一種液體混合攪拌plc實(shí)訓(xùn)裝置及其實(shí)訓(xùn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種實(shí)訓(xùn)裝置，尤其是一種運(yùn)用于教學(xué)、培訓(xùn)、考核的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置及其實(shí)訓(xùn)方法。包括液位混合攪拌檢測器和電氣控制屏；液位混合攪拌檢測器包括容器、導(dǎo)流管、液位檢測傳感器和攪拌電機(jī)，在電氣控制屏上設(shè)有電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器和接線端子排，所述電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器的輸出端子通過導(dǎo)線與接線端子排相連；控制按鈕通過接線端子排與PLC的輸入端相連，向PLC輸入開關(guān)指令信號；PLC的輸入端與液位檢測傳感器通過接線端子排相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能，適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。
【專利說明】
一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置及其實(shí)訓(xùn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種實(shí)訓(xùn)裝置，尤其是一種運(yùn)用于教學(xué)、培訓(xùn)、考核的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置及其實(shí)訓(xùn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前高校的實(shí)際教學(xué)過程中，沒有一種實(shí)訓(xùn)裝置能夠如實(shí)地再現(xiàn)液體混合攪拌的整個(gè)過程，學(xué)生學(xué)習(xí)過程中沒有感性的認(rèn)識(shí)，也沒有實(shí)踐的機(jī)會(huì)，考核時(shí)也無據(jù)可依。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置及其實(shí)訓(xùn)方法，充分滿足可編程控制器(簡稱PLC)的教學(xué)實(shí)訓(xùn)課程要求。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置包括液位混合攪拌檢測器和電氣控制屏；
液位混合攪拌檢測器包括容器、導(dǎo)流管、液位檢測傳感器和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)位于容器底部，與安裝在容器內(nèi)的攪拌葉片的攪拌軸相連;液位檢測傳感器設(shè)有三個(gè)，分別為設(shè)置在容器的低液位線、中液位線和高液位線處的低液位檢測傳感器、中液位檢測傳感器和高液位檢測傳感器;導(dǎo)流管包括注入導(dǎo)流管和排空導(dǎo)流管，在容器上方安裝有兩根注入導(dǎo)流管，用于注入液體，在容器下方設(shè)有排空容器內(nèi)混合液體的排空導(dǎo)流管；
在電氣控制屏上設(shè)有電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器和接線端子排，所述電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器的輸出端子通過導(dǎo)線與接線端子排相連；電源開關(guān)包括直流電源開關(guān)和交流電源開關(guān)，交流電源開關(guān)與220V交流電源相連，給本裝置提供電源;直流電源開關(guān)與直流電源相連;控制按鈕通過接線端子排與PLC的輸入端相連，向PLC輸入開關(guān)指令信號;PLC的輸入端與液位檢測傳感器通過接線端子排相連；PLC的輸出端通過接線端子排分別與電磁閥線圈、交流接觸器線圈以及變頻器的輸入端相連;交流接觸器的輸出端以及變頻器的輸出端通過接線端子排與攪拌電機(jī)的輸入端相連，用于控制攪拌電機(jī)的速度;所述的接線端子排為所需接入部件提供連接轉(zhuǎn)換功能；電氣控制屏上的電磁閥通過導(dǎo)流管與液位混合攪拌檢測器連接，實(shí)現(xiàn)液體的流入與排出；導(dǎo)流管一端伸入容器內(nèi)，另一端伸出容器，與外部的電氣控制屏上的電磁閥相連；
所述電磁閥設(shè)有三個(gè)，分別為第一電磁閥(即電磁閥A)、第二電磁閥(即電磁閥B)和第三電磁閥(即電磁閥C)，第一電磁閥用于限制注入第一種液體，第二電磁閥用于限制注入第二種液體，第三電磁閥用于釋放容器內(nèi)的液體；
所述兩根注入導(dǎo)流管分別與第一電磁閥以及第二電磁閥相連，排空導(dǎo)流管與第三電磁閥相連。
[0005]所述控制按鈕包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、液位檢測開關(guān)和自復(fù)位按鈕，所述自復(fù)位按鈕包括第一自復(fù)位按鈕、第二自復(fù)位按鈕、第三自復(fù)位按鈕、第四自復(fù)位按鈕和第五自復(fù)位按鈕，第一自復(fù)位按鈕控制第一電磁閥通斷，第二自復(fù)位按鈕控制第二電磁閥通斷，第三自復(fù)位按鈕控制第三電磁閥通斷，第四自復(fù)位按鈕控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)，第五自復(fù)位按鈕控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)。
[0006]所述液位檢測開關(guān)包括低液位檢測傳感器開關(guān)、中液位檢測傳感器開關(guān)和高液位檢測傳感器開關(guān)。
[0007]所述轉(zhuǎn)換開關(guān)用于選擇并轉(zhuǎn)換本發(fā)明裝置的手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式。
[0008]所述攪拌電機(jī)采用市售的三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0009]所述攪拌電機(jī)采用交流接觸器控制電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)。
[0010]所述接線端子排采用編碼呼應(yīng)的方法來標(biāo)注端子間的接線，這樣既能做到有序，安全的連接導(dǎo)線，又可以鍛煉學(xué)生們的接線能力。
[0011]安裝的電磁閥滿足了程序設(shè)計(jì)中對于閥門的控制，電磁閥上裝有電磁閥線圈與閥門進(jìn)出口。
[0012]所述交流接觸器包括第一交流接觸器和第二交流接觸器。
[0013]所述PLC和變頻器能夠更換，學(xué)生只需在電腦上通過編程軟件編制PLC程序，并下載至PLC中，通過與PLC相接的電氣元件就可以對程序進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，最大程度的模擬了現(xiàn)場控制，從而使學(xué)生的PLC程序設(shè)計(jì)能力、系統(tǒng)調(diào)試能力得以訓(xùn)練，可以根據(jù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的不同來確定電氣控制屏上控制按鈕、交流接觸器、電磁閥等裝置的作用，可涵蓋工業(yè)常用的各種負(fù)載，對學(xué)生綜合能力訓(xùn)練非常有利。
[0014]一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)方法，包括如下步驟:
1)合上電氣控制屏上的交流電源開關(guān)，此時(shí)PLC、變頻器、控制按鈕和液位檢測開關(guān)均處于初始狀態(tài)，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)停止運(yùn)行；
2)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的工作模式為自動(dòng)或手動(dòng);如選擇手動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟3);如選擇自動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟4);
3)通過自復(fù)位按鈕手動(dòng)控制第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的開、關(guān)，所述自復(fù)位按鈕與第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥對應(yīng);通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一交流接觸器對應(yīng)的自復(fù)位按鈕，使得該控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一交流接觸器得電或失電；通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二交流接觸器對應(yīng)的自動(dòng)復(fù)位按鈕，使得該控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二交流接觸器得電或失電；從而通過第一交流接觸器以及第二交流接觸器的通斷來控制攪拌電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行；
4)在自動(dòng)模式下，裝置運(yùn)行的方法如下，
按下啟動(dòng)按鈕，第三電磁閥打開，將容器內(nèi)液體放空;放空后第三電磁閥關(guān)閉，第一電磁閥打開，容器內(nèi)注入第一液體，當(dāng)容器中的液位達(dá)到中液位時(shí)，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，向容器內(nèi)注入第二液體；當(dāng)容器中的液位達(dá)到高液位時(shí)，第二電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)開始攪拌，正反攪拌3個(gè)周期后停止攪拌，第三電磁閥打開，開始放出混合液體；當(dāng)容器內(nèi)的液面下降至低液位檢測傳感器位置時(shí)，將容器放空后關(guān)閉第三電磁閥，第一電磁閥打開，開始下一個(gè)工作周期。
[0015]在所述步驟4)中，按下停止按鈕，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置在當(dāng)前工作周期結(jié)束后停止工作；
在所述步驟4)中，按下急停按鈕，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)停止工作;釋放急停按鈕，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置按照急停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。
[0016]本發(fā)明液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，其操作方法包括如下步驟:根據(jù)教學(xué)要求，確定實(shí)訓(xùn)內(nèi)容;選擇對應(yīng)控制模塊，完成與實(shí)訓(xùn)裝置間導(dǎo)線連接;選擇液位檢測器件，完成線路連接;合上電源開關(guān)，接通電源，完成系統(tǒng)調(diào)試;開始實(shí)訓(xùn)過程。在常見的PLC應(yīng)用的工程建設(shè)中，一般沒有輸出設(shè)備直接與PLC相連接，而且PLC的多個(gè)輸入輸出端子公用一個(gè)COM端，也不可能在一個(gè)端子上連接幾根甚至十幾根導(dǎo)線，所以，采用端子排來解決這一問題;將存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部的接線，使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短，同時(shí)維護(hù)也變得容易起來，更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能，適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。
【附圖說明】
[0017]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明裝置的液位混合攪拌檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝置的電氣控制屏示意圖。
[0018]圖中:1、容器，2、注入導(dǎo)流管，3、排空導(dǎo)流管，4-1、低液位檢測傳感器，4-2、中液位檢測傳感器，4-3、高液位檢測傳感器，5、攪拌電機(jī)，6、攪拌葉片，7、攪拌軸，8、PLC，9、變頻器，10-1、第一交流接觸器，10-2、第二交流接觸器，11、接線端子排，12-1、交流電源開關(guān)，12-2、直流電源開關(guān)，13-1、交流電源，13-2、直流電源，15-1、第一電磁閥，15-2、第二電磁閥，15-3、第三電磁閥，14-1、啟動(dòng)按鈕，14-2、停止按鈕，14-3、急停按鈕，14-4、轉(zhuǎn)換開關(guān)，
14-5、低液位檢測傳感器開關(guān)，14-6、中液位檢測傳感器開關(guān)，14-7、高液位檢測傳感器開關(guān)，14-8、第一自復(fù)位按鈕，14-9、第二自復(fù)位按鈕，14-10、第三自復(fù)位按鈕，14_11、第四自復(fù)位按鈕，14-12、第五自復(fù)位按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖1?2，本發(fā)明一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置包括液位混合攪拌檢測器和電氣控制屏；
液位混合攪拌檢測器包括容器1、導(dǎo)流管、液位檢測傳感器和攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5位于容器I底部，與安裝在容器I內(nèi)的攪拌葉片6的攪拌軸7相連;液位檢測傳感器設(shè)有三個(gè)，分別為設(shè)置在容器I的低液位線、中液位線和高液位線處的低液位檢測傳感器4-1、中液位檢測傳感器4-2和高液位檢測傳感器4-3;導(dǎo)流管包括注入導(dǎo)流管2和排空導(dǎo)流管3，在容器I上方安裝有兩根注入導(dǎo)流管，用于注入液體，在容器I下方設(shè)有排空容器I內(nèi)混合液體的排空導(dǎo)流管3;
在電氣控制屏上設(shè)有電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器和接線端子排，所述電源開關(guān)、控制按鈕、PLC8、變頻器9、電磁閥、交流接觸器的輸出端子通過導(dǎo)線與接線端子排11相連；電源開關(guān)包括直流電源開關(guān)12-2和交流電源開關(guān)12-1，交流電源開關(guān)12-1與220V交流電源13-1相連，給本裝置提供電源;直流電源開關(guān)12-2與直流電源13-2相連;控制按鈕14通過接線端子排11與PLC8的輸入端相連，向PLC8輸入開關(guān)指令信號;PLC8的輸入端與液位檢測傳感器通過接線端子排11相連；PLC8的輸出端通過接線端子排11分別與電磁閥線圈、交流接觸器線圈以及變頻器9的輸入端相連;交流接觸器的輸出端以及變頻器9的輸出端通過接線端子排11與攪拌電機(jī)5的輸入端相連，用于控制攪拌電機(jī)5的速度;所述的接線端子排11為所需接入部件提供連接轉(zhuǎn)換功能；
電氣控制屏上的電磁閥通過導(dǎo)流管與液位混合攪拌檢測器連接，實(shí)現(xiàn)液體的流入與排出；導(dǎo)流管一端伸入容器I內(nèi)，另一端伸出容器I，與外部的電氣控制屏上的電磁閥相連；所述電磁閥設(shè)有三個(gè)，分別為第一電磁閥(即電磁閥A)15-l、第二電磁閥(即電磁閥B)
15-2和第三電磁閥(即電磁閥C) 15-3，第一電磁閥15-1用于限制注入第一種液體，第二電磁閥15-2用于限制注入第二種液體，第三電磁閥15-3用于釋放容器內(nèi)的液體；
所述兩根注入導(dǎo)流管2分別與第一電磁閥15-1以及第二電磁閥15-2相連，排空導(dǎo)流管3與第三電磁閥15-3相連。
[0020]所述控制按鈕包括啟動(dòng)按鈕14-1、停止按鈕14-2、急停按鈕14-3、轉(zhuǎn)換開關(guān)14-4、液位檢測開關(guān)和自復(fù)位按鈕，所述自復(fù)位按鈕包括第一自復(fù)位按鈕14-8、第二自復(fù)位按鈕
14-9、第三自復(fù)位按鈕14-10、第四自復(fù)位按鈕14-11和第五自復(fù)位按鈕14-12，第一自復(fù)位按鈕14-8控制第一電磁閥15-1通斷，第二自復(fù)位按鈕14-9控制第二電磁閥15-2通斷，第三自復(fù)位按鈕14-10控制第三電磁閥15-3通斷，第四自復(fù)位按鈕14-11控制攪拌電機(jī)5正轉(zhuǎn)，第五自復(fù)位按鈕14-12控制攪拌電機(jī)5反轉(zhuǎn)。
[0021 ] 所述液位檢測開關(guān)包括低液位檢測傳感器開關(guān)14-5、中液位檢測傳感器開關(guān)14-6和高液位檢測傳感器開關(guān)14-7。
[0022]一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)方法，包括如下步驟:
1)合上電氣控制屏上的交流電源開關(guān)12-1，此時(shí)PLC8、變頻器9、控制按鈕14和液位檢測開關(guān)均處于初始狀態(tài)，第一電磁閥15-1、第二電磁閥15-2和第三電磁閥15-3關(guān)閉，攪拌電機(jī)5停止運(yùn)行；
2)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)14-4切換液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的工作模式為自動(dòng)或手動(dòng);如選擇手動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟3);如選擇自動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟4);
3 )通過自復(fù)位按鈕手動(dòng)控制第一電磁閥15-1、第二電磁閥15-2和第三電磁閥15-3的開、關(guān)，所述自復(fù)位按鈕與第一電磁閥15-1、第二電磁閥15-2和第三電磁閥15-3 對應(yīng)；通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一交流接觸器10-1對應(yīng)的第四自復(fù)位按鈕14-11，使得該控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一交流接觸器10-1得電或失電；通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二交流接觸器10-2對應(yīng)的第五自動(dòng)復(fù)位按鈕14-12，使得該控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二交流接觸器10-2得電或失電；從而通過第一交流接觸器10-1以及第二交流接觸器10-2的通斷來控制攪拌電機(jī)5的正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行；
4)在自動(dòng)模式下，裝置運(yùn)行的方法如下，
按下啟動(dòng)按鈕14-1，第三電磁閥15-3打開，將容器I內(nèi)液體放空；已知液位從低液位檢測傳感器4-1位置到完全放空所需時(shí)間是T秒;放空后第三電磁閥15-3關(guān)閉，第一電磁閥15-1打開，容器I內(nèi)注入第一液體，當(dāng)容器I中的液位達(dá)到中液位檢測傳感器4-2位置時(shí)，第一電磁閥15-1關(guān)閉，第二電磁閥15-2打開，向容器I內(nèi)注入第二液體;當(dāng)容器I中的液位達(dá)到高液位檢測傳感器4-3位置時(shí)，第二電磁閥15-2關(guān)閉，攪拌電機(jī)5開始攪拌，正向攪拌4T秒后轉(zhuǎn)入反向攪拌4T秒，正反攪拌3個(gè)周期后停止攪拌，第三電磁閥15-3打開，開始放出混合液體；當(dāng)容器I內(nèi)的液面下降至低液位檢測傳感器4-1位置時(shí)，延遲T秒，將容器I放空后關(guān)閉第三電磁閥15-3，第一電磁閥15-1打開，開始下一個(gè)工作周期。
[0023]在所述步驟4)中，按下停止按鈕14-2，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置在當(dāng)前工作周期結(jié)束后停止工作；
在所述步驟4)中，按下急停按鈕14-3，第一電磁閥15-1、第二電磁閥15-2和第三電磁閥
15-3關(guān)閉，攪拌電機(jī)5停止工作;釋放急停按鈕14-3，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置按照急停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:包括液位混合攪拌檢測器和電氣控制屏； 液位混合攪拌檢測器包括容器、導(dǎo)流管、液位檢測傳感器和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)位于容器底部，與安裝在容器內(nèi)的攪拌葉片的攪拌軸相連;液位檢測傳感器設(shè)有三個(gè)，分別為設(shè)置在容器的低液位線、中液位線和高液位線處的低液位檢測傳感器、中液位檢測傳感器和高液位檢測傳感器;導(dǎo)流管包括注入導(dǎo)流管和排空導(dǎo)流管，在容器上方安裝有兩根注入導(dǎo)流管，用于注入液體，在容器下方設(shè)有排空容器內(nèi)混合液體的排空導(dǎo)流管； 在電氣控制屏上設(shè)有電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器和接線端子排，所述電源開關(guān)、控制按鈕、PLC、變頻器、電磁閥、交流接觸器的輸出端子通過導(dǎo)線與接線端子排相連；電源開關(guān)包括直流電源開關(guān)和交流電源開關(guān)，交流電源開關(guān)與220V交流電源相連，給本裝置提供電源;直流電源開關(guān)與直流電源相連;控制按鈕通過接線端子排與PLC的輸入端相連，向PLC輸入開關(guān)指令信號;PLC的輸入端與液位檢測傳感器通過接線端子排相連；PLC的輸出端通過接線端子排分別與電磁閥線圈、交流接觸器線圈以及變頻器的輸入端相連;交流接觸器的輸出端以及變頻器的輸出端通過接線端子排與攪拌電機(jī)的輸入端相連，用于控制攪拌電機(jī)的速度;所述的接線端子排為所需接入部件提供連接轉(zhuǎn)換功能； 電氣控制屏上的電磁閥通過導(dǎo)流管與液位混合攪拌檢測器連接，實(shí)現(xiàn)液體的流入與排出；導(dǎo)流管一端伸入容器內(nèi)，另一端伸出容器，與外部的電氣控制屏上的電磁閥相連； 所述電磁閥設(shè)有三個(gè)，分別為第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，第一電磁閥用于限制注入第一種液體，第二電磁閥用于限制注入第二種液體，第三電磁閥用于釋放容器內(nèi)的液體； 所述兩根注入導(dǎo)流管分別與第一電磁閥以及第二電磁閥相連，排空導(dǎo)流管與第三電磁閥相連； 所述交流接觸器包括第一交流接觸器和第二交流接觸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述控制按鈕包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、液位檢測開關(guān)和自復(fù)位按鈕，所述自復(fù)位按鈕包括第一自復(fù)位按鈕、第二自復(fù)位按鈕、第三自復(fù)位按鈕、第四自復(fù)位按鈕和第五自復(fù)位按鈕，第一自復(fù)位按鈕控制第一電磁閥通斷，第二自復(fù)位按鈕控制第二電磁閥通斷，第三自復(fù)位按鈕控制第三電磁閥通斷，第四自復(fù)位按鈕控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)，第五自復(fù)位按鈕控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述液位檢測開關(guān)包括低液位檢測傳感器開關(guān)、中液位檢測傳感器開關(guān)和高液位檢測傳感器開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換開關(guān)用于選擇并轉(zhuǎn)換本發(fā)明裝置的手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述攪拌電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述攪拌電機(jī)采用交流接觸器控制電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述接線端子排采用編碼呼應(yīng)的形式標(biāo)注端子間的接線。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于:所述電磁閥上裝有電磁閥線圈與閥門進(jìn)出口。9.一種液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)合上電氣控制屏上的交流電源開關(guān)，此時(shí)PLC、變頻器、控制按鈕和液位檢測開關(guān)均處于初始狀態(tài)，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)停止運(yùn)行； 2)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的工作模式為自動(dòng)或手動(dòng)；如選擇手動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟3);如選擇自動(dòng)工作模式，進(jìn)入步驟4); 3)通過自復(fù)位按鈕手動(dòng)控制第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的開、關(guān)，所述自復(fù)位按鈕與第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥 對應(yīng);通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的交流接觸器對應(yīng)的自復(fù)位按鈕，使得該控制攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn)的交流接觸器得電或失電；通過按下或松開與控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的交流接觸器對應(yīng)的自動(dòng)復(fù)位按鈕，使得該控制攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn)的交流接觸器得電或失電；從而通過交流接觸器的通斷來控制攪拌電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行； 4)在自動(dòng)模式下，裝置運(yùn)行的方法如下， 按下啟動(dòng)按鈕，第三電磁閥打開，將容器內(nèi)液體放空；放空后第三電磁閥關(guān)閉，第一電磁閥打開，容器內(nèi)注入第一液體，當(dāng)容器中的液位達(dá)到中液位時(shí)，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，向容器內(nèi)注入第二液體；當(dāng)容器中的液位達(dá)到高液位時(shí)，第二電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)開始攪拌，正反攪拌3個(gè)周期后停止攪拌，第三電磁閥打開，開始放出混合液體；當(dāng)容器內(nèi)的液面下降至低液位檢測傳感器位置時(shí)，將容器放空后關(guān)閉第三電磁閥，第一電磁閥打開，開始下一個(gè)工作周期。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)方法，其特征在于:在所述步驟4)中，按下停止按鈕，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置在當(dāng)前工作周期結(jié)束后停止工作； 在所述步驟4)中，按下急停按鈕，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉，攪拌電機(jī)停止工作;釋放急停按鈕，液體混合攪拌PLC實(shí)訓(xùn)裝置按照急停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。
【文檔編號】G05B19/05GK106054792SQ201610429920
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】華旭奮, 陸榮, 戴新敏, 趙勇, 韓冠琪
【申請人】無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院