密封包裝箱壓力控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)γ芊獍b箱內(nèi)壓力進行實時控制，以使之始終保持壓力平衡狀態(tài)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貴重、精密以及有特殊要求的大型物品，運輸途中由于海拔、氣壓等因素影響，其包裝箱內(nèi)部壓力常處于變化之中，而壓力的變化會對物品造成一定程度的損壞；保持密封包裝箱內(nèi)壓力始終處于規(guī)定的平衡狀態(tài)是安全運輸此類物品的先決條件。
[0003]目前常用的壓力控制方法是指針判讀充排氣法和反饋控制超壓充排氣法，指針判讀充排氣法是采用觀察指針式壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況判斷壓力變化，對箱體內(nèi)部進行手動充排氣操作，實現(xiàn)箱內(nèi)壓力保持在穩(wěn)定區(qū)間狀態(tài)，全過程由人工手動進行，存在著精度低、成本高、效率不高、有安全隱患等不足。反饋控制超壓充排氣是采用高壓氣體補充箱內(nèi)氣壓，需要經(jīng)過頻繁開關(guān)充排氣閥門，才能最終保證箱內(nèi)壓力穩(wěn)定，此法在充排氣過程中會因氣體溫度不穩(wěn)定進而使得氣體壓力進一步發(fā)生變化，增加開關(guān)閥門頻次，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述指針判讀充排氣法和反饋控制超壓充排氣法存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能夠克服上述缺陷的密封包裝箱壓力控制裝置。
[0005]該密封包裝箱壓力控制裝置的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]所述密封包裝箱壓力控制裝置，包括充氣補壓單元、排壓單元和計算機控制單元，所述充氣補壓單元包括減壓閥、充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥和壓力傳感器，所述排壓單元包括排壓電磁閥；
[0007]所述減壓閥、充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥、壓力傳感器順次串接入密封包裝箱進氣口端所連通管路中，且減壓閥進氣口端與氣源相連通；
[0008]所述排壓電磁閥串接入密封包裝箱排氣口端所連通管路中；
[0009]所述充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥、排壓電磁閥、壓力傳感器均與計算機控制單元電連接。
[0010]進一步的，所述氣源與減壓閥之間的管路中還串接有充氣過濾器。
[0011]更進一步的，所述補壓電磁閥后的密封包裝箱進氣口端所連通管路中還串接有補壓過濾器。
[0012]所述密封包裝箱壓力控制裝置中，減壓閥與充氣電磁閥之間的管路中還串接有壓力表和手動排氣閥。
[0013]進一步的，所述減壓閥前的密封包裝箱進氣口端所連通管路中還串接有充氣安全閥。
[0014]更進一步的，所述補壓電磁閥后的密封包裝箱進氣口端所連通管路中還串接有補壓安全閥。
[0015]所述密封包裝箱壓力控制裝置還包括戶外控制箱，密封包裝箱進氣口端、排氣口端所連通管路均置于其中。
[0016]本發(fā)明所提供的密封包裝箱壓力控制裝置，在計算機控制單元控制下，通過壓力傳感器檢測包裝箱內(nèi)部氣壓，當(dāng)氣壓達到設(shè)定壓力下限值時，操縱充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥對箱內(nèi)進行充氣補壓；當(dāng)氣壓達到設(shè)定壓力上限值時，操縱排壓電磁閥進行排壓，從而使得包裝箱內(nèi)部氣壓始終保持在規(guī)定的壓力平衡狀態(tài)。本密封包裝箱壓力控制裝置提高了工作效率和壓力控制精度，能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)包裝箱內(nèi)部氣壓，使之保持壓力平衡狀態(tài)，為對壓力變化敏感的貴重、精密以及有特殊要求的大型物品的運輸提供可靠保證。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明的管路、電氣連接關(guān)系示意圖，其中虛線為電氣連線，實線為管路連線；
[0019]圖2是本發(fā)明的實物示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]圖中:1.氣源、2.充氣過濾器、3.充氣安全閥、4.減壓閥、5.壓力表、6.手動排氣閥、7.充氣電磁閥、8.壓力調(diào)節(jié)器、9.補壓電磁閥、10.補壓安全閥、11.排壓電磁閥、12.壓力傳感器、13.補壓過濾器、14.密封包裝箱、15.計算機控制單元、16.戶外控制箱。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明所述密封包裝箱壓力控制裝置，如圖1、2所示，包括充氣補壓單元、排壓單元和計算機控制單元15，充氣補壓單元包括減壓閥4、充氣電磁閥7、壓力調(diào)節(jié)器8、補壓電磁閥9和壓力傳感器12，排壓單元包括排壓電磁閥11 ;
[0025]所述減壓閥4、充氣電磁閥7、壓力調(diào)節(jié)器8、補壓電磁閥9、壓力傳感器12順次串接入密封包裝箱14進氣口端所連通管路中，且減壓閥4進氣口端與氣源I相連通，氣源I一般為空氣或氮氣，其工作壓力較大，需經(jīng)減壓閥4減壓，再送至壓力調(diào)節(jié)器8，壓力調(diào)節(jié)器8可以通過計算機控制單元15控制氣壓恒定輸出；
[0026]所述排壓電磁閥11串接入密封包裝箱14排氣口端所連通管路中；
[0027]所述充氣電磁閥7、壓力調(diào)節(jié)器8、補壓電磁閥9、排壓電磁閥11、壓力傳感器12均與計算機控制單元15電連接。
[0028]本壓力控制裝置的工作原理如下:壓力傳感器12實時監(jiān)測密封包裝箱內(nèi)壓力值并將信號傳送給計算機控制單元15，當(dāng)箱內(nèi)氣壓在外部因素影響下升高至設(shè)定壓力上限值時，計算機控制單元15控制排壓電磁閥11開啟，通過連接在密封包裝箱14排氣口端的管路將箱內(nèi)氣體排出，當(dāng)壓力傳感器12監(jiān)測到箱內(nèi)壓力值回歸設(shè)定排氣結(jié)束值后，計算機控制單元15控制排壓電磁閥11關(guān)閉，排氣過程結(jié)束；當(dāng)箱內(nèi)氣壓在外部因素影響下降低至設(shè)定壓力下限值時，計算機控制單元15控制充氣電磁閥7開啟，同時控制壓力調(diào)節(jié)器8將壓力調(diào)節(jié)至設(shè)定補齊壓力值、再控制補壓電磁閥9開啟，通過連接在密封包裝箱14進氣口端的管路對箱內(nèi)進行充氣補壓，當(dāng)壓力傳感器12監(jiān)測到箱內(nèi)壓力值回歸設(shè)定充氣補壓結(jié)束值后，計算機控制單元15依次控制充氣電磁閥7、補壓電磁閥9關(guān)閉，并將壓力調(diào)節(jié)器8壓力調(diào)節(jié)為O，升壓補氣過程結(jié)束。本壓力控制裝置就是通過上述升壓補氣、排氣兩個動作過程，實時切換，從而使得包裝箱內(nèi)部氣壓始終保持在規(guī)定的壓力平衡狀態(tài)的。
[0029]所述氣源I與減壓閥4之間的管路中還串接有充氣過濾器2，對氣源I進行一次過濾。
[0030]所述補壓電磁閥9后的密封包裝箱14進氣口端所連通管路中還串接有補壓過濾器13，在氣源I進入密封包裝箱14前對之進行二次過濾，確保氣源I純凈，以免對箱內(nèi)物品造成損傷。
[0031]所述減壓閥4與充氣電磁閥7之間的管路中還串接有用于檢測減壓閥4出口壓力的壓力表5和可以進行手動排氣減壓的手動排氣閥6，以保護壓力調(diào)節(jié)器8入口壓力超值，造成損壞。
[0032]所述減壓閥4前的密封包裝箱14進氣口端所連通管路中還串接有充氣安全閥3，當(dāng)減壓閥4入口壓力超值時自動排氣，起到安全作用。
[0033]同理，所述補壓電磁閥9后的密封包裝箱14進氣口端所連通管路中還串接有補壓安全閥10。
[0034]此外，由于本壓力控制裝置工作環(huán)境常處于戶外，為了減少外部因素對本裝置各部件的影響，保護裝置安全和正常運行，所述密封包裝箱壓力控制裝置還包括戶外控制箱16，密封包裝箱14進氣口端、排氣口端所連通管路均置于其中。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:包括充氣補壓單元、排壓單元和計算機控制單元(15)，所述充氣補壓單元包括減壓閥(4)、充氣電磁閥(7)、壓力調(diào)節(jié)器(8)、補壓電磁閥(9)和壓力傳感器(12)，所述排壓單元包括排壓電磁閥(11); 所述減壓閥(4)、充氣電磁閥(7)、壓力調(diào)節(jié)器(8)、補壓電磁閥(9)、壓力傳感器(12)順次串接入密封包裝箱(14)進氣口端所連通管路中，且減壓閥(4)進氣口端與氣源(I)相連通； 所述排壓電磁閥(11)串接入密封包裝箱(14)排氣口端所連通管路中； 所述充氣電磁閥(7)、壓力調(diào)節(jié)器(8)、補壓電磁閥(9)、排壓電磁閥(11)、壓力傳感器(12)均與計算機控制單元(15)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述氣源(I)與減壓閥(4)之間的管路中還串接有充氣過濾器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述補壓電磁閥(9)后的密封包裝箱(14)進氣口端所連通管路中還串接有補壓過濾器(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述減壓閥(4)與充氣電磁閥⑵之間的管路中還串接有壓力表(5)和手動排氣閥(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述減壓閥(4)前的密封包裝箱(14)進氣口端所連通管路中還串接有充氣安全閥(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述補壓電磁閥(9)后的密封包裝箱(14)進氣口端所連通管路中還串接有補壓安全閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的密封包裝箱壓力控制裝置，其特征在于:所述密封包裝箱壓力控制裝置還包括戶外控制箱(16)，密封包裝箱(14)進氣口端、排氣口端所連通管路均置于其中。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種密封包裝箱壓力控制裝置，其包括充氣補壓單元、排壓單元和計算機控制單元，充氣補壓單元包括順次串接入密封包裝箱進氣口端所連通管路中的減壓閥、充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥和壓力傳感器，減壓閥進氣口端與氣源相連通；排壓單元包括串接入密封包裝箱排氣口端所連通管路中排壓電磁閥；充氣電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、補壓電磁閥、排壓電磁閥、壓力傳感器均與計算機控制單元電連接。本密封包裝箱壓力控制裝置提高了工作效率和壓力控制精度，能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)包裝箱內(nèi)部氣壓，使之保持壓力平衡狀態(tài)，為對壓力變化敏感的貴重、精密以及有特殊要求的大型物品的運輸提供可靠保證。
【IPC分類】B65D85-30, G05D16-20
【公開號】CN104834327
【申請?zhí)枴緾N201510223129
【發(fā)明人】關(guān)鑫, 楊文
【申請人】天津博益氣動股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月4日