本技術(shù)涉及化學(xué)藥液，特別涉及一種化學(xué)藥液自動(dòng)恒溫裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)上使用到的化學(xué)藥液大多需要在設(shè)定的溫度下才能使用，起到相應(yīng)的功效。溫控器是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代科技領(lǐng)域的溫度控制設(shè)備，它利用熱電偶、熱電阻或半導(dǎo)體材料的特性，通過(guò)改變電流大小來(lái)控制加熱器或冷卻器的工作狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)液體溫度的精確控制。化學(xué)液體溫控器在晶圓、芯片等半導(dǎo)體制造領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)液體溫控器的工作原理簡(jiǎn)單而有效，為現(xiàn)代科技領(lǐng)域的發(fā)展做出了重要責(zé)獻(xiàn)。

2、目前，授權(quán)公告號(hào)為cn218878235u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種化學(xué)藥液自動(dòng)恒溫裝置，屬于化學(xué)藥液保存技術(shù)領(lǐng)域，包括工作桌和伴熱帶，所述工作桌頂部中間設(shè)置有藥液箱，所述藥液箱頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有攪拌器，所述藥液箱內(nèi)壁之間設(shè)置有分隔板，所述藥液箱和所述分隔板內(nèi)壁中均設(shè)置有保溫材料和電熱板，所述工作桌底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵底部設(shè)置有出料臺(tái)，所述出料臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)接彎管。本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)的化學(xué)藥液恒溫存儲(chǔ)裝置上設(shè)置攪拌器、出料臺(tái)、抽吸泵、轉(zhuǎn)接彎管、伴熱帶以及第二溫控器等組件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)存儲(chǔ)的化學(xué)藥液進(jìn)行充分的恒溫存儲(chǔ)，對(duì)流轉(zhuǎn)的化學(xué)藥液進(jìn)行恒溫輸送，保持化學(xué)藥液在使用時(shí)的溫度符合要求，保障工業(yè)使用。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：其設(shè)計(jì)中所運(yùn)用的電阻加熱雖然成本較低廉，但是加熱速度慢，需要更長(zhǎng)的時(shí)間，耗費(fèi)的能源也更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，包括第一外殼、熱交換器和溫度控制器，所述第一外殼由第一前板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一底盤(pán)和第一頂板組裝而成，所述第一外殼的后側(cè)完全敞開(kāi)；

4、所述熱交換器可拆卸安裝在底盤(pán)頂端的中央位置，所述熱交換器由制冷片、頂層、底層和多個(gè)夾層疊加而成，所述熱交換器上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，所述頂層、底層和多個(gè)夾層通過(guò)螺栓連接；

5、所述多個(gè)夾層中靠近頂層的第一層的中間位置設(shè)置有通槽，所述通槽中設(shè)置有制冷片，所述制冷片的冷端朝上設(shè)置，所述冷端的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸液管，所述多個(gè)夾層中靠近頂層的第二層上設(shè)置有s型水道，所述s型水道用于容置冷卻管，所述冷卻管的頂端與制冷片的熱端接觸，所述多個(gè)夾層交替設(shè)置有制冷片和s型水道；

6、所述冷卻管的兩端與冰水機(jī)連通，所述輸液管的兩端與化學(xué)液槽連通；

7、所述熱交換器的頂端可拆卸安裝有溫度控制器，所述溫度控制器包括第二外殼、溫度傳感器和單片機(jī)；

8、所述第二外殼由第二前板、第二后板、第二頂板和第二底盤(pán)拼接而成；

9、所述第二前板上設(shè)置有容置槽，所述容置槽內(nèi)嵌入有顯示屏，所述顯示屏的右側(cè)等間隔設(shè)置有多個(gè)指示燈，所述指示燈與右端通槽之間設(shè)置有電流旋鈕；

10、所述第二后板的左端設(shè)置有電源接口，所述電源接口的下方設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)的右側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱口；

11、所述底盤(pán)的頂端的中間位置設(shè)置有單片機(jī)，所述單片機(jī)的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器包括pt100；

12、所述pt100包括鉑電阻、屏蔽線(xiàn)和多個(gè)引線(xiàn)，所述多個(gè)引線(xiàn)套設(shè)在屏蔽線(xiàn)內(nèi)，所述鉑電阻通過(guò)屏蔽線(xiàn)與單片機(jī)電性連接，所述制冷片、顯示屏、指示燈、電流旋鈕、電源開(kāi)關(guān)和電源接口均與單片機(jī)通過(guò)電線(xiàn)電性連接；

13、所述鉑電阻設(shè)置在輸液管內(nèi)。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將換熱器和溫度控制器集合成了一個(gè)整體，溫度傳感器設(shè)置在輸液管內(nèi)，pt100精度通常在0.1℃到0.01℃之間，能提供高精度的溫度測(cè)量，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，響應(yīng)速度比熱電偶或是熱敏電阻等傳感器更快，可以實(shí)時(shí)測(cè)量溫度變化，而根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)，單片機(jī)可以迅速調(diào)整制冷片的功率，使化學(xué)液的溫度始終穩(wěn)定在±0.1℃的范圍內(nèi)，制冷片不需要任何制冷劑，可連續(xù)工作，工作時(shí)沒(méi)有震動(dòng)、噪音、壽命長(zhǎng)，很適合需要長(zhǎng)時(shí)間工作的恒溫裝置。

15、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第二后板上設(shè)置有與多個(gè)散熱口一一對(duì)應(yīng)的散熱裝置，所述散熱裝置包括網(wǎng)罩、風(fēng)扇和電機(jī)，所述網(wǎng)罩螺接在散熱口處，所述散熱口內(nèi)同軸設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇套設(shè)在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)與第二底盤(pán)的頂端固定連接。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，盡管溫度控制器與換熱器的制冷片的冷端一面接觸，但還是需要注意自身溫度保持安全狀態(tài)，所以在散熱口處設(shè)置散熱裝置，網(wǎng)罩能保護(hù)人員和風(fēng)扇的運(yùn)行安全，為溫度控制器提供風(fēng)冷散熱。

17、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述制冷片的冷端設(shè)置有保溫棉。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于空氣中含有的少量水分可能在制冷片的冷端凝結(jié)成水珠，為了避免長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中這些冷凝水對(duì)制冷片和熱交換機(jī)造成影響，所以在冷端設(shè)置保溫棉，可以起到避免冷凝水堆積的效果。

19、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一外殼的第一側(cè)板和第二側(cè)板上均設(shè)置有多個(gè)散熱槽，所述散熱槽均勻分布。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以提高恒溫裝置的散熱性能，加快空氣流動(dòng)，防止熱交換器的熱量對(duì)溫度控制器造成影響。

21、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第二頂板上設(shè)置有取板槽。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以在擰開(kāi)第二頂板上的螺絲后，用取板槽輕松將第二頂板取下，以便對(duì)溫度控制器進(jìn)行檢修或更換其中的某些部件。

23、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述輸液管的材質(zhì)為pfa。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠確保輸液管不會(huì)被硫酸、氫氟酸、鹽酸等化學(xué)液體腐蝕，提高了裝置運(yùn)行的安全性。

25、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

26、1.通過(guò)集成溫度控制器和熱交換器的設(shè)置，能夠在檢測(cè)溫度的同時(shí)，起到對(duì)化學(xué)液體溫度進(jìn)行恒定調(diào)整的效果；

27、2.通過(guò)制冷片和s型水道的設(shè)置，能夠減少制冷時(shí)的噪音和振動(dòng)，起到對(duì)化學(xué)液溫度進(jìn)行高效率調(diào)控的效果；

28、3.通過(guò)pt100的設(shè)置，能夠起到精準(zhǔn)檢測(cè)輸液管中化學(xué)液溫度的效果。

技術(shù)特征：

1.一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，包括第一外殼(1)、熱交換器(2)和溫度控制器(3)，其特征在于：所述第一外殼(1)由第一前板(11)、第一側(cè)板(12)、第二側(cè)板(13)、第一底盤(pán)(14)和第一頂板(15)組裝而成，所述第一外殼(1)的后側(cè)完全敞開(kāi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，其特征在于：所述第二后板(312)上設(shè)置有與多個(gè)散熱口(3123)一一對(duì)應(yīng)的散熱裝置，所述散熱裝置包括網(wǎng)罩(31231)、風(fēng)扇(31232)和電機(jī)(31233)，所述網(wǎng)罩(31231)螺接在散熱口(3123)處，所述散熱口(3123)內(nèi)同軸設(shè)置有風(fēng)扇(31232)，所述風(fēng)扇(31232)套設(shè)在電機(jī)(31233)的轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)(31233)與第二底盤(pán)(314)的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，其特征在于：所述制冷片(21)的冷端設(shè)置有保溫棉(211)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，其特征在于：所述第一外殼(1)的第一側(cè)板(12)和第二側(cè)板(13)上均設(shè)置有多個(gè)散熱槽，所述散熱槽均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，其特征在于：所述第二頂板(313)上設(shè)置有取板槽(3131)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，其特征在于：所述輸液管的材質(zhì)為pfa。

技術(shù)總結(jié)
一種化學(xué)試劑的恒溫裝置，包括第一外殼、熱交換器和溫度控制器，熱交換器可拆卸安裝在底盤(pán)頂端的中央位置，熱交換器由制冷片、頂層、底層和多個(gè)夾層疊加而成，多個(gè)夾層中靠近頂層的第一層的中間位置設(shè)置有通槽，通槽中設(shè)置有制冷片，制冷片的冷端朝上設(shè)置，冷端的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸液管，多個(gè)夾層中靠近頂層的第二層上設(shè)置有S型水道，S型水道用于容置冷卻管，冷卻管的頂端與制冷片的熱端接觸，冷卻管的兩端與冰水機(jī)連通，輸液管的兩端與化學(xué)液槽連通，熱交換器的頂端可拆卸安裝有溫度控制器。通過(guò)在熱交換器的夾層中設(shè)置制冷片和S型水道，能夠有效提高制冷速度，減少啟動(dòng)過(guò)程中化學(xué)液體需要循環(huán)的次數(shù)，同時(shí)還便于溫度恒定過(guò)程中的調(diào)控。

技術(shù)研發(fā)人員：趙樹(shù)春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海九冷制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19