一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)變壓器冷卻器沖洗的方法，具體涉及一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前采用的沖洗方法主要是濾油機(jī)接油管的方式對(duì)冷卻器進(jìn)行人工沖洗，人工控制的方法進(jìn)行沖洗，效率極低而且沖洗時(shí)油壓和流速不易控制，且設(shè)備故障時(shí)管路中壓力異常不易被檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種便于檢測(cè)管路壓力并可進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)的省時(shí)省力的對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，包括如下步驟:
[0005]步驟一:系統(tǒng)啟動(dòng)主程序后，PLC控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)由壓力傳感器傳來(lái)的壓力值；
[0006]步驟二:若監(jiān)測(cè)結(jié)果異常，開中斷進(jìn)入調(diào)節(jié)程序:采集壓力傳感器的壓力值，采用預(yù)測(cè)控制算法對(duì)壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷并利用模糊PID算法調(diào)節(jié)各電動(dòng)閥從而調(diào)整管路壓力，直至檢測(cè)結(jié)果正常，關(guān)中斷，進(jìn)入步驟三；若檢測(cè)結(jié)果正常直接進(jìn)入步驟—*.---，
[0007]采用預(yù)測(cè)控制算法對(duì)管道壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷，可以對(duì)管道壓力逐漸增大、減小趨勢(shì)做出可靠地預(yù)警；利用模糊PID算法控制電磁閥、潛油泵、濾油機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，模糊PID算法可以維持壓力值在設(shè)定值附近，保證油清洗管路內(nèi)壓力的平滑穩(wěn)定。
[0008]步驟三:選擇操作模式:自動(dòng)模式或手動(dòng)模式；
[0009]步驟四:根據(jù)選定的操作模式，依次進(jìn)行以下過(guò)程:安裝冷卻器、冷卻器注油、潛油泵循環(huán)、濾油機(jī)循環(huán)、冷卻器排油，沖洗完成后，返回步驟三。
[0010]為便于工作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控沖洗過(guò)程并制作歷史報(bào)表，所述的PLC控制器通過(guò)環(huán)形以太網(wǎng)連接至上位機(jī)。
[0011]所述的PLC控制器連接有觸摸屏控制面板。整個(gè)工作過(guò)程通過(guò)觸摸屏控制面板進(jìn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示，完成人機(jī)交互程序的實(shí)現(xiàn)。
[0012]所述的沖洗裝置包括與冷卻器管路連接的儲(chǔ)油柜、潛油泵以及與潛油泵管路連接的過(guò)濾器、濾油機(jī)，在接至過(guò)濾器的管路上設(shè)有壓力傳感器；其中冷卻器的入口連接至潛油泵的出口，潛油泵的入口經(jīng)Al閥門連接至過(guò)濾器的出口，過(guò)濾器的入口經(jīng)C閥門、D閥門連接至儲(chǔ)油柜的出口 ；冷卻器的出口經(jīng)A4閥門連接至儲(chǔ)油柜的入口，并經(jīng)A3閥門連接至C閥門和D閥門之間的管路上；潛油泵的入口經(jīng)A2閥門連接至濾油機(jī)的入口，濾油機(jī)的入口經(jīng)B閥門連接至C閥門和D閥門之間管路上；所述壓力傳感器將檢測(cè)的壓力輸入PLC控制器，上述閥門以及潛油泵、濾油機(jī)受控于PLC控制器。為便于濾油機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，濾油機(jī)兩側(cè)的管路為柔性管路，其余管路為剛性管路。為便于PLC控制器進(jìn)行控制，上述各閥門均采用電動(dòng)閥。
[0013]本發(fā)明針對(duì)冷卻器注油，潛油泵循環(huán)，濾油機(jī)循環(huán)，冷卻器排油等流程的自動(dòng)控制，完成對(duì)卻器自動(dòng)沖洗，填補(bǔ)了此方向產(chǎn)品空白，可以對(duì)管道壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷，保證管路內(nèi)壓力平滑穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的控制流程圖；
[0015]圖2為沖洗裝置的示意圖；
[0016]其中，1、冷卻器，2、儲(chǔ)油柜，3、潛油泵，4、過(guò)濾器，5、濾油機(jī)，6、A1閥門，7、A2閥門，8、A3閥門，9、A4閥門，10、B閥門，11、C閥門，12、D閥門，13、壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，如圖1所示，包括如下步驟:
[0018]步驟一:系統(tǒng)啟動(dòng)主程序后，PLC控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)由安裝于沖洗裝置的壓力傳感器傳來(lái)的壓力值；
[0019]步驟二:若監(jiān)測(cè)結(jié)果異常，開中斷進(jìn)入調(diào)節(jié)程序:采集壓力傳感器的壓力值，采用預(yù)測(cè)控制算法對(duì)壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷并利用模糊PID算法調(diào)節(jié)各電動(dòng)閥從而調(diào)整管路壓力，直至檢測(cè)結(jié)果正常，關(guān)中斷，進(jìn)入步驟三；若檢測(cè)結(jié)果正常直接進(jìn)入步驟—*.---，
[0020]步驟三:選擇操作模式:自動(dòng)模式或手動(dòng)模式；
[0021]步驟四:根據(jù)選定的操作模式，依次進(jìn)行以下過(guò)程:安裝冷卻器、冷卻器注油、潛油泵循環(huán)、濾油機(jī)循環(huán)、冷卻器排油，沖洗完成后，返回步驟三。
[0022]所述的PLC控制器通過(guò)環(huán)形以太網(wǎng)連接至上位機(jī)。
[0023]所述的PLC控制器連接有觸摸屏控制面板。
[0024]如圖2所示，所述的沖洗裝置包括與冷卻器I管路連接的儲(chǔ)油柜2、潛油泵3以及與潛油泵3管路連接的過(guò)濾器4、濾油機(jī)5，在接至過(guò)濾器的管路上設(shè)有壓力傳感器13且過(guò)濾器中設(shè)有過(guò)濾閥傳感器。其中冷卻器I的入口連接至潛油泵3的出口，潛油泵3的入口經(jīng)Al閥門6連接至過(guò)濾器4的出口，過(guò)濾器4的入口經(jīng)C閥門11、D閥門12連接至儲(chǔ)油柜2的出口 ；冷卻器I的出口經(jīng)A4閥門9連接至儲(chǔ)油柜2的入口，并經(jīng)A3閥門8連接至C閥門11和D閥門12之間的管路上；潛油泵3的入口經(jīng)A2閥門7連接至濾油機(jī)5的入口，濾油機(jī)5的入口經(jīng)B閥門10連接至C閥門11和D閥門12之間管路上，所述壓力傳感器13將檢測(cè)的壓力輸入PLC控制器，上述閥門以及潛油泵3、濾油機(jī)5受控于PLC控制器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟一:系統(tǒng)啟動(dòng)主程序后，PLC控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)由安裝于沖洗裝置的壓力傳感器傳來(lái)的壓力值； 步驟二:若監(jiān)測(cè)結(jié)果異常，開中斷進(jìn)入調(diào)節(jié)程序:采集壓力傳感器的壓力值，采用預(yù)測(cè)控制算法對(duì)壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷并利用模糊PID算法調(diào)節(jié)各電動(dòng)閥從而調(diào)整管路壓力，直至檢測(cè)結(jié)果正常，關(guān)中斷，進(jìn)入步驟三；若檢測(cè)結(jié)果正常直接進(jìn)入步驟三； 步驟三:選擇操作模式:自動(dòng)模式或手動(dòng)模式； 步驟四:根據(jù)選定的操作模式，依次進(jìn)行以下過(guò)程:安裝冷卻器、冷卻器注油、潛油泵循環(huán)、濾油機(jī)循環(huán)、冷卻器排油，沖洗完成后返回步驟三。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，其特征在于:所述的PLC控制器通過(guò)環(huán)形以太網(wǎng)連接至上位機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，其特征在于:所述的PLC控制器連接有觸摸屏控制面板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，其特征在于:所述的沖洗裝置包括與冷卻器管路連接的儲(chǔ)油柜、潛油泵以及與潛油泵管路連接的過(guò)濾器、濾油機(jī)，在接至過(guò)濾器的管路上設(shè)有壓力傳感器；其中冷卻器的入口連接至潛油泵的出口，潛油泵的入口經(jīng)Al閥門連接至過(guò)濾器的出口，過(guò)濾器的入口經(jīng)C閥門、D閥門連接至儲(chǔ)油柜的出口 ；冷卻器的出口經(jīng)A4閥門連接至儲(chǔ)油柜的入口，并經(jīng)A3閥門連接至C閥門和D閥門之間的管路上；潛油泵的入口經(jīng)A2閥門連接至濾油機(jī)的入口，濾油機(jī)的入口經(jīng)B閥門連接至C閥門和D閥門之間管路上；所述壓力傳感器將檢測(cè)的壓力輸入PLC控制器，上述閥門以及潛油泵、濾油機(jī)受控于PLC控制器。
【專利摘要】一種對(duì)變壓器冷卻器自動(dòng)沖洗的控制方法，本發(fā)明利用PLC可編程控制器采集安裝于油清洗管路中壓力傳感器的壓力值，采用預(yù)測(cè)控制算法對(duì)管路壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷，并利用模糊PID算法控制閥門，本發(fā)明針對(duì)冷卻器注油，潛油泵循環(huán)，濾油機(jī)循環(huán)，冷卻器排油等流程的自動(dòng)控制，完成對(duì)卻器自動(dòng)沖洗，填補(bǔ)了此方向產(chǎn)品空白，可以對(duì)管道壓力值的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷，保證管路內(nèi)壓力平滑穩(wěn)定，可及時(shí)檢測(cè)出沖洗裝置中發(fā)生的故障。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號(hào)】CN104950789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510337612
【發(fā)明人】劉宗振, 嚴(yán)子紅, 仇輝, 劉子婷, 韓志偉, 任彬, 趙強(qiáng), 張勇, 傅春明, 秦偉, 馬振芳, 姜良剛
【申請(qǐng)人】山東電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日