一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]校直機(jī)的全稱為“曲軸深滾壓及滾壓校直機(jī)”。屬于壓力加工設(shè)備類，是汽車曲軸加工過程中“一步到位”的一道關(guān)鍵工序，原理是通過在曲軸的主軸徑、連桿徑上進(jìn)行滾壓而造成材料局部的晶粒密度變大，產(chǎn)生一定的“壓應(yīng)力”，從而抵消曲軸在工作時(shí)在相同部位產(chǎn)生的“拉應(yīng)力”，目的是提高曲軸的工作壽命。
[0003]這種加工技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用普遍，幾乎所有的轎車曲軸都要經(jīng)過這道工序，國(guó)內(nèi)大型曲軸加工企業(yè)也基本有這道工序，但所用的全自動(dòng)的滾壓校直機(jī)全部進(jìn)口(因?yàn)樵撛O(shè)備在曲軸加工設(shè)備中屬于技術(shù)含量較高的“高端設(shè)備”)。設(shè)備價(jià)格昂貴。一些小企業(yè)在這項(xiàng)技術(shù)上“土法上馬”。用車床改造的手動(dòng)、半自動(dòng)的設(shè)備也不少，但國(guó)內(nèi)尚未出現(xiàn)推向市場(chǎng)的、經(jīng)過驗(yàn)證的全自動(dòng)滾壓校直機(jī)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點(diǎn)，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺(tái)，效率更高，經(jīng)濟(jì)效益更好的滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機(jī)，所述工控機(jī)包括windows和組態(tài)軟件，工控機(jī)的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機(jī)與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機(jī)，所述工控機(jī)的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機(jī)連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機(jī)床主軸伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機(jī)床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測(cè)量控制系統(tǒng)和機(jī)床模擬量反饋系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PLC控制器的輸出端連接機(jī)床輔助電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機(jī)床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工控機(jī)內(nèi)包括一報(bào)警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機(jī)界面交互模塊和輔助功能模塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點(diǎn)，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺(tái)，效率更高，經(jīng)濟(jì)效益更好。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)方框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0013]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機(jī)，所述工控機(jī)包括windows和組態(tài)軟件，工控機(jī)的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機(jī)與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機(jī)，所述工控機(jī)的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機(jī)連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
[0015]其中，多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機(jī)床主軸伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機(jī)床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測(cè)量控制系統(tǒng)和機(jī)床模擬量反饋系統(tǒng)。
[0016]其中，PLC控制器的輸出端連接機(jī)床輔助電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機(jī)床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
[0017]其中，工控機(jī)內(nèi)包括一報(bào)警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機(jī)界面交互模塊和輔助功能模塊。
[0018]其中，上位機(jī)的作用就是:
[0019]1:曲軸滾壓校直機(jī)的各種工作狀態(tài)的顯示；
[0020]2:手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下的控制指令輸入；
[0021]3:工藝參數(shù)及工件滾壓數(shù)據(jù)的編輯與存儲(chǔ)。
[0022]PLC控制器主要完成的任務(wù)是:
[0023]I:機(jī)床的液壓站、潤(rùn)滑站、沖洗站的管理、
[0024]2:曲軸滾壓校直過程中的開關(guān)量動(dòng)作的控制
[0025]3:曲軸滾壓校直過程中的開關(guān)量動(dòng)作的到位檢測(cè)。
[0026]多路伺服/液壓控制器主要完成的任務(wù)是:
[0027]1:主軸伺服電機(jī)的控制。
[0028]2:多路伺服閥與比例閥的控制，伺服閥用于機(jī)床曲軸滾壓頭的壓力控制，比例閥用于不同型號(hào)曲軸的機(jī)床連桿滾架的位置控制。
[0029]3:曲軸的精密測(cè)量控制。
[0030]4:主軸電機(jī)的速度、位置反饋、滾壓壓力反饋、測(cè)量反饋的處理。
[0031]其中，1、報(bào)警控制模塊:
[0032]實(shí)時(shí)監(jiān)控主軸、機(jī)床液壓、潤(rùn)滑、軸支撐、滾輪破損等環(huán)節(jié)的狀態(tài)，超出規(guī)定范圍時(shí)給出報(bào)警提示，并限制相關(guān)動(dòng)作的執(zhí)行。
[0033]2、系統(tǒng)初始化與回原位模塊
[0034]對(duì)系統(tǒng)的控制參數(shù)初始化，包括PLC參數(shù)及機(jī)床參數(shù)，回原位是指將機(jī)床運(yùn)行至準(zhǔn)備加工的原始位置的特定處理，包括不同曲軸工件的中心距調(diào)整。
[0035]3、滾壓工藝過程實(shí)現(xiàn)模塊
[0036]各種滾壓加工的要素在此模塊中解釋、實(shí)施。是系統(tǒng)的核心部分，主軸運(yùn)動(dòng)、滾輪壓力的控制任務(wù)也在此模塊中實(shí)施。
[0037]4、校直檢測(cè)、計(jì)算與處理模塊
[0038]完成曲軸滾壓后的主軸徑跳動(dòng)的精密測(cè)量，數(shù)據(jù)處理，并根據(jù)測(cè)量、處理的結(jié)果，在設(shè)定的校直參數(shù)下，實(shí)施最優(yōu)化的校直處理。
[0039]5.液壓控制模塊
[0040]實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的除滾輪壓力控制外的所有液壓輔助動(dòng)作的控制。包括液壓站、潤(rùn)滑站的管理。
[0041]6、人機(jī)界面的交互模塊，
[0042]處理操作員的鍵盤、觸屏按鈕輸入指令。并以直觀的方式顯示滾壓校直機(jī)各種工作狀態(tài)下的主軸位置、速度、滾壓頭壓力、主軸徑跳動(dòng)等數(shù)據(jù)。
[0043]7、其他輔助功能模塊
[0044]滾壓校直機(jī)床在完成曲軸滾壓、校直加工過程的各種順序邏輯控制任務(wù)。
[0045]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點(diǎn)，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺(tái)，效率更高，經(jīng)濟(jì)效益更好。
[0046]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:包括一工控機(jī)，所述工控機(jī)包括windows和組態(tài)軟件，工控機(jī)的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機(jī)與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機(jī)，所述工控機(jī)的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機(jī)連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機(jī)床主軸伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機(jī)床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測(cè)量控制系統(tǒng)和機(jī)床模擬量反饋系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC控制器的輸出端連接機(jī)床輔助電機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機(jī)床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述工控機(jī)內(nèi)包括一報(bào)警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機(jī)界面交互模塊和輔助功能模塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾壓校直機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機(jī)，所述工控機(jī)包括windows和組態(tài)軟件，工控機(jī)的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機(jī)與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機(jī)，所述工控機(jī)的下端連接有多路伺服液壓控制器和一PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機(jī)連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PROFIBUS總線接口連接。本實(shí)用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點(diǎn)，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺(tái)，效率更高，經(jīng)濟(jì)效益更好。
【IPC分類】G05B19-414
【公開號(hào)】CN204423097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520142641
【發(fā)明人】陸軍
【申請(qǐng)人】北京圣藍(lán)拓?cái)?shù)控技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日