本技術涉及一種天然橡膠標準膠加工設備,具體涉及一種膠乳和酸液自動混合控制裝置。
背景技術:
1、天然橡膠具有良好的回彈性、絕緣性、隔水性以及可塑性等特性,在經過適當?shù)募庸ぶ筮€具有耐油、耐酸等特性,所以天然橡膠制品涉獵的行業(yè)也十分的廣泛,從家用電器到飛機輪船,都可以看到天然橡膠影子。
2、膠乳是指從橡膠樹上割采下來的原材料,為便于保存,會在膠乳中加入適量的氨,讓膠乳不會凝固,之后送到天然橡膠初加工廠中,通過凝固、壓薄、縐片、撕粒、干燥等工序,最終制成標準膠作為原料供給橡膠制品加工企業(yè)。在凝固這一工序中,天然橡膠初加工廠為了使膠乳凝固,根據(jù)膠乳中的含氨量,配備膠乳量1/10的酸液,使膠乳和酸液混合后的ph值穩(wěn)定在5.5左右,然后嚴格按照酸液和膠乳按1:10的混合比例流入凝固槽中。
3、目前,膠乳向凝固槽流入過程中加酸液的量全都是依靠人工檢測天然膠乳的酸堿度后再手動控制加酸液閥門的開度,使酸液和膠乳的混合比例為1:10,這樣不僅效率低下,且酸液和膠乳的混合極不均勻,導致凝固后的橡膠質量不穩(wěn)定,直接影響標準膠的加工質量。為此,設計一種天然橡膠膠乳和酸液自動混合控制裝置,可實現(xiàn)膠乳和酸液混合比例的自動控制,不僅可提高工作效率,更重要的是可確保天然橡膠標準膠的質量。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型是一種天然橡膠膠乳和酸液自動混合控制裝置,可實現(xiàn)膠乳和酸液混合比例的自動控制,操作簡單,配比準確,可以有效的提升天然橡膠標準膠的質量。
2、本實用新型采用的技術方案是:設有膠乳池和酸液池,膠乳池下方連接有膠乳管道,膠乳管道上設有電磁閥,電磁閥后部設有電磁流量計。酸液池下方連接有酸液管道,酸液管道上設有電動調節(jié)閥,電動調節(jié)閥后端設有渦輪流量計。在膠乳管道和酸液管道末端設有膠酸混合池,膠酸混合池管道后設有膠酸混合管道,膠酸混合管道的末端上設有ph值測量探頭和ph值測量儀。
3、自動控制裝置的控制過程:當膠乳需要凝固時,接通電源,控制系統(tǒng)給電磁閥信號,電磁閥閥門打開,膠乳通過膠乳管道到達電磁流量計,電磁流量計檢測到膠乳流過,產生電信號,將電信號傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過電磁流量計的電信號計算出膠乳的瞬時流量,根據(jù)工藝要求,按膠乳和酸液10:1的比列,計算出酸液的瞬時流量目標值,與渦輪流量計測得的酸液瞬時流量實際值進行對比,再通過電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構對閥門開度進行調節(jié),如果目標值大于實際值,控制系統(tǒng)驅動電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構,增大電動調節(jié)閥閥門開度,如果目標值小于實際值,控制系統(tǒng)驅動電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構,減小電動調節(jié)閥閥門開度。由于膠乳和酸液的總量在排流過程中會不斷減少,膠乳和酸液的液位會下降,液位高度不同,壓力不同,導致流速也不同,所以需要根據(jù)電磁流量計流過膠乳的實時流量及渦輪流量計流過酸液的實時流量,對電動調節(jié)閥的閥門開度進行實時調節(jié),確保膠乳和酸液的瞬時流量比例控制在10:1。
4、膠乳和酸液在膠酸混合池內混合后,通過膠酸混合管道流入凝固槽,在膠酸混合管道的末端設有ph值測量探頭,ph值測量探頭將測量出的膠酸混合后的ph值顯示在ph值測量儀上,方便人工觀察。
5、當膠乳池的膠乳全部排流出后,電磁流量計測得的膠乳流量信號小于設定的最小值后,控制系統(tǒng)發(fā)出信號,電磁閥斷電,膠乳管道關閉,電磁流量計檢測信號為零,目標值為零,最終,電動調節(jié)閥閥門關閉,酸液管道關閉。
6、本實用新型的有益效果是,使天然橡膠膠乳凝固工序的配酸操作由人工操作變?yōu)樽詣涌刂?,實現(xiàn)了膠乳凝固配酸工序的自動化,降低了人工成本,提高了生產效率,確保了產品質量的穩(wěn)定。
1.一種天然橡膠膠乳和酸液自動混合控制裝置,其特征在于:設有膠乳池(1)和酸液池(2),膠乳池(1)下方連接有膠乳管道(3),膠乳管道(3)上設有電磁閥(4),電磁閥(4)后部設有電磁流量計(6),酸液池(2)下方連接有酸液管道(10),酸液管道(10)上設有電動調節(jié)閥(11),電動調節(jié)閥(11)后端設有渦輪流量計(13),在膠乳管道(3)和酸液管道(10)末端設有膠酸混合池(16),膠酸混合池(16)后設有膠酸混合管道(17),膠酸混合管道(17)的末端上設有ph值測量探頭(19)和ph值測量儀(18)。