一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及銅加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，包括工作臺面和位于工作臺面底端的底部支撐板。本發(fā)明的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)通過在縱向支撐板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)具有內(nèi)連接座套的縱置升降槽，通過連動桿和長度調(diào)節(jié)桿帶動升降塊和內(nèi)連接座套在縱置升降槽內(nèi)部滑動升降，使得監(jiān)測裝置可以隨著擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步升降，使得監(jiān)測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，最后利用翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏來顯示內(nèi)連接座套內(nèi)部壓力傳感器的數(shù)值大小，從而對擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行全程監(jiān)控，方便人們及時(shí)對擠壓機(jī)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行了解和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并且處理問題，大大延長擠壓機(jī)構(gòu)的使用壽命，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及銅加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的銅加工工藝一般包括銅胚加熱、熱擠壓、切割、冷擠壓以及后處理等工序，在銅加工中，擠壓工序是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，但是現(xiàn)有的銅加工用擠壓機(jī)將加工件從沖桿到模具的生產(chǎn)過程中，為了保持?jǐn)D壓的準(zhǔn)確性，大多會在工作臺上安裝導(dǎo)向裝置，但是通過對擠壓機(jī)構(gòu)的側(cè)壁進(jìn)行導(dǎo)向使得擠壓過程更加精準(zhǔn)，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，但是擠壓機(jī)構(gòu)長期對導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行摩擦很容易使得導(dǎo)向機(jī)構(gòu)表面磨損，導(dǎo)致偏移的產(chǎn)生，而肉眼又無法分辨，導(dǎo)致磨損持續(xù)，嚴(yán)重影響整個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)的使用壽命，降低產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，解決擠壓機(jī)構(gòu)長期對導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行摩擦很容易使得導(dǎo)向機(jī)構(gòu)表面磨損，導(dǎo)致偏移的產(chǎn)生，而肉眼又無法分辨，導(dǎo)致磨損持續(xù)，嚴(yán)重影響整個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)的使用壽命，降低產(chǎn)品的品質(zhì)的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，包括工作臺面和位于工作臺面底端的底部支撐板，所述的工作臺面和底部支撐板內(nèi)部縱向開設(shè)有內(nèi)置擠壓成型模具的通孔，所述的底部支撐板上表面位于工作臺面外側(cè)固定連接有縱向支撐板，所述的縱向支撐板上端固定連接有橫置頂部連接板，所述的頂部連接板上表面固定連接有液壓升降機(jī)，所述的液壓升降機(jī)底端連接有與液壓升降機(jī)相配合的液壓伸縮桿，所述的縱向支撐板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有縱置升降槽，所述的縱置升降槽內(nèi)部滑動連接有升降塊，所述的升降塊近液壓伸縮桿面上固定連接有內(nèi)連接座套，所述的液壓伸縮桿外側(cè)壁對應(yīng)內(nèi)連接座套位置橫向固定連接有連動桿，所述的內(nèi)連接座套內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有與連動桿相配合的監(jiān)測孔，所述的連動桿外側(cè)端螺紋連接有長度調(diào)節(jié)桿，所述的長度調(diào)節(jié)桿外端橫向插入監(jiān)測孔與內(nèi)連接座套內(nèi)壁滑動連接，所述的監(jiān)測孔側(cè)壁上固定連接有用于監(jiān)測長度調(diào)節(jié)桿頂端壓力的壓力傳感器，所述的縱向支撐板外側(cè)壁上開設(shè)有監(jiān)測槽，所述的監(jiān)測槽內(nèi)部活動連接有用于顯示壓力傳感器監(jiān)測數(shù)值的翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏。
[0005]優(yōu)選地，為了方便控制，所述的背光顯示屏下端固定連接有用于控制液壓升降機(jī)的控制面板。
[0006]優(yōu)選地，為了提升底部穩(wěn)定性，所述的底部支撐板下端縱向固定有底部支撐架。
[0007]優(yōu)選地，為了方便擠壓，所述的液壓伸縮桿底端固定連接有擠壓塊。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)通過在縱向支撐板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)具有內(nèi)連接座套的縱置升降槽，通過連動桿和長度調(diào)節(jié)桿帶動升降塊和內(nèi)連接座套在縱置升降槽內(nèi)部滑動升降，使得監(jiān)測裝置可以隨著擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步升降，使得監(jiān)測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，最后利用翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏來顯示內(nèi)連接座套內(nèi)部壓力傳感器的數(shù)值大小，從而對擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行全程監(jiān)控，方便人們及時(shí)對擠壓機(jī)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行了解和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并且處理問題，大大延長擠壓機(jī)構(gòu)的使用壽命，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明中縱向支撐板的剖視圖。
[0012]圖中:1.工作臺面，2.底部支撐板，3.通孔，4.縱向支撐板，5.頂部連接板，6.液壓升降機(jī)，7.液壓伸縮桿，8.縱置升降槽，9.升降塊，10.內(nèi)連接座套，11.連動桿，12.監(jiān)測孔，
13.長度調(diào)節(jié)桿，14.壓力傳感器，15.監(jiān)測槽，16.背光顯示屏，17.控制面板，18.底部支撐架，19.擠壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，包括工作臺面I和位于工作臺面I底端的底部支撐板2，工作臺面I和底部支撐板2內(nèi)部縱向開設(shè)有內(nèi)置擠壓成型模具的通孔3，底部支撐板2上表面位于工作臺面I外側(cè)固定連接有縱向支撐板4，縱向支撐板4上端固定連接有橫置頂部連接板5，頂部連接板5上表面固定連接有液壓升降機(jī)6，液壓升降機(jī)6底端連接有與液壓升降機(jī)6相配合的液壓伸縮桿7，縱向支撐板4內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有縱置升降槽8，縱置升降槽8內(nèi)部滑動連接有升降塊9，升降塊9近液壓伸縮桿7面上固定連接有內(nèi)連接座套10，液壓伸縮桿7外側(cè)壁對應(yīng)內(nèi)連接座套10位置橫向固定連接有連動桿11，內(nèi)連接座套10內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有與連動桿11相配合的監(jiān)測孔12，連動桿11外側(cè)端螺紋連接有長度調(diào)節(jié)桿13，長度調(diào)節(jié)桿13外端橫向插入監(jiān)測孔12與內(nèi)連接座套10內(nèi)壁滑動連接，監(jiān)測孔12側(cè)壁上固定連接有用于監(jiān)測長度調(diào)節(jié)桿13頂端壓力的壓力傳感器14，縱向支撐板4外側(cè)壁上開設(shè)有監(jiān)測槽15，監(jiān)測槽15內(nèi)部活動連接有用于顯示壓力傳感器14監(jiān)測數(shù)值的翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏16。
[0015]優(yōu)選地，為了方便控制，背光顯示屏16下端固定連接有用于控制液壓升降機(jī)6的控制面板17，優(yōu)選地，為了提升底部穩(wěn)定性，底部支撐板2下端縱向固定有底部支撐架18，優(yōu)選地，為了方便擠壓，液壓伸縮桿7底端固定連接有擠壓塊19，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)通過在縱向支撐板4內(nèi)側(cè)壁開設(shè)具有內(nèi)連接座套10的縱置升降槽8，通過連動桿11和長度調(diào)節(jié)桿13帶動升降塊9和內(nèi)連接座套10在縱置升降槽8內(nèi)部滑動升降，使得監(jiān)測裝置可以隨著擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步升降，使得監(jiān)測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，最后利用翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏16來顯示內(nèi)連接座套10內(nèi)部壓力傳感器14的數(shù)值大小，從而對擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行全程監(jiān)控，方便人們及時(shí)對擠壓機(jī)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行了解和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并且處理問題，大大延長擠壓機(jī)構(gòu)的使用壽命，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0016]實(shí)施例:壓力傳感器14輸出端通過縱置升降槽8內(nèi)部信號輸出端與背光顯示屏16輸入端電連接，液壓升降機(jī)6和背光顯示屏16通過外接電源供電。在正常情況下，兩側(cè)背光顯示屏16上顯示的壓力數(shù)值相同，當(dāng)兩側(cè)出現(xiàn)偏差，說明角度出現(xiàn)偏移，需要調(diào)整。這樣大大降低摩擦的產(chǎn)生。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，包括工作臺面(I)和位于工作臺面(I)底端的底部支撐板(2)，其特征是:所述的工作臺面(I)和底部支撐板(2)內(nèi)部縱向開設(shè)有內(nèi)置擠壓成型模具的通孔(3)，所述的底部支撐板(2)上表面位于工作臺面(I)外側(cè)固定連接有縱向支撐板(4)，所述的縱向支撐板(4)上端固定連接有橫置頂部連接板(5)，所述的頂部連接板(5)上表面固定連接有液壓升降機(jī)(6)，所述的液壓升降機(jī)(6)底端連接有與液壓升降機(jī)(6)相配合的液壓伸縮桿(7)，所述的縱向支撐板(4)內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有縱置升降槽(8)，所述的縱置升降槽(8)內(nèi)部滑動連接有升降塊(9)，所述的升降塊(9)近液壓伸縮桿(7)面上固定連接有內(nèi)連接座套(10)，所述的液壓伸縮桿(7)外側(cè)壁對應(yīng)內(nèi)連接座套(10)位置橫向固定連接有連動桿(U)，所述的內(nèi)連接座套(1)內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有與連動桿(11)相配合的監(jiān)測孔(12)，所述的連動桿(11)外側(cè)端螺紋連接有長度調(diào)節(jié)桿(13)，所述的長度調(diào)節(jié)桿(13)外端橫向插入監(jiān)測孔(12)與內(nèi)連接座套(10)內(nèi)壁滑動連接，所述的監(jiān)測孔(12)側(cè)壁上固定連接有用于監(jiān)測長度調(diào)節(jié)桿(13)頂端壓力的壓力傳感器(14)，所述的縱向支撐板(4)外側(cè)壁上開設(shè)有監(jiān)測槽(15)，所述的監(jiān)測槽(15)內(nèi)部活動連接有用于顯示壓力傳感器(14)監(jiān)測數(shù)值的翻轉(zhuǎn)式背光顯示屏(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的背光顯示屏(16)下端固定連接有用于控制液壓升降機(jī)(6)的控制面板(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的底部支撐板(2)下端縱向固定有底部支撐架(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅加工擠壓機(jī)的側(cè)向監(jiān)測預(yù)警控制機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的液壓伸縮桿(7)底端固定連接有擠壓塊(19)。
【文檔編號】G05B19/4065GK105974887SQ201610486315
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】尹家勇, 李冬, 王娟麗
【申請人】中鋁華中銅業(yè)有限公司