本發(fā)明涉及爐管加熱,尤其是涉及一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在工業(yè)生產(chǎn)中,爐管heater作為關(guān)鍵設(shè)備,其加熱效率與溫度控制的精確性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、能耗及生產(chǎn)安全。傳統(tǒng)加熱控制系統(tǒng)多采用簡單的開關(guān)控制或基礎(chǔ)的溫度反饋控制,存在影響速度慢、超調(diào)量大、穩(wěn)態(tài)誤差大等問題,難以滿足高精度、高效率的加熱需求。
2、同時,在原來的heater加熱控制系統(tǒng)中,存在多溫區(qū)升溫不同步,內(nèi)外溫差較大,溫度控制波動較大,爐管的加熱控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的加熱控制方法存在響應(yīng)速度慢、能耗高和溫度波動大的問題。
3、因此,開發(fā)一種能夠適時調(diào)整加熱功率、快速響應(yīng)溫度變化、減少超調(diào)和穩(wěn)態(tài)誤差的pid控制系統(tǒng)顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中爐管heater加熱控制存在的不足,本發(fā)明旨在提供一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠顯著提高加熱效率,精確控制加熱溫度,降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。
2、第一方面,本發(fā)明提供的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),采用如下的技術(shù)方案:
3、一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),包括:
4、溫度傳感器,用于實(shí)時采集爐管內(nèi)溫度;
5、pid控制器,用于接收溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù),并根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)測溫度的偏差進(jìn)行計(jì)算,輸出控制指令;
6、調(diào)節(jié)裝置,用于接收pid控制器的控制指令,調(diào)節(jié)加熱原件的功率,實(shí)現(xiàn)控溫。
7、進(jìn)一步地,所述根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)測溫度的偏差進(jìn)行計(jì)算,包括所述pid控制器根據(jù)給定信號和反饋信號計(jì)算偏差信號,并基于比例運(yùn)算、積分運(yùn)算和微分運(yùn)算來計(jì)算控制量u,從而控制功率管的占空比d。
8、進(jìn)一步地,所述pid控制器根據(jù)給定信號和反饋信號計(jì)算偏差信號,包括基于數(shù)字pid控制器建立位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型。
9、進(jìn)一步地,所述數(shù)字pid控制器的控制表達(dá)式為:
10、????????????????(7-1)
11、式中,e(t)為系統(tǒng)偏差,e(t)=r(t)-c(t);為比例系數(shù);為積分時間常數(shù);為微分時間常數(shù)。
12、進(jìn)一步地,所述位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型表示為:
13、;將表達(dá)式展開,合并同類項(xiàng)后得到:
14、;
15、其中:;
16、;
17、 ?。
18、進(jìn)一步地,所述比例運(yùn)算包括計(jì)算當(dāng)前溫度與目標(biāo)溫度之間的誤差,根據(jù)偏差大小直接調(diào)整控制量,快速響應(yīng)溫度變化。
19、進(jìn)一步地,所述積分運(yùn)算包括根據(jù)比例運(yùn)算得到的誤差,計(jì)算誤差的累積,以消除穩(wěn)態(tài)誤差。
20、進(jìn)一步地,所述微分運(yùn)算包括根據(jù)誤差的累積來預(yù)測偏差變化趨勢,提前調(diào)整控制量,減少超調(diào)量。
21、進(jìn)一步地,所述基于數(shù)字pid控制器建立位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型,包括選擇pid控制器參數(shù),其中包括分別確定比例系數(shù)kp、積分時間常數(shù)ti、微分時間常數(shù)td以及空載、帶載聯(lián)調(diào)。
22、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)裝置通過控制周期內(nèi)加熱時間的長短來控制加熱器,其中,設(shè)控制器的加熱狀態(tài)為1,不加熱狀態(tài)為0,并形成pwm的方波,即通過控制值控制pwm方波的占空比來控制加熱功率。
23、綜上所述,本發(fā)明具有如下的有益技術(shù)效果:
24、本發(fā)明通過上述技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)爐體不同溫區(qū)的波動范圍在±1℃,爐體內(nèi)外溫差波動±0.1℃。
25、顯著提升爐管heater加熱控制的精度和穩(wěn)定性,減少溫度波動。
26、提高加熱效率,降低能耗,節(jié)能減排。
27、增加系統(tǒng)的自適應(yīng)性和魯棒性,適應(yīng)不同工況下的加熱需求。
28、提升生產(chǎn)安全性和產(chǎn)品質(zhì)量,減少因溫度控制不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和次品率。
1.一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)測溫度的偏差進(jìn)行計(jì)算,包括所述pid控制器根據(jù)給定信號和反饋信號計(jì)算偏差信號,并基于比例運(yùn)算、積分運(yùn)算和微分運(yùn)算來計(jì)算控制量u,從而控制功率管的占空比d。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述pid控制器根據(jù)給定信號和反饋信號計(jì)算偏差信號,包括基于數(shù)字pid控制器建立位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)字pid控制器的控制表達(dá)式為:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型表示為:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述比例運(yùn)算包括計(jì)算當(dāng)前溫度與目標(biāo)溫度之間的誤差,根據(jù)偏差大小直接調(diào)整控制量,快速響應(yīng)溫度變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述積分運(yùn)算包括根據(jù)比例運(yùn)算得到的誤差,計(jì)算誤差的累積,以消除穩(wěn)態(tài)誤差。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述微分運(yùn)算包括根據(jù)誤差的累積來預(yù)測偏差變化趨勢,提前調(diào)整控制量,減少超調(diào)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述基于數(shù)字pid控制器建立位置式pid控制算法的數(shù)學(xué)模型,包括選擇pid控制器參數(shù),其中包括分別確定比例系數(shù)kp、積分時間常數(shù)ti、微分時間常數(shù)td以及空載、帶載聯(lián)調(diào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于pid控制算法的爐管heater加熱控制系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置通過控制周期內(nèi)加熱時間的長短來控制加熱器,其中,設(shè)控制器的加熱狀態(tài)為1,不加熱狀態(tài)為0,并形成pwm的方波,即通過控制值控制pwm方波的占空比來控制加熱功率。