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      一種mfc的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法

      文檔序號:10686377閱讀:1972來源:國知局
      一種mfc的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法,該方法包括如下步驟:將待校準(zhǔn)的所有MFC電壓接頭處全部引出至一集成控制器,由該集成控制器控制所有MFC的控制開關(guān);該集成控制器逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并獲取各顆MFC測得的電壓值;將獲得的各顆MFC測得的電壓值分別與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān),通過本發(fā)明,可有效地節(jié)省MFC的校準(zhǔn)時間。
      【專利說明】
      一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體工藝控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種MFC(質(zhì)量流量控制器)的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]半導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝過程涉及氣體與半導(dǎo)體基片的反應(yīng),氣體的流量將對工藝結(jié)果產(chǎn)生重要影響。因此,為了使生產(chǎn)的半導(dǎo)體能夠達(dá)到較高的良品率,必須對流入腔室氣體的流量進(jìn)行精確控制。特別是隨著半導(dǎo)體工藝集成度的不斷提高,對氣體流量的誤差要求也進(jìn)一步提尚O
      [0003]其中,質(zhì)量流量控制器(Mass Flow Controller,MFC)是一種用于對氣體流量進(jìn)行精確測量、控制的器件。在MFC的日常維護(hù)過程中,需要采用MFC校準(zhǔn)流程檢測MFC精確度是否下降,即對進(jìn)入半導(dǎo)體工藝設(shè)備的腔室氣體流量的精確度的測量計算,以探測MFC是否需要調(diào)整。
      [0004]也就是說,半導(dǎo)體設(shè)備基本上都會配備MFC(氣體流量控制器),來控制工藝氣體流量,以滿足工藝的要求,該部件每隔一段周期就需要校準(zhǔn),否則氣體流量就會和設(shè)定值有偏差?,F(xiàn)階段MFC校準(zhǔn)的通常做法是,量測MFC工作電壓,如果高于一定的數(shù)值,就需要清零,實現(xiàn)校準(zhǔn),而這個過程,尤其是量測電壓的步驟,需要很長時間,一臺設(shè)備,以有十顆MFC為例,該機(jī)臺MFC校準(zhǔn)時間需要10個小時,費時費力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明之目的在于提供一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法,其通過將所有MFC的電壓接頭處全部引出到集成控制器上,利用該控制器實現(xiàn)逐一控制每顆MFC,當(dāng)需要校準(zhǔn)某顆MFC時,利用控制器控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到” on”的狀態(tài)以實現(xiàn)該顆MFC的電壓測量,并于測得的電壓值高于設(shè)定值時,由該控制器端控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”端實現(xiàn)清零,有效地節(jié)省了 MFC的校準(zhǔn)時間。
      [0006]為達(dá)上述及其它目的,本發(fā)明提出一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),包括:
      [0007]N顆MFC,各顆MFC的電壓接頭全部接于集成控制器,并由該集成控制器控制各MFC的控制開關(guān);
      [0008]集成控制器,逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),獲取各顆MFC測得的電壓值,并根據(jù)獲得的各顆MFC的電壓值控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)。
      [0009]進(jìn)一步地,該集成控制器包括:
      [0010]電壓值獲取單元,用于獲取各顆MFC測得的電壓值;
      [0011 ]控制單元,逐一控制各顆MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并根據(jù)判斷單元的判斷結(jié)果控制MFC的控制開關(guān);
      [0012]判斷單元,將各顆MFC測得的電壓值與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,并將比較結(jié)果送至該控制單元。
      [0013]進(jìn)一步地,當(dāng)該判斷單元的判斷結(jié)果為某顆MFC測得的電壓值大于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,該控制單元控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。
      [0014]進(jìn)一步地,該控制單元通過逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“0N”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量。
      [00?5]進(jìn)一步地,該控制單元通過控制將對應(yīng)MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”的狀態(tài)以實現(xiàn)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。
      [0016]進(jìn)一步地,該系統(tǒng)還包括電腦端,該電腦端連接該集成控制器,以獲取該集成控制器獲得的各MFC測得的電壓值,并予以顯示。
      [0017]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提供一種MFC的校準(zhǔn)方法,包括如下步驟:
      [0018]步驟一,將待校準(zhǔn)的所有MFC電壓接頭處全部引出至一集成控制器,由該集成控制器控制所有MFC的控制開關(guān);
      [0019]步驟二,該集成控制器逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并獲取各顆MFC測得的電壓值;
      [0020]步驟三,將獲得的各顆MFC測得的電壓值分別與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)。
      [0021]進(jìn)一步地,于步驟三中,當(dāng)獲得的某顆MFC測得的電壓值高于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC處于清零狀態(tài)。
      [0022]進(jìn)一步地,于步驟二中,通過逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“0N”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量。
      [0023]進(jìn)一步地,于步驟三中,通過控制將對應(yīng)MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”的狀態(tài)以實現(xiàn)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。
      [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法通過將所有MFC的電壓接頭處全部引出到集成控制器上,利用該控制器實現(xiàn)逐一控制每顆MFC,當(dāng)需要校準(zhǔn)某顆MFC時,利用控制器控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到”on”的狀態(tài)以實現(xiàn)該顆MFC的電壓測量,并于測得的電壓值高于設(shè)定值時,由該控制器端控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”端實現(xiàn)清零,有效地節(jié)省了 MFC的校準(zhǔn)時間。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)圖;
      [0026]圖2為本發(fā)明較佳實施例中集成控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3為本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)方法的步驟流程圖。
      【具體實施方式】
      [0028]以下通過特定的具體實例并結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點與功效。本發(fā)明亦可通過其它不同的具體實例加以施行或應(yīng)用,本說明書中的各項細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點與應(yīng)用,在不背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
      [0029]圖1為本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)圖。如圖1所示,本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),包括:N個MFC1-MFCN以及集成控制器10。
      [0030]該N個MFC1-MFCN的電壓接頭全部接于集成控制器10,并由集成控制器10控制各MFC的控制開關(guān);集成控制器10逐一控制各MFC,逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),即集成控制器10逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“0N”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量,并獲取各顆MFC測得的電壓值,并于獲得的電壓值高于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC處于清零狀態(tài),使該顆MFC的校準(zhǔn)結(jié)束,即,當(dāng)集成控制器10獲得的某顆MFC測得的電壓值對于預(yù)設(shè)值時,控制該顆MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”端實現(xiàn)清零,對該顆MFC的校準(zhǔn)結(jié)束。
      [0031]圖2為本發(fā)明較佳實施例中集成控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,集成控制器10進(jìn)一步包括:電壓值獲取單元101、控制單元102以及判斷單元103,電壓值獲取單元101用于獲取各MFC測得的電壓值;控制單元102,逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并根據(jù)判斷單元103的判斷結(jié)果控制MFC的控制開關(guān)以使MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài),具體地說,當(dāng)判斷單元103的判斷結(jié)果為某顆MFC測得的電壓值大于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制單元102則控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài),使該顆MFC的校準(zhǔn)結(jié)束;判斷單元103,將各MFC測得的電壓值與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,并將比較結(jié)果送至控制單元102。
      [0032]較佳地,本發(fā)明之MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)還包括電腦端20,該電腦端20具有顯示裝置,與集成控制器10連接,以獲取集成控制器10獲得的各MFC測得的電壓值,并予以顯示。
      [0033]圖3為本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)方法的步驟流程圖。如圖3所示,本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)方法,包括如下步驟:
      [0034]步驟301,將待校準(zhǔn)的所有MFC電壓接頭處全部引出至一集成控制器,并由該集成控制器控制所有MFC的控制開關(guān)。
      [0035]步驟302,該集成控制器逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并獲取各顆MFC測得的電壓值。即由該集成控制器逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“0N”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量,并獲取各顆MFC測得的電壓值。
      [0036]步驟303,將獲得的各顆MFC測得的電壓值分別與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)。具體地說,當(dāng)獲得的某顆MFC測得的電壓值高于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC處于清零狀態(tài),使該顆MFC的校準(zhǔn)結(jié)束,即,當(dāng)集成控制器獲得的某顆MFC測得的電壓值高于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制該顆MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”端實現(xiàn)清零,即對該顆MFC的校準(zhǔn)結(jié)束。
      [0037]可見,本發(fā)明一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng)及方法通過將所有MFC的電壓接頭處全部引出到集成控制器上,利用該控制器實現(xiàn)逐一控制每顆MFC,當(dāng)需要校準(zhǔn)某顆MFC時,利用控制器控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到”on”的狀態(tài)以實現(xiàn)該顆MFC的電壓測量,并于測得的電壓值高于設(shè)定值時,由該控制器端控制將該顆MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”端實現(xiàn)清零,有效地節(jié)省了MFC的校準(zhǔn)時間,實驗證明,通過本發(fā)明,十顆MFC的校準(zhǔn)僅需要兩個小時,相比現(xiàn)有技術(shù)校準(zhǔn)方式所需的10小時,本發(fā)明有效地節(jié)省了MFC的校準(zhǔn)時間。
      [0038]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾與改變。因此,本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
      【主權(quán)項】
      1.一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),包括: N顆MFC,各顆MFC的電壓接頭全部接于集成控制器,并由該集成控制器控制各MFC的控制開關(guān); 集成控制器,逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),獲取各顆MFC測得的電壓值,并根據(jù)獲得的各顆MFC的電壓值控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)。2.如權(quán)利要求1所述的一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于,該集成控制器包括: 電壓值獲取單元,用于獲取各顆MFC測得的電壓值; 控制單元,逐一控制各顆MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并根據(jù)判斷單元的判斷結(jié)果控制MFC的控制開關(guān); 判斷單元,將各顆MFC測得的電壓值與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,并將比較結(jié)果送至該控制單元。3.如權(quán)利要求2所述的一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)該判斷單元的判斷結(jié)果為某顆MFC測得的電壓值大于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,該控制單元控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。4.如權(quán)利要求3所述的一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于:該控制單元通過逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“ON”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量。5.如權(quán)利要求3所述的一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于:該控制單元通過控制將對應(yīng)MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”的狀態(tài)以實現(xiàn)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。6.如權(quán)利要求1所述的一種MFC的校準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)還包括電腦端,該電腦端連接該集成控制器,以獲取該集成控制器獲得的各MFC測得的電壓值,并予以顯示。7.一種MFC的校準(zhǔn)方法,包括如下步驟: 步驟一,將待校準(zhǔn)的所有MFC電壓接頭處全部引出至一集成控制器,由該集成控制器控制所有MFC的控制開關(guān); 步驟二,該集成控制器逐一控制各MFC的控制開關(guān)以使各MFC逐一處于校準(zhǔn)工作狀態(tài),并獲取各顆MFC測得的電壓值; 步驟三,將獲得的各顆MFC測得的電壓值分別與預(yù)設(shè)的設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)。8.如權(quán)利要求7所述的一種MF C的校準(zhǔn)方法,其特征在于:于步驟三中,當(dāng)獲得的某顆MFC測得的電壓值高于預(yù)設(shè)的設(shè)定值時,控制對應(yīng)MFC的控制開關(guān)使該MFC處于清零狀態(tài)。9.如權(quán)利要求8所述的一種MFC的校準(zhǔn)方法,其特征在于:于步驟二中,通過逐一控制將各顆MFC的控制開關(guān)撥到“ON”的狀態(tài)以實現(xiàn)每顆MFC的電壓測量。10.如權(quán)利要求8所述的一種MFC的校準(zhǔn)方法,其特征在于:于步驟三中,通過控制將對應(yīng)MFC的控制開關(guān)撥到“Zero”的狀態(tài)以實現(xiàn)使該MFC由校準(zhǔn)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為清零狀態(tài)。
      【文檔編號】G05B23/02GK106054855SQ201610355240
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年5月25日
      【發(fā)明人】劉濤, 文強(qiáng), 黃彪
      【申請人】上海華力微電子有限公司
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