。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)柜pdu智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝座的兩側(cè)貫穿安裝有安裝栓，所述安裝栓之間固定安裝有存放架，存放架的表面等距設(shè)置有存放槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種機(jī)柜PDU智能監(jiān)控系統(tǒng)，屬于PDU智能監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，通過在束線扣上設(shè)置應(yīng)力監(jiān)測模塊，控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)有根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像，當(dāng)應(yīng)力發(fā)生變化之后，此時的束緊力也要隨著變化，應(yīng)力監(jiān)測模塊用于對束線捆綁處的導(dǎo)線的應(yīng)力監(jiān)測并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)上傳至控制終端，控制終端根據(jù)應(yīng)力監(jiān)測模塊的數(shù)據(jù)與控制終端內(nèi)預(yù)設(shè)的根據(jù)應(yīng)力與束緊力繪制的圖像進(jìn)行比對，控制終端控制束線模塊對導(dǎo)線的束緊力調(diào)整，使導(dǎo)線捆綁處機(jī)械應(yīng)力減少，以此解決了束線扣對導(dǎo)線進(jìn)行捆綁固定的位置會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂或連接處松動，影響電路的穩(wěn)定性和安全性，最終影響到PDU智能監(jiān)控系統(tǒng)的使用的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐超,楊晶,楊成雙,何易澤,梅美良,青和勇,安偉,溫偉健,楊樂樂,楊延超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建四局安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12