基于can總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工液體配料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜定量配料設(shè)備可以將各種液體原料準(zhǔn)確快速地混合反應(yīng)成各類化工液體，如制造PCB板所用到的堿性蝕刻液、酸性蝕刻液、微蝕液、線路顯影液等液體?，F(xiàn)有的原料定量配料系統(tǒng)自動化程度低、工作效率低，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，能夠自動完成定量配料反應(yīng)的工作并可監(jiān)控化工液體的溫度，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)、布設(shè)在監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)和布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)；所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個原料定量配料機(jī)構(gòu)；多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)均包括原料罐和通過管路與所述原料罐連接的出料管，從所述原料罐至所述出料管的管路上依次安裝有出料閥、配料泵、溫度傳感器、流量傳感器和逆止閥，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有入料端，多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的出料管均連接所述入料端，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)驅(qū)動的攪拌葉片；所述網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)包括微處理器、RS232/CAN總線適配器、RS232/USB適配器、時鐘電路和復(fù)位電路，所述RS232/CAN總線適配器、RS232/USB適配器、時鐘電路和復(fù)位電路均與微處理器相接；所述下位機(jī)的數(shù)量與所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等，所述下位機(jī)通過CAN總線與RS232/CAN總線適配器相接，所述出料閥、配料泵、溫度傳感器、流量傳感器、逆止閥和攪拌電機(jī)均與所述下位機(jī)相接，所述上位機(jī)與RS232/USB適配器相接。
[0005]上述基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述微處理器為LPC2136型ARM微處理。
[0006]上述基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述下位機(jī)為PLC。
[0007]上述基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述上位機(jī)為計算機(jī)。
[0008]上述基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述溫度傳感器的型號為 DS18B20。
[0009]上述基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述流量傳感器的型號為 1151DP。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、安裝布設(shè)方便、自動化程度高，通過CAN總線實現(xiàn)下位機(jī)和上位機(jī)之間的通信，能自動完成液體定量配料反應(yīng)并可監(jiān)控化工液體的溫度，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的電路原理框圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]I—網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)；1-1 一微處理器
[0015]1-2—RS232/CAN 總線適配器；
[0016]1-3 — RS232/USB適配器； 1-4一時鐘電路；1-5—復(fù)位電路；
[0017]2—上位機(jī)；3—下位機(jī)；4 一出料閥；
[0018]5—配料泵；6—溫度傳感器； 7—流量傳感器；
[0019]8—逆止閥；9—攪拌電機(jī)；10—CAN總線。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型包括網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)1、布設(shè)在監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)2和布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)3 ;所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個原料定量配料機(jī)構(gòu)；多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)均包括原料罐和通過管路與所述原料罐連接的出料管，從所述原料罐至所述出料管的管路上依次安裝有出料閥4、配料泵5、溫度傳感器6、流量傳感器7和逆止閥8，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有入料端，多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的出料管均連接所述入料端，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)9驅(qū)動的攪拌葉片；所述網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)I包括微處理器1-1、RS232/CAN總線適配器1-2、RS232/USB適配器1-3、時鐘電路1-4和復(fù)位電路1-5，所述RS232/CAN總線適配器1_2、RS232/USB適配器1_3、時鐘電路1_4和復(fù)位電路1-5均與微處理器1-1相接；所述下位機(jī)3的數(shù)量與所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等，所述下位機(jī)3通過CAN總線10與RS232/CAN總線適配器1_2相接，所述出料閥4、配料泵5、溫度傳感器6、流量傳感器7、逆止閥8和攪拌電機(jī)9均與所述下位機(jī)3相接，所述上位機(jī)2與RS232/USB適配器1_3相接。
[0021]本實施例中，所述微處理器1-1為LPC2136型ARM微處理。
[0022]本實施例中，所述下位機(jī)3為PLC。
[0023]本實施例中，所述上位機(jī)2為計算機(jī)。
[0024]本實施例中，所述溫度傳感器6的型號為DS18B20。
[0025]本實施例中，所述流量傳感器7的型號為1151DP。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)(I)、布設(shè)在監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)(2)和布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)(3);所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個原料定量配料機(jī)構(gòu)；多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)均包括原料罐和通過管路與所述原料罐連接的出料管，從所述原料罐至所述出料管的管路上依次安裝有出料閥(4)、配料泵(5)、溫度傳感器￠)、流量傳感器(7)和逆止閥(8)，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有入料端，多個所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的出料管均連接所述入料端，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)(9)驅(qū)動的攪拌葉片；所述網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)(I)包括微處理器(1-1)、RS232/CAN總線適配器(1_2)、RS232/USB適配器(1_3)、時鐘電路(1_4)和復(fù)位電路(1_5)，所述RS232/CAN總線適配器(1-2)、RS232/USB適配器(1-3)、時鐘電路(1-4)和復(fù)位電路(1-5)均與微處理器(1-1)相接；所述下位機(jī)(3)的數(shù)量與所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等，所述下位機(jī)(3)通過CAN總線(10)與RS232/CAN總線適配器(1_2)相接，所述出料閥(4)、配料泵(5)、溫度傳感器￠)、流量傳感器(7)、逆止閥(8)和攪拌電機(jī)(9)均與所述下位機(jī)(3)相接，所述上位機(jī)(2)與RS232/USB適配器(1_3)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述微處理器(1-1)為LPC2136型ARM微處理。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述下位機(jī)⑶為PLC。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述上位機(jī)(2)為計算機(jī)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器出)的型號為DS18B20。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述流量傳感器(7)的型號為1151DP。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于CAN總線的反應(yīng)釜定量配料監(jiān)控系統(tǒng)，包括網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)、布設(shè)在監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)和布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)；所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個原料定量配料機(jī)構(gòu)；所述網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)關(guān)包括微處理器、RS232/CAN總線適配器、RS232/USB適配器、時鐘電路和復(fù)位電路，所述RS232/CAN總線適配器、RS232/USB適配器、時鐘電路和復(fù)位電路均與微處理器相接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝布設(shè)方便、自動化化程度高，通過CAN總線實現(xiàn)下位機(jī)和上位機(jī)之間的通信，能自動完成液體定量配料反應(yīng)并可監(jiān)控化工液體的溫度，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G05B19-418, B01J14-00
【公開號】CN204347572
【申請?zhí)枴緾N201420777382
【發(fā)明人】周曉麗
【申請人】西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月10日