單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)編程裝置，具體是一種單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，脫機(jī)編程是將單片機(jī)存儲(chǔ)映像提前下載到編程器，之后通過(guò)手動(dòng)方式編程到目標(biāo)單片機(jī)。編程時(shí)，編程器與目標(biāo)單片機(jī)編程口一一對(duì)應(yīng)，手動(dòng)按下編程器上的編程按鍵，然后通過(guò)觀察編程器的狀態(tài)燈來(lái)判斷編程是否成功。但是，當(dāng)進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，這種手動(dòng)的脫機(jī)編程方法存在如下的局限性:一方面，需要手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)器件的編程接口，手動(dòng)按下編程按鍵，過(guò)程繁瑣、效率較低；另一方面通過(guò)人眼觀察編程器上多個(gè)指示燈中的一個(gè)狀態(tài)燈來(lái)判斷編程是否成功，帶有一定的主觀性，容易判斷失誤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服現(xiàn)有手動(dòng)脫機(jī)編程方式效率低下、過(guò)程繁瑣等問(wèn)題，提供一種單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，該自動(dòng)脫機(jī)編程裝置不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)單片機(jī)的脫機(jī)編程，而且能夠自動(dòng)判斷編程是否成功，將編程過(guò)程和結(jié)果在操作箱上進(jìn)行實(shí)時(shí)的聲光指示，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，包括操作箱、編程器、控制器和若干探針，所述的操作箱的頂部設(shè)有蓋板，所述的編程器和所述的控制器安裝在所述的操作箱內(nèi)，所述的編程器的編程接口、電源接口和控制接口分別與所述的控制器電連接，所述的控制器內(nèi)設(shè)置有模擬開(kāi)關(guān)和編程啟動(dòng)接口，所述的控制器通過(guò)所述的模擬開(kāi)關(guān)將所述的編程接口和所述的編程啟動(dòng)接口與所述的若干探針電連接，所述的蓋板的上方設(shè)置有臺(tái)板，所述的臺(tái)板上布設(shè)有與所述的若干探針相對(duì)應(yīng)的若干孔位，所述的若干探針的頂端分別穿過(guò)所述的蓋板并從所述的若干孔位內(nèi)伸出，所述的若干探針的頂端位于所述的臺(tái)板的下方，所述的臺(tái)板上開(kāi)設(shè)有用于放置目標(biāo)單片機(jī)電路板的槽口，所述的若干孔位位于所述的槽口內(nèi)，所述的臺(tái)板的上部設(shè)置有用于下壓并固定臺(tái)板的頂緊機(jī)構(gòu)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口內(nèi)后，所述的若干探針的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)。
[0005]需要編程時(shí)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口內(nèi)后，裝置上電，再使頂緊機(jī)構(gòu)下壓并固定目標(biāo)單片機(jī)電路板和臺(tái)板，控制器實(shí)時(shí)檢測(cè)探針的狀態(tài)，當(dāng)臺(tái)板完全壓下后，若干探針的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相接觸時(shí)，控制器即控制編程器開(kāi)始自動(dòng)脫機(jī)編程，該自動(dòng)脫機(jī)編程方便快捷、持續(xù)時(shí)間短，能夠有效提高編程效率，降低編程操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]所述的蓋板上設(shè)置有電源指示燈和編程狀態(tài)燈，所述的控制器上設(shè)置有蜂鳴器，所述的編程狀態(tài)燈和所述的蜂鳴器分別與所述的控制器電連接，所述的編程狀態(tài)燈和所述的蜂鳴器用于實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程的聲光指示。裝置上電時(shí)，電源指示燈亮；當(dāng)編程成功時(shí)，編程狀態(tài)燈常亮綠燈，蜂鳴器響；當(dāng)編程失敗時(shí)，編制狀態(tài)燈常亮紅燈，蜂鳴器持續(xù)報(bào)警，從而整個(gè)編程過(guò)程可通過(guò)操作箱上的編程狀態(tài)燈和蜂鳴器實(shí)時(shí)給出提示，即編程狀態(tài)燈和蜂鳴器可實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程的聲光指示，自動(dòng)判斷編程是否成功，將編程結(jié)果通過(guò)視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)傳達(dá)給操作者，整個(gè)過(guò)程安全、可靠、高效。
[0007]所述的蓋板上固定有若干彈簧，所述的蓋板通過(guò)所述的若干彈簧與所述的臺(tái)板相連。蓋板通過(guò)彈簧與臺(tái)板相連，方便安裝及下壓臺(tái)板操作。
[0008]所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括手柄、連桿、壓板和若干壓棒，所述的蓋板上固定有支架，所述的手柄安裝在所述的支架上，所述的連桿的頂端與所述的手柄相連，所述的連桿的底端固定在所述的壓板上，所述的壓板位于所述的臺(tái)板的上方，所述的若干壓棒固定在所述的壓板的底部，所述的若干壓棒與所述的槽口相對(duì)應(yīng)。將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口內(nèi)后，按壓手柄，通過(guò)連桿、壓板和若干壓棒將臺(tái)板下壓，固定目標(biāo)單片機(jī)電路板及臺(tái)板，當(dāng)臺(tái)板完全壓下后，若干探針的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相接觸，控制器即控制編程器開(kāi)始自動(dòng)脫機(jī)編程，操作方便，編程效率高。
[0009]所述的壓板的兩側(cè)分別穿設(shè)有一根導(dǎo)向柱，每根所述的導(dǎo)向柱的上端固定在所述的支架上，下端固定在所述的蓋板上。導(dǎo)向柱對(duì)壓板的下壓動(dòng)作起到較好的導(dǎo)向作用，確保對(duì)臺(tái)板的下壓及定位效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開(kāi)的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單片機(jī)的自動(dòng)脫機(jī)編程，該自動(dòng)脫機(jī)編程方便快捷、持續(xù)時(shí)間短，能夠有效提高編程效率，降低編程操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]該單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置上進(jìn)一步設(shè)置編程狀態(tài)燈和蜂鳴器后，能夠自動(dòng)判斷編程是否成功，將編程過(guò)程和結(jié)果在操作箱上進(jìn)行實(shí)時(shí)的聲光指示，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為臺(tái)板處于壓下?tīng)顟B(tài)的實(shí)施例自動(dòng)脫機(jī)編程裝置的外觀圖；
[0013]圖2為臺(tái)板處于壓下?tīng)顟B(tài)的實(shí)施例自動(dòng)脫機(jī)編程裝置的正視圖；
[0014]圖3為蓋板打開(kāi)時(shí)的實(shí)施例自動(dòng)脫機(jī)編程裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1-3所示的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，包括操作箱1、編程器2、控制器3和若干探針4，操作箱I的頂部設(shè)有蓋板11，蓋板11上固定有支架12，編程器2和控制器3安裝在操作箱I內(nèi)，編程器2的編程接口、電源接口和控制接口分別與控制器通過(guò)電氣連接線(圖中未示出)電連接，控制器3內(nèi)設(shè)置有模擬開(kāi)關(guān)和編程啟動(dòng)接口，控制器3通過(guò)模擬開(kāi)關(guān)將編程接口和編程啟動(dòng)接口與若干探針4通過(guò)電氣連接線(圖中未示出)電連接，蓋板11的上方設(shè)置有臺(tái)板5，蓋板11的四角分別固定有一個(gè)彈簧13，蓋板11通過(guò)四個(gè)彈簧13與臺(tái)板5相連，臺(tái)板5上布設(shè)有與若干探針4相對(duì)應(yīng)的若干孔位51，若干探針4的頂端分別穿過(guò)蓋板11并從若干孔位51內(nèi)伸出，若干探針4的頂端位于臺(tái)板5的下方，臺(tái)板5上開(kāi)設(shè)有用于放置目標(biāo)單片機(jī)電路板的槽口 52，若干孔位51位于槽口 52內(nèi)，臺(tái)板5的上部設(shè)置有用于下壓并固定臺(tái)板5的頂緊機(jī)構(gòu)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口 52內(nèi)后，若干探針4的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)。
[0017]以上具體實(shí)施例中，編程器2可以選用美國(guó)微芯(MICROCHIP)公司提供的型號(hào)為Pickit3的產(chǎn)品。
[0018]以上具體實(shí)施例中，蓋板11上設(shè)置有電源指示燈14和編程狀態(tài)燈15，控制器3上設(shè)置有蜂鳴器31，編程狀態(tài)燈15和蜂鳴器31分別與控制器3通過(guò)電氣連接線(圖中未示出)電連接，編程狀態(tài)燈15和蜂鳴器31用于實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程的聲光指示。
[0019]以上具體實(shí)施例中，頂緊機(jī)構(gòu)包括手柄61、連桿62、壓板63和若干壓棒64，手柄61安裝在支架12上，連桿62的頂端與手柄61相連，連桿62的底端固定在壓板63上，壓板63位于臺(tái)板5的上方，壓板63的兩側(cè)分別穿設(shè)有一根導(dǎo)向柱16，每根導(dǎo)向柱16的上端固定在支架12上，下端固定在蓋板11上，若干壓棒64固定在壓板63的底部，若干壓棒64與槽口 52相對(duì)應(yīng)。
[0020]需要采用上述編程裝置編程時(shí)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口 52內(nèi)后，裝置上電，電源指示14燈亮；按壓手柄61，通過(guò)連桿62、壓板63和若干壓棒64將臺(tái)板5下壓，固定目標(biāo)單片機(jī)電路板及臺(tái)板5，當(dāng)臺(tái)板5完全壓下后，若干探針4的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相接觸，控制器3即控制編程器2開(kāi)始自動(dòng)脫機(jī)編程。在自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程中，編程狀態(tài)燈15和蜂鳴器31可實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程的聲光指示:當(dāng)編程成功時(shí)，編程狀態(tài)燈15常亮綠燈，蜂鳴器31響；當(dāng)編程失敗時(shí)，編制狀態(tài)燈15常亮紅燈，蜂鳴器31持續(xù)報(bào)警，從而整個(gè)編程過(guò)程可通過(guò)操作箱I上的編程狀態(tài)燈15和蜂鳴器31實(shí)時(shí)給出提示，將編程結(jié)果通過(guò)視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)傳達(dá)給操作者，整個(gè)過(guò)程安全、可靠、高效。當(dāng)編程結(jié)束后，抬起手柄61，準(zhǔn)備下一次脫機(jī)編程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，其特征在于包括操作箱、編程器、控制器和若干探針，所述的操作箱的頂部設(shè)有蓋板，所述的編程器和所述的控制器安裝在所述的操作箱內(nèi)，所述的編程器的編程接口、電源接口和控制接口分別與所述的控制器電連接，所述的控制器內(nèi)設(shè)置有模擬開(kāi)關(guān)和編程啟動(dòng)接口，所述的控制器通過(guò)所述的模擬開(kāi)關(guān)將所述的編程接口和所述的編程啟動(dòng)接口與所述的若干探針電連接，所述的蓋板的上方設(shè)置有臺(tái)板，所述的臺(tái)板上布設(shè)有與所述的若干探針相對(duì)應(yīng)的若干孔位，所述的若干探針的頂端分別穿過(guò)所述的蓋板并從所述的若干孔位內(nèi)伸出，所述的若干探針的頂端位于所述的臺(tái)板的下方，所述的臺(tái)板上開(kāi)設(shè)有用于放置目標(biāo)單片機(jī)電路板的槽口，所述的若干孔位位于所述的槽口內(nèi)，所述的臺(tái)板的上部設(shè)置有用于下壓并固定臺(tái)板的頂緊機(jī)構(gòu)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口內(nèi)后，所述的若干探針的頂端分別與目標(biāo)單片機(jī)電路板的編程焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，其特征在于所述的蓋板上設(shè)置有電源指示燈和編程狀態(tài)燈，所述的控制器上設(shè)置有蜂鳴器，所述的編程狀態(tài)燈和所述的蜂鳴器分別與所述的控制器電連接，所述的編程狀態(tài)燈和所述的蜂鳴器用于實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)脫機(jī)編程過(guò)程的聲光指示。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，其特征在于所述的蓋板上固定有若干彈簧，所述的蓋板通過(guò)所述的若干彈簧與所述的臺(tái)板相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，其特征在于所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括手柄、連桿、壓板和若干壓棒，所述的蓋板上固定有支架，所述的手柄安裝在所述的支架上，所述的連桿的頂端與所述的手柄相連，所述的連桿的底端固定在所述的壓板上，所述的壓板位于所述的臺(tái)板的上方，所述的若干壓棒固定在所述的壓板的底部，所述的若干壓棒與所述的槽口相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，其特征在于所述的壓板的兩側(cè)分別穿設(shè)有一根導(dǎo)向柱，每根所述的導(dǎo)向柱的上端固定在所述的支架上，下端固定在所述的蓋板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單片機(jī)自動(dòng)脫機(jī)編程裝置，包括操作箱、編程器、控制器和若干探針，操作箱的頂部設(shè)有蓋板，編程器的編程接口、電源接口和控制接口分別與控制器電連接，控制器通過(guò)模擬開(kāi)關(guān)將編程接口和編程啟動(dòng)接口與若干探針電連接，蓋板的上方設(shè)置有臺(tái)板，臺(tái)板上布設(shè)有若干孔位，若干探針的頂端分別從若干孔位內(nèi)伸出，若干探針的頂端位于臺(tái)板的下方，臺(tái)板上開(kāi)設(shè)有槽口，若干孔位位于槽口內(nèi)，臺(tái)板的上部設(shè)置有用于下壓并固定臺(tái)板的頂緊機(jī)構(gòu)，將目標(biāo)單片機(jī)電路板置于槽口內(nèi)后，若干探針的頂端分別與編程焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單片機(jī)的自動(dòng)脫機(jī)編程，編程方便快捷、持續(xù)時(shí)間短，能夠有效提高編程效率，降低編程操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】G05B19/042
【公開(kāi)號(hào)】CN204695060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520424404
【發(fā)明人】王貝貝, 姚克波, 徐永剛, 陳建林
【申請(qǐng)人】中電科（寧波）海洋電子研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日