一種帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在一些含有主機和進料機的大型設(shè)備上，例如膨化機、注塑機、粉碎機等，其主機負荷是完全由進料機來控制的，當(dāng)進料機控制的加入量太大時，主機會產(chǎn)生過負荷現(xiàn)象，反之，當(dāng)進料機控制的加入量太小時，則主機會出現(xiàn)負荷不足的情形，甚至發(fā)生主機空轉(zhuǎn)。上述這兩種情況，前者容易造成電機或機械部分等部位的損壞，后者則造成達不到設(shè)計負荷，使設(shè)備達不到產(chǎn)量要求，所以在實際生產(chǎn)工作中，一般采用人工控制，工人必須一邊看著主機電流表，一邊調(diào)整進料機的速度來保證設(shè)備的正常運行，基本上工人是不能離開控制臺，稍一分神，就容易產(chǎn)生過負荷或空載運行，對設(shè)備的損耗和利用率有很大影響的同時，也在無形中增加了不必要的人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下措施來達到的，帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)由主機電機、主機變頻器、控制顯示臺、進料機變頻器、進料機電機構(gòu)成，控制顯示臺通過導(dǎo)線分別連接主機變頻器與進料機變頻器，主機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺與進料機變頻器，進料機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺，主機變頻器控制主機電機，進料機變頻器控制進料機電機。
[0005]本發(fā)明通過控制主機和進料機自動運行，從而減少設(shè)備的過載或空載現(xiàn)象，延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省不必要的生產(chǎn)成本，其優(yōu)點是:全自動化操作，安全系數(shù)高、效率高、操作簡單、設(shè)備及生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本發(fā)明的組成示意圖。
[0007]附圖2是本發(fā)明的實施示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖中:主機電機1、主機變頻器2、控制顯示臺3、進料機變頻器4、進料機電機5。
[0010]如附圖1所示，本發(fā)明由主機電機1、主機變頻器2、控制顯示臺3、進料機變頻器
4、進料機電機5構(gòu)成，控制顯示臺3通過導(dǎo)線分別連接主機變頻器2與進料機變頻器4，主機變頻器2通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺3與進料機變頻器4，進料機變頻器4通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺3，主機變頻器2控制主機電機1，進料機變頻器4控制進料機電機5。
[0011]本發(fā)明的工作原理:
在各部件電源連接后，通過控制顯示臺3啟動主機變頻器2控制主機電機I運行后，再起動進料機變頻器4控制進料機電機5運行，主機變頻器2分別同時輸出電流:0 — 20 mA或電壓:0 — 1v的模擬量到控制顯示臺3和進料機變頻器4，在控制顯示臺3則顯示主機工作電流，同時進料機變頻器4接收主機變頻器2的模擬量，進料機變頻器4通過自身的計算，依此模擬量來控制進料機電機2的運行速度，從而自動調(diào)整進料量，達到全自動化操作，同時，進料機變頻器4輸出電流:0—20 mA或電壓:0 —1v的模擬量到控制顯示臺3，控制顯示臺3同步顯示進料機工作電流。
[0012]實施例1:
如附圖2所示，一種帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)的粉碎機由主機電機1、主機變頻器2、控制顯示臺3、進料機變頻器4、進料機電機5、粉碎機6、風(fēng)機7、進料機8、進料口 9、出料口10構(gòu)成；其中:主機電機I由主機變頻器2控制，主機電機I帶動粉碎機6轉(zhuǎn)動；進料機電機5由進料機變頻器4控制，進料機電機5帶動進料機8轉(zhuǎn)動；控制顯示臺3上安裝有主機變頻器2和進料機變頻器4，分別連接主機電機1、進料機電機5和風(fēng)機7，進料口 9設(shè)置在進料機8的上方，出料口 10連接在風(fēng)機7的一側(cè)。
[0013]本實施例的工作原理:在220-380V的電源連接后，通過顯示控制臺啟動風(fēng)機7，在有風(fēng)壓的情況下，物料會從進料口 9通過粉碎機6，再通過風(fēng)機7，到達出料口 10，再啟動主機變頻器2和進料機變頻器4，在進料口 I進料后，物料由粉碎機6直接粉碎，這樣主機電機I的運行電流會在主機變頻器2上采樣后轉(zhuǎn)換成模擬量分別送到進料機變頻器4和控制顯示臺3，這個模擬量為輸出電流:0 — 20 mA或電壓:0 — 10v，而進料機變頻器4則是使用這個模擬量作為輸入來控制進料機5電機的快慢在頻率O — 50HZ，并自動調(diào)整，同時進料機變頻器輸出一個電流:0 — 20 mA或電壓:0 — 1v的模擬量到控制顯示臺3，在控制顯示臺3則分別顯示主機電機I和進料機電機5的工作電流，這樣達到全自動運行。
[0014]以上實例是本發(fā)明較優(yōu)選【具體實施方式】的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)，其特征是:由主機電機、主機變頻器、控制顯示臺、進料機變頻器、進料機電機構(gòu)成，控制顯示臺通過導(dǎo)線分別連接主機變頻器與進料機變頻器，主機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺與進料機變頻器，進料機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺，主機變頻器控制主機電機，進料機變頻器控制進料機電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)，其特征是:所述的主機變頻器，輸入輸出的模擬量為電流:0—20 mA或電壓O-1Ov中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)，其特征是:所述的進料機變頻器，輸入輸出的模擬量為電流:0—20 mA或電壓O-1Ov中的任意一種。
【專利摘要】本發(fā)明帶雙變頻器的自動控制系統(tǒng)屬于自動控制領(lǐng)域，由主機電機、主機變頻器、控制顯示臺、進料機變頻器、進料機電機構(gòu)成，控制顯示臺通過導(dǎo)線分別連接主機變頻器與進料機變頻器，主機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺與進料機變頻器，進料機變頻器通過導(dǎo)線傳輸模擬量至顯示控制臺，主機變頻器控制主機電機，進料機變頻器控制進料機電機。本發(fā)明通過控制主機和進料機自動運行，從而減少設(shè)備的過載或空載現(xiàn)象，延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省不必要的生產(chǎn)成本，其優(yōu)點是：全自動化操作，安全系數(shù)高、效率高、操作簡單、設(shè)備及生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】G05B19/04
【公開號】CN105573155
【申請?zhí)枴緾N201410571838
【發(fā)明人】曾志飛
【申請人】曾志飛
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月24日