一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，屬玻璃設備控制領域。
【背景技術】
[0002]碎玻璃是玻璃生產的必然產物，也是一種不可缺少的玻璃原料。碎玻璃與配合料按一定比例均勻混合后加入熔窯，能起到助熔作用，也有利于澄清和均化。從工藝角度上，碎玻璃系統(tǒng)的穩(wěn)定運行既保證冷端切裁的正常運行，也為原料車間配合料過程提供原料。而壓延生產線冷端分支較多，現(xiàn)場設備也十分繁雜，因此提高壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)的自動化檢測和控制水平對于精確控制生產過程和節(jié)約人力資源起到非常重要的作用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供壓延生產線的生產需求，提出一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，可單獨用于各個控制室，各個控制室的PLC控制模塊可分別通過MPI網(wǎng)絡與上位機相連形成集成控制系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、RS485中繼器、上位機，其特征在于:所述PLC控制模塊包括CPU、PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊，所述PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊和CPU之間串行通信，所述CPU作為控制系統(tǒng)的處理器模塊，進行碎玻璃工段破碎機、振動篩、輸送皮帶、料位計及各設備狀態(tài)之間連鎖的程序處理，其上設有MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機通過MPI網(wǎng)絡連接CPU的MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機和CPU的MPI網(wǎng)絡接口之間還設有RS485中繼器；所述PR0FIBUS-DP通訊模塊通過PR0FIBUS-DP工業(yè)網(wǎng)絡連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場的變頻器上的DP接口，檢測變頻器狀態(tài)并控制變頻器運行，實現(xiàn)與變頻器的通訊；所述DO模塊通過帶屏蔽層電纜連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場設備，將CPU的輸出的現(xiàn)場各除塵風機等設備的啟停信號送至現(xiàn)場；所述DI模塊通過帶屏蔽層電纜連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場設備，將現(xiàn)場設備反饋的狀態(tài)信號送至(PU進行判斷接收反饋信號；
[0006]所述上位機為人機交互界面，操作員通過上位機中的操作畫面對現(xiàn)場各個設備實施監(jiān)控和控制，操作員的指令通過MPI網(wǎng)絡送到指定的CPU中，由對應CPU執(zhí)行。同時，上位機存儲歸檔現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、報警列表供操作人員查閱。
[0007]所述RS485中繼器通過MPI網(wǎng)絡將各個控制室中的CPU及上位機連接起來，MPI網(wǎng)絡最大傳輸速率為187.5Kbps,MPI網(wǎng)絡兩相鄰節(jié)點間的最長傳輸距離為50m，加RS485中繼器后MPI網(wǎng)絡兩相鄰節(jié)點間的最長傳輸距離擴展為1000m，保證信號長距離傳輸。
[0008]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]各個控制室之間全部運用網(wǎng)絡連接形成集成控制系統(tǒng)，工藝操作人員只需要在值班室中對上位機進行監(jiān)控和操作，免除了原先需要人工分別對各個控制室所控制的現(xiàn)場設備進行控制和檢測得繁重勞動。與變頻器進行PR0FIBUS-DP通訊，免除了遠距離傳輸造成的信號誤差。上位機能自動記錄、歸檔設備的運行狀態(tài)，極大提高壓延生產線碎玻璃工段自動化水平，節(jié)約了人力成本。采用RS485中繼器擴展了 MPI網(wǎng)絡兩相鄰節(jié)點間的最長傳輸距離，保證了信號長距離傳輸。
【附圖說明】
[0010]圖1為壓延生產線碎玻璃系統(tǒng)檢測控制原理圖。
【具體實施方式】
[0011]為了更加詳細的說明本實用新型，下面提供了本實用新型的一個最佳實施例。如圖1所示，該壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，可單獨用于各個控制室，包括PLC控制模塊、RS485中繼器、上位機，所述PLC控制模塊包括CPU、PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊所述PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊和CPU之間串行通信，所述CPU作為控制系統(tǒng)的處理器模塊，進行碎玻璃工段破碎機、振動篩、輸送皮帶、料位計及各設備狀態(tài)之間連鎖的程序處理，其上設有MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機通過MPI網(wǎng)絡連接CPU的MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機和CPU的MPI網(wǎng)絡接口之間還設有RS485中繼器；所述PROFIBUS-DP通訊模塊通過PROFIBUS-DP工業(yè)網(wǎng)絡連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場的變頻器上的DP接口，檢測變頻器狀態(tài)并控制變頻器運行，實現(xiàn)與變頻器的通訊；所述DO模塊通過帶屏蔽層電纜連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場設備，將CPU的輸出的現(xiàn)場各除塵風機等設備的啟停信號送至現(xiàn)場；所述DI模塊通過帶屏蔽層電纜連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場設備，將現(xiàn)場設備反饋的狀態(tài)信號送至CPU進行判斷接收反饋信號；各個控制室的PLC控制模塊可分別通過MPI網(wǎng)絡與上位機相連形成集成控制系統(tǒng)。
[0012]所述上位機為人機交互界面，操作員通過上位機中的操作畫面對現(xiàn)場各個設備實施監(jiān)控和控制，操作員的指令通過MPI網(wǎng)絡送到指定的CPU中，由對應CPU執(zhí)行。同時，上位機存儲歸檔現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、報警列表供操作人員查閱。
[0013]所述RS485中繼器通過MPI網(wǎng)絡將各個控制室中的CPU及上位機連接起來，MPI網(wǎng)絡最大傳輸速率為187.5Kbps，MPI網(wǎng)絡兩相鄰節(jié)點間的最長傳輸距離為50 m，加RS485中繼器后MPI網(wǎng)絡兩相鄰節(jié)點間的最長傳輸距離擴展為1000 m，保證信號長距離傳輸。
【主權項】
1.一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，可單獨用于各個控制室，包括PLC控制模塊、RS485中繼器、上位機，其特征在于:所述PLC控制模塊包括CPU、PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊，所述PR0FIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊和CPU之間串行通信，所述CPU上設有MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機通過MPI網(wǎng)絡連接CPU的MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機和CPU的MPI網(wǎng)絡接口之間還設有RS485中繼器；所述PR0FIBUS-DP通訊模塊通過PR0FIBUS-DP工業(yè)網(wǎng)絡連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場的變頻器上的DP接口與變頻器的通訊；所述DO模塊連接現(xiàn)場設備提供控制信號；所述DO模塊通連接現(xiàn)場設備接收現(xiàn)場設備的反饋信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，其特征在于:所述上位機為人機交互界面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，其特征在于:所述各個控制室的PLC控制模塊分別通過MPI網(wǎng)絡與上位機相連形成集成控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開一種壓延生產線碎玻璃控制系統(tǒng)，可單獨用于各個控制室，包括PLC控制模塊、RS485中繼器、上位機，PLC控制模塊包括CPU、PROFIBUS-DP通訊模塊、DO模塊、DI模塊，CPU上設有MPI網(wǎng)絡接口，所述上位機通過MPI網(wǎng)絡連接CPU的MPI網(wǎng)絡接口，上位機和CPU的MPI網(wǎng)絡接口之間還設有RS485中繼器；PROFIBUS-DP通訊模塊通過PROFIBUS-DP工業(yè)網(wǎng)絡連接玻璃壓延生產線現(xiàn)場的變頻器上的DP接口與變頻器的通訊；DO模塊連接現(xiàn)場設備提供控制信號；所述DO模塊通連接現(xiàn)場設備接收現(xiàn)場設備的反饋信號。本實用新型結構簡單，設計合理，實現(xiàn)了壓延生產線的集成化管理。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN204423104
【申請?zhí)枴緾N201420849967
【發(fā)明人】劉潤東, 邢寶山, 鄭纖秀, 盧佩慶, 黃嗣熠, 許新林
【申請人】蚌埠凱盛工程技術有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日