聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是涉及一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而制成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應(yīng)固化型涂料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應(yīng)能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組份環(huán)保型防水涂料，是以進口聚氨酯預(yù)聚體為基本成分，無焦油和瀝青等添加劑，與空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。
[0004]在聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)過程中，高濃度低流動性的原料稱取不方便，很難加入，造成很大浪費。在原料移取過程中需要將原料加熱從而改善其流動性便于移取。目前，生產(chǎn)車間采用簡單的液化氣罐加熱器加熱，存在潛在的安全隱患，需要工作人員現(xiàn)場監(jiān)控、操作，這必然增加了工作人員的工作量，增加了勞動強度。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置，包括加熱裝置，該加熱裝置與儲料罐連接，該加熱裝置和所述儲料罐之間設(shè)置有截止閥，所述截止閥與PLC可編程邏輯控制器連接，所述PLC可編程邏輯控制器分別與工業(yè)顯示屏、氣體檢測系統(tǒng)、溫度傳感器和流體濃度傳感器連接，所述流體濃度傳感器和所述溫度傳感器插入儲料罐中與待測流體接觸，所述儲料罐通過管道與反應(yīng)器連接，所述儲料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動隔離泵，所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。
[0009]所述的氣體檢測系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器和報警器。
[0010]所述的報警器包括聲控報警器、光控報警器和震動報警器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用了 PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器和流體濃度傳感器，在工作過程中，傳感器通過信號采集、接收，傳送至控制器，控制器執(zhí)行相應(yīng)的命令，實現(xiàn)了在整個生產(chǎn)過程中自動化控制；本實用新型還采用了工業(yè)顯示屏，可以實時顯示工作過程中儲料罐中流體的溫度和濃度，根據(jù)需要實現(xiàn)了對加熱裝置的可視化、準確、實時的控制；在儲料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動隔離泵，電動隔離泵不需灌引水，自吸能力強，由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以被輸送介質(zhì)絕對不會向外泄漏，且泵本身無軸封，裝卸方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，使用壽命長，主要用于各種特殊介質(zhì)的吸送；本實用新型可以有效的減少粘桶浪費，節(jié)約成本。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_工業(yè)顯示屏；2_PLC可編程邏輯控制器；3_儲料罐；4_流體濃度傳感器；5-電動隔離泵；6_反應(yīng)器；7_攪拌器；8_加熱裝置；9_截止閥；10_氣體檢測系統(tǒng)；11_氣體濃度傳感器；12_報警器；13-溫度傳感器。
【具體實施方式】
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[0014]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1所述，一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱裝置，包括加熱裝置8，所述加熱裝置8與儲料罐3連接，所述加熱裝置8和所述儲料罐3之間設(shè)置有截止閥9，所述截止閥9與PLC可編程邏輯控制器2連接，所述PLC可編程邏輯控制器2分別與工業(yè)顯示屏1、氣體檢測系統(tǒng)10、溫度傳感器13和流體濃度傳感器4連接，所述流體濃度傳感器4和所述溫度傳感器13插入儲料罐3中與待測流體接觸，所訴儲料罐3通過管道與反應(yīng)器6連接，所述儲料罐3與反應(yīng)器6之間設(shè)置有電動隔離泵5，所述所述反應(yīng)器6內(nèi)部設(shè)置有攪拌器7。
[0016]所述的氣體檢測系統(tǒng)10內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器11和報警器12。
[0017]所述的報警器12包括聲控報警器、光控報警器和震動報警器。
[0018]本實用新型的工作過程是:在工作時，由溫度傳感器13和流體濃度傳感器4實時的將儲料罐3中流體的溫度和濃度信號采集，并及時傳送至控制系統(tǒng)，由PLC可編程邏輯控制器2進行分析處理，當儲料罐3中流體的溫度和濃度達到設(shè)定條件時，自動關(guān)閉截止閥9，停止加熱，同時打開電動隔離泵5向反應(yīng)器6中輸送原料；當儲料罐3中流體的溫度和濃度低于設(shè)定條件值時，自動開啟截止閥9，給儲料罐3加熱；另外，反應(yīng)器6中設(shè)置有攪拌器7，在向反應(yīng)器6中加原料的時候開啟攪拌器7，邊攪拌邊向反應(yīng)器6中輸送原料，從而使原料混合均勻；此外，本實用新型還設(shè)置有氣體檢測系統(tǒng)10和報警器12，當生產(chǎn)車間的揮發(fā)性氣體濃度超過設(shè)定值時，報警器12報警提示工作人員。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的具體實施方案，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置，包括加熱裝置(8)，其特征在于:所述加熱裝置(8)連接有儲料罐(3)，所述加熱裝置(8)和所述儲料罐(3)之間設(shè)置有截止閥(9)，所述截止閥(9)與PLC可編輯邏輯控制器(2)連接，所述PLC可編輯邏輯控制器(2)分別與工業(yè)顯示屏(I)、氣體檢測系統(tǒng)(10)、溫度傳感器(13)和流體濃度傳感器(4)連接，所述流體濃度傳感器(4)和所述溫度傳感器(13)插入儲料罐(3)中與待測液體接觸，所述儲料罐(3)通過管道與反應(yīng)器(6)連接，所述儲料罐(3)與反應(yīng)器(6)之間設(shè)置有電動隔離泵(5)，所述反應(yīng)器￠)內(nèi)部設(shè)置有攪拌器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置，其特征在于:所述的氣體檢測系統(tǒng)(10)內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器(11)和報警器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置，其特征在于:所述的報警器(12)包括聲控報警器、光控報警器和震動報警器。
【專利摘要】本實用新型提供一種聚氨酯生產(chǎn)進料加熱控制裝置，包括加熱裝置，其特征在于：所述加熱裝置與儲料罐連接，所述加熱裝置和所述儲料罐之間設(shè)置有截止閥，所述截止閥與PLC可編輯邏輯控制器連接，所述PLC可編輯邏輯控制器分別與工業(yè)顯示屏、氣體檢測系統(tǒng)、溫度傳感器和流體濃度傳感器連接，所述流體濃度傳感器和所述溫度傳感器插入儲料罐中與待測流體接觸，所述儲料罐通過管道與反應(yīng)器連接，所述儲料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動隔離泵，所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。本實用新型可以直觀的顯示加熱過程中流體的濃度和溫度，根據(jù)生產(chǎn)需要有效的給原料加熱，從而降低勞動強度，節(jié)約成本。
【IPC分類】G05D27-02
【公開號】CN204536952
【申請?zhí)枴緾N201420650329
【發(fā)明人】張帆
【申請人】武漢市恒星防水材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年11月3日